本发明专利技术公开了一种烟叶烘烤用理烟设备,包括载重板、固定安装在所述载重板上的钢钉架、压板、装夹结构以及固定安装在所述载重板上的安装组件。装夹结构包括贯穿开设在所述压板内且和所述钢钉架的钢钉相对应的通孔、固定安装在所述压板面向所述载重板位置处的铁丝和缠绕设置在所述铁丝上的麻绳。安装组件包括开设在所述载重板上的两组滑槽、位于对应滑槽内的夹套、固定安装在对应夹套上的两组分隔块。本发明专利技术的理烟设备,装夹点的接触面积大,提高装夹稳定性的同时,可进行批量卸料,理烟设备在烘烤架上进行滑动搭装时,烟叶布置有序性亮好,保障烟叶的烘烤质量。保障烟叶的烘烤质量。保障烟叶的烘烤质量。
【技术实现步骤摘要】
一种烟叶烘烤用理烟设备
[0001]本专利技术涉及烟叶烘烤
,特别是涉及一种烟叶烘烤用理烟设备。
技术介绍
[0002]烟叶烘烤是烤烟型烟叶的主要调制过程,需借助使用烟夹或烟杆来实现对烟叶的理烟固定。对于烟夹而言,通过将烟叶的叶杆部分压入烟夹的钢钉架中,进行贯穿固定,从而防止在烘烤脱水后,烟叶脱落的情况。现有技术中的烟夹在使用时,装夹点的接触面积小,导致装夹的稳定性差,由于烟叶的烟杆贯穿固定,导致批量卸料不便,同时烟叶烘烤时烟夹布置的有序性不佳,影响理烟设备的放置效率和烟叶的烘烤质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种烟叶烘烤用理烟设备,本专利技术的装夹点接触面积大,提高装夹稳定性的同时,可进行批量卸料,理烟设备在烘烤架上进行滑动搭装时的布置有序性良好,保障烟叶的烘烤质量。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种烟叶烘烤用理烟设备,包括载重板、固定安装在所述载重板上的钢钉架和压板,所述理烟设备还包括:装夹结构,其包括贯穿开设在所述压板内且和所述钢钉架的钢钉相对应的通孔、固定安装在所述压板面向所述载重板位置处的铁丝和缠绕设置在所述铁丝上的麻绳;以及固定安装在所述载重板背向所述钢钉架位置处的安装组件,其包括开设在所述载重板上的两组滑槽、固定安装在所述载重板上且位于对应滑槽内的夹套、固定安装在对应夹套上的两组分隔块。
[0005]上述理烟设备,通过于烟杆刺穿区的下部施加压力以进行压紧加固,使得装夹点的接触面积大,提高装夹稳定性的同时,可进行批量卸料,理烟设备在烘烤架上进行滑动搭装,并且对相邻安装距离进行定位,提高烟叶烘烤时布置有序性,保障烟叶的烘烤质量,提高理烟设备的放置效率。
[0006]在其中一个实施例中,所述钢钉架和所述载重板垂直设置,且钢钉架呈若干组钢钉水平布置结构;相邻两组所述钢钉之间的距离一致。
[0007]在其中一个实施例中,所述压板通过转动销固定连接在所述载重板的相对应一侧外壁位置处。
[0008]进一步地,所述压板和所述载重板之间夹角的活动角度范围为零度到一百八十度。
[0009]进一步地,所述压板和所述载重板之间活动贯穿连接有活塞件;所述活塞件位于所述载重板背向所述转动销的一侧位置处。
[0010]在其中一个实施例中,所述铁丝固定连接在所述压板的相对应两侧之间处,且铁丝位于所述通孔的后方。
[0011]在其中一个实施例中,两组所述夹套分布在所述钢钉架的相对应两侧位置处,且夹套为塑料材质;相邻两组所述分隔块位于所述载重板的前后方,且分隔块为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:采用通孔、铁丝和麻绳构成的装夹结构来提供烟叶装夹区的加固,通过通孔和对应钢钉之间的配位作用,提高理烟设备闭合的契合度,并结合由铁丝和麻绳构成的压紧体,在设备闭合时,铁丝于烟杆刺穿区的下部施加压力,配合麻绳的系紧操作进行固定,使得装夹点的接触面积大,提高装夹稳定性的同时,可进行批量卸料。
[0013]采用滑槽、夹套以及分隔块构成的安装组件来实现理烟设备在烘烤架上的滑动搭装,并且对相邻安装距离进行定位,提高烟叶烘烤时布置的有序性,保障烟叶的烘烤质量,提高理烟设备的放置效率。由滑槽导向安装的夹套契合装配在烘烤架上,从而实现理烟设备在烘烤架上的滑动使用,结合前后布置的分隔块来定位相邻放置距离,从而确保各设备装夹的烟叶可进行充分烘烤。
[0014]本专利技术的理烟设备,通过于烟杆刺穿区的下部施加压力以进行压紧加固,使得装夹点的接触面积大,提高装夹稳定性的同时,可进行批量卸料,理烟设备在烘烤架上进行滑动搭装,并且对相邻安装距离进行定位,提高烟叶烘烤时的布置有序性,保障烟叶的烘烤质量,提高理烟设备的放置效率。
附图说明
[0015]图1所示为本专利技术提供的一种烟叶烘烤用理烟设备的结构示意图。
[0016]图2所示为图1中装夹结构的放大图。
[0017]图3所示为图1中安装组件的放大图。
[0018]主要元件符号说明1、载重板;2、钢钉架;3、压板;4、装夹结构;41、通孔;42、铁丝;43、麻绳;5、安装组件;51、滑槽;52、夹套;53、分隔块。
[0019]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0021]请参阅图1
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3,本实施例提供了一种烟叶烘烤用理烟设备,其供于烟叶烘烤处理时的夹装固定使用。理烟设备包括载重板1、固定安装在载重板1上的钢钉架2、通过转动销固定连接在载重板1相对应一侧外壁位置处的压板3、装夹结构4以及固定安装在载重板1背向钢钉架2位置处的安装组件5。
[0022]压板3和载重板1之间夹角的活动角度范围为零度到一百八十度。压板3和载重板1之间活动贯穿连接有活塞件,活塞件位于载重板1背向转动销的一侧位置处,通过活塞件的使用实现载重板1和压板3之间的闭合加固。载重板1作为基体,提供用于夹钉烟叶的钢钉架2的安装支撑,并和由转动销安装的压板3配合构成一个可开闭的理烟设备,通过将压板3调整至和载重板1呈上下位置时,理烟设备为闭合状态,此时,烟叶为装紧状态,可供于悬挂烘烤,反之,通过将压板3调整至和载重板1呈水平时,理烟设备打开,此时,可进行烟叶装夹/取下处理。钢钉架2和载重板1垂直设置,且钢钉架2呈若干组钢钉水平布置结构,相邻两组
钢钉之间的距离一致。烟叶的叶杆部分压入钢钉架2中进行贯穿固定,从而防止在烘烤脱水后,烟叶脱落的情况。
[0023]装夹结构4于烟叶装夹区进行加固。装夹结构4包括贯穿开设在压板3内且和钢钉架2的钢钉相对应的通孔41、固定安装在压板3面向载重板1位置处的铁丝42和缠绕设置在铁丝42上的麻绳43。通孔41和对应钢钉之间的配位作用,提高理烟设备闭合的契合度。铁丝42固定连接在压板3的相对应两侧之间处,且铁丝42位于通孔41的后方。由铁丝42和麻绳43构成的压紧体,在理烟设备闭合时,铁丝42于烟杆刺穿区的下部施加压力,配合麻绳43的系紧操作进行固定,使得装夹点的接触面积大,提高装夹稳定性的同时,可进行批量卸料。
[0024]本实施例,采用通孔41、铁丝42和麻绳43构成的装夹结构4来提供烟叶装夹区的加固,通过通孔41和对应钢钉之间的配位作用,提高理烟设备闭合的契合度,并结合由铁丝42和麻绳43构成的压紧体,在理烟设备闭合时,铁丝42于烟杆刺穿区的下部施加压力,配合麻绳43的系紧操作进行固定,使得装夹点的接触面积大,提高装夹稳定性的同时,可进行批量卸料。
[0025]安装组件5实现理烟设备在烘烤架上的滑动搭装,并且对相邻安装距离进行定位,提高烟叶烘烤时的布置有序性,保障烟叶的烘烤质量,提高理烟设备的放置效率。安装组件5包括开设在载重板1上的两组滑槽51、固定安装在载重板1上且位于对应滑槽51内的夹套52、固定安装在对应夹套52上的两组分隔块53。两组夹套52分布在钢钉架2的相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种烟叶烘烤用理烟设备,包括载重板(1)、固定安装在所述载重板(1)上的钢钉架(2)和压板(3),其特征在于,所述烟夹结构还包括:装夹结构(4),其包括贯穿开设在所述压板(3)内且和所述钢钉架(2)的钢钉相对应的通孔(41)、固定安装在所述压板(3)面向所述载重板(1)位置处的铁丝(42)和缠绕设置在所述铁丝(42)上的麻绳(43);以及固定安装在所述载重板(1)背向所述钢钉架(2)位置处的安装组件(5),其包括开设在所述载重板(1)上的两组滑槽(51)、固定安装在所述载重板(1)上且位于对应滑槽(51)内的夹套(52)、固定安装在对应夹套(52)上的两组分隔块(53)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤用理烟设备,其特征在于,所述钢钉架(2)和所述载重板(1)垂直设置,且钢钉架(2)呈若干组钢钉水平布置结构;相邻两组所述钢钉之间的距离一致。3.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤用理烟设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨楠,王明鑫,张迪,许跃奇,张富生,阴广宇,李俊营,
申请(专利权)人:河南省烟草公司平顶山市公司,
类型:发明
国别省市:
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