一种钢管电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管电镀装置，包括无缝钢管，所述无缝钢管的两侧各固定安装有锥形抵锥，所述锥形抵锥通过轴承旋转安装在支架的内壁，所述无缝钢管的上方距离一定高度固定安装有下液槽，所述下液槽正对着锥形流液口的底部有锥形延伸且在底部设置有锥形流液口。本实用新型专利技术通过通过安装锥形抵锥，将带有阳极电镀金属的下液槽安装在无缝钢管的上方，使电解液通过下液槽底部的锥形流液口流到无缝钢管的外表面，并在锥形抵锥处连接阴极电机，使电镀金属元素可以通过流动的电解液只流到无缝钢管的外表面而不通过钢管的内壁，因为无缝钢管的两端被锥形抵锥封口，致使钢管内壁无法镀上金属，实现了只对钢管外壁电镀而内壁不电镀的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管电镀装置


[0001]本技术涉及钢管电镀设备领域，具体为一种钢管电镀装置。

技术介绍

[0002]无缝钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。在对钢管电镀时，会采用将钢管放入电镀池或者电镀锅中进行电镀，这种往往会对钢管的内壁也进行了电镀过程，而钢管的内壁无需电镀，造成了浪费。
[0003]例如专利公告号为CN214361758U的一种钢管电镀锌的装置，包括顶部敞口设置的电镀槽，电镀槽的开口处排布有若干钢管承载装置，电镀槽内通过钢管承载装置悬挂有若干钢管，电镀槽底部设有与各钢管承载装置均连接的循环装置。本技术通过固定管带动支撑管移动，实现支撑管与不同长度钢管之间的插接连接与分离，实现对钢管的悬挂，防止钢管堆积在一起，提高对钢管的电镀锌效果；循环装置可将电镀槽内的溶液注入钢管内部，之后从钢管另一端流出，实现循环，使钢管内部的溶液也可充分搅拌，进一步提高对钢管的电镀锌效果。
[0004]上述的现有方案存在以下缺陷：该技术在对钢管电镀时，会对钢管的内壁也进行了电镀过程，而如果需要钢管的内壁无电镀，则不能实现只电镀钢管外壁的目的，造成了浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管电镀装置，包括无缝钢管，所述无缝钢管的两侧各固定安装有锥形抵锥，所述锥形抵锥通过轴承旋转安装在支架的内壁，所述无缝钢管的上方距离一定高度固定安装有下液槽，所述下液槽正对着锥形流液口的底部有锥形延伸且在底部设置有锥形流液口。
[0007]优选的，所述无缝钢管的一侧，所述支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与同侧的所述锥形抵锥的旋转轴固定连接。
[0008]优选的，所述无缝钢管的另一侧，所述支架的一侧通过螺纹螺丝旋转安装有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓与同侧的所述锥形抵锥的旋转轴固定连接。
[0009]优选的，所述无缝钢管的底部固定安装有积液槽，所述积液槽位于所述支架的内壁底部且与所述支架滑动连接，所述积液槽与所述支架的接触面设置有导轨。
[0010]优选的，所述支架的外侧固定安装有电解液输送泵，所述电解液输送泵的一侧向所述积液槽的内部延伸安装有进液管，所述电解液输送泵的顶部向所述下液槽的内侧延伸安装有出液管，且所述出液管的出口竖直向下正对着所述锥形流液口。
[0011]优选的，所述无缝钢管在所述支架的内部水平阵列固定安装有多个数目，所述锥形抵锥、电机依照着所述拧紧螺栓的数目正对着所述无缝钢管的中心轴阵列安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本使用新型通过安装锥形抵锥，将带有阳极电镀金属的下液槽安装在无缝钢管的上方，使电解液通过下液槽底部的锥形流液口流到无缝钢管的外表面，并在锥形抵锥处连接阴极电机，使电镀金属元素可以通过流动的电解液只流到无缝钢管的外表面而不通过钢管的内壁，并在无缝钢管的外表面被还原电镀到无缝钢管的外表面，因为无缝钢管的两端被锥形抵锥封口，致使钢管内壁无法镀上金属，实现了只对钢管外壁电镀而内壁不电镀的目的；
[0014]2.安装了电机驱动锥形抵锥，进而带动无缝钢管发生转动，使电解液可以均匀流到无缝钢管的整个外壁，实现了均匀镀膜的功能，此法也节约了电解液的使用；
[0015]3.通过安装电解液输送泵，将流过无缝钢管外壁但还没有被完全还原利用的电解液输送到下液槽的内部，使电解液可以被最大程度的利用，减少了浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视示意图；
[0017]图2为本技术的剖视示意图；
[0018]图3为本技术的前视示意图；
[0019]图4为本技术的右视示意图。
[0020]图中：1、电解液输送泵；2、出液管；3、进液管；4、积液槽；5、电机；6、支架；7、导轨；8、下液槽；9、锥形流液口；10、拧紧螺栓；11、无缝钢管；12、锥形抵锥。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]在本实施中：一种钢管电镀装置，包括无缝钢管11，所述无缝钢管11的两侧各固定安装有锥形抵锥12，所述锥形抵锥12通过轴承旋转安装在支架6的内壁，所述无缝钢管11的上方距离一定高度固定安装有下液槽8，所述下液槽8正对着锥形流液口9的底部有锥形延伸且在底部设置有锥形流液口9。
[0024]进一步的，所述无缝钢管11的一侧，所述支架6的一侧固定安装有电机5，所述电机5的输出轴与同侧的所述锥形抵锥12的旋转轴固定连接。电机5负责驱动锥形抵锥12，进而带动无缝钢管11发生转动，使电解液可以均匀流到无缝钢管11的整个外壁，实现了均匀镀膜的功能，
[0025]进一步的，所述无缝钢管11的另一侧，所述支架6的一侧通过螺纹螺丝旋转安装有拧紧螺栓10，所述拧紧螺栓10与同侧的所述锥形抵锥12的旋转轴固定连接。通过抵紧螺栓10，调节锥形抵锥12与无缝钢管11的距离，可以使无缝钢管11的两端与锥形抵锥12紧密贴
合，既使无缝钢管11可以顺利与电机5的输出轴共转，又杜绝了电解液流入无缝钢管11的内部，避免了浪费。
[0026]进一步的，所述无缝钢管11的底部固定安装有积液槽4，所述积液槽4位于所述支架6的内壁底部且与所述支架6滑动连接，所述积液槽4与所述支架6的接触面设置有导轨7。通过设置导轨7，使积液槽4可以顺利滑出支架6的底部，实现了省力的目的。
[0027]进一步的，所述支架6的外侧固定安装有电解液输送泵1，所述电解液输送泵1的一侧向所述积液槽4的内部延伸安装有进液管3，所述电解液输送泵1的顶部向所述下液槽8的内侧延伸安装有出液管2，且所述出液管2的出口竖直向下正对着所述锥形流液口9。将流过无缝钢管11外壁但还没有被完全还原利用的电解液输送到下液槽8的内部，使电解液可以被最大程度的利用，减少了浪费。
[0028]进一步的，所述无缝钢管11在所述支架6的内部水平阵列固定安装有多个数目，所述锥形抵锥12、电机5依照着所述拧紧螺栓10的数目正对着所述无缝钢管11的中心轴阵列安装。此法可以使装置同时对多个无缝钢管11进行电镀，提高了工作效率。
[0029]工作原理：将带有阳极电镀金属的下液槽8安装在无缝钢管11的上方，使电解液通过下液槽8底部的锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管电镀装置，包括无缝钢管（11），其特征在于：所述无缝钢管（11）的两侧各固定安装有锥形抵锥（12），所述锥形抵锥（12）通过轴承旋转安装在支架（6）的内壁，所述无缝钢管（11）的上方距离一定高度固定安装有下液槽（8），所述下液槽（8）正对着锥形流液口（9）的底部有锥形延伸且在底部设置有锥形流液口（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢管电镀装置，其特征在于：所述无缝钢管（11）的一侧，所述支架（6）的一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴与同侧的所述锥形抵锥（12）的旋转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管电镀装置，其特征在于：所述无缝钢管（11）的另一侧，所述支架（6）的一侧通过螺纹螺丝旋转安装有拧紧螺栓（10），所述拧紧螺栓（10）与同侧的所述锥形抵锥（12）的旋转轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢管电镀装...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟怡安，牟金龙，姚秀芬，
申请(专利权)人：江苏宣胜金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：