一种宝塔型全绝缘化熔断器制造技术

技术编号:36570695 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:27
本发明专利技术公开了一种宝塔型全绝缘化熔断器,包括绝缘瓷套、上进口线、下出口线、熔管组件和绝缘下封盖,所述绝缘瓷套套设在熔管组件外侧,所述上进口线从所述绝缘瓷套的上端穿入绝缘瓷套并与熔管组件电连接,所述下出口线从所述绝缘瓷套的下部穿入绝缘瓷套并与熔管组件电连接,所述上进口线与绝缘瓷套的连接处密封,所述下出口线与所述绝缘瓷套的连接处密封,所述绝缘下封盖与绝缘瓷套的下端口密封连接,以使绝缘瓷套将熔管组件密封在其内部。上述方案将整个熔管组件内置在其中形成一个全封闭、全绝缘化结构,熔断器的导电元件、载熔件及熔体不易受淋雨、受潮、盐污、强日照等恶劣环境因素的影响,稳定性和安全性提高。稳定性和安全性提高。稳定性和安全性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种宝塔型全绝缘化熔断器


[0001]本专利技术涉及熔断器
,尤其是涉及一种宝塔型全绝缘化熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。目前在配电网中用的大部分是传统的跌落式熔断器。传统跌落式熔断器存在以下几个缺点:1.由于绝缘性能不高,因此容易在下雨、受潮等环境因素下使得电极锈死,造成无法正常开断的不良后果;2.熔丝管裸露于户外,一旦被雨淋湿受潮或被强日照后易发生膨胀,造成熔丝被拉断,导致意外停电,引起不必要的经济损失;3.充电部位不完全密封,在粉尘、盐污等环境条件恶劣的沿江、沿海及工业园地区,电极易发生腐蚀、锈死等损坏,耐候性很差。由此导致传统跌落式熔断器挂网运行过程中经常出现故障率高、易污闪、易脱离、操作有风险等问题,这不但增加了运行维护人员的工作量,也使其失去了对10kV配电线路分支线和配电变压器等电力设备应有的保护功能,致使发生短路故障时只能将停电范围扩大,甚至在严重的情况下会越级到变电所10kV出线总断路器跳闸,造成全线路停电的重大事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术中传统跌落式熔断器挂网运行过程中经常出现故障率高、易污闪、易脱离、操作有风险等问题,提供一种宝塔型全绝缘化熔断器,将整个熔管组件内置在其中形成一个全封闭、全绝缘化结构,熔断器的导电元件、载熔件及熔体不易受淋雨、受潮、盐污、强日照等恶劣环境因素的影响,稳定性和安全性提高。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种宝塔型全绝缘化熔断器,包括绝缘瓷套、上进口线、下出口线、熔管组件和绝缘下封盖,所述绝缘瓷套套设在熔管组件外侧,所述上进口线从所述绝缘瓷套的上端穿入绝缘瓷套并与熔管组件电连接,所述下出口线从所述绝缘瓷套的下部穿入绝缘瓷套并与熔管组件电连接,所述上进口线与绝缘瓷套的连接处密封,所述下出口线与所述绝缘瓷套的连接处密封,所述绝缘下封盖与绝缘瓷套的下端口密封连接,以使绝缘瓷套将熔管组件密封在其内部。
[0005]上述技术方案中,所述绝缘瓷套和绝缘下封盖将整个熔管组件内置在其中形成一个全封闭、全绝缘化结构,从而可以大大改善绝缘性能,也能相对缩小安装绝缘距离,有利于在空间有限的位置安装使用;同时由于其完全封闭的结构特性,该熔断器的导电元件、载熔件及熔体不易受淋雨、受潮、盐污、强日照等恶劣环境因素的影响,不易发生因锈蚀致使电极锈死,造成不能正常开断的情况;熔管组件整体封闭在绝缘瓷套中,进一步提高了外绝缘爬距,不易发生污秽造成的外绝缘电阻下降的事故;不易发生因膨胀而造成的熔丝被拉断等不必要的停电事故;不会发生传统熔断器由于动静触头、连接端子等带电部位裸露,搭
挂异物造成的短路事故。
[0006]作为优选,所述熔管组件包括上电极、电熔丝、下电极、熔管本体、伸缩弹簧和定位件,所述熔管本体为绝缘体且其上下两端分别与上电极和定位件固定,所述下电极可滑动地套设在熔管本体外侧,所述伸缩弹簧两端分别连接下电极和定位件,以使下电极在伸缩弹簧的弹力作用下向上电极一侧靠近,所述电熔丝设置在熔管本体内,所述电熔丝的上端与上电极固定且点连接,所述电熔丝的下端穿出定位件并与下电极固定且电连接,以使下电极紧贴定位件,所述上电极与上进口线电连接,所述下电极与绝缘瓷套卡接且与下出口线电连接。
[0007]上述技术方案中,熔管组件中的电熔丝可拆装,所述上电极包括固定电极和活动电极,所述活动电极与固定电极螺纹连接并夹紧电熔丝的上端,所述电熔丝的下端从熔管本体内穿过,并从定位件上穿出,然后与缠绕并固定在下电极的外侧壁上,将伸缩弹簧压缩,使下电极紧贴定位件,所述下电极与绝缘瓷套卡接,当电熔丝上的电流超过设定电流时,电熔丝会熔断,在上电极、熔管本体的重力和伸缩弹簧弹力的双重作用下,所述熔管本体和定位件,会向下弹出,并顶开绝缘下封盖,相对于传统的跌落式熔断器,本申请中的熔断器断开方式更加灵敏,断开所需时间更短。
[0008]作为优选,所述熔管本体由产气灭弧材料制成,熔管本体内产生电弧时,会产生灭弧性气体,以吹熄电弧;或者所述熔管本体的内壁上设有由产气灭弧材料制成的消弧层,熔管本体内产生电弧时,消弧层会产生灭弧性气体,以吹熄电弧。
[0009]上述技术方案中,熔管本体的工作原理是:电熔丝自身熔断,在电熔丝熔断过程中会形成电弧,在电弧高温作用下,将熔管本体内的产气灭弧材料会气化产生大量气体,此气体可以将电弧吹灭,以开断电路来切除故障段线路或者故障设备。
[0010]作为优选,所述电熔丝包括依次连接的上连接件、熔断丝和下连接件,上连接件与上电极固定且电连接,下连接件与下电极固定且电连接。所述方案方便将电熔丝连接在熔管本体内。
[0011]作为优选,所述熔断丝内埋设由产气灭弧材料制成的消弧棒,所述熔断丝设有消弧棒的位置的截面面积小于所述熔断丝未设有消弧棒的位置的截面面积。上述技术方案中,所述熔断丝设有消弧棒的位置的截面面积不包括消弧棒本身的截面面积。设有消弧棒的位置的截面面积小于未设有消弧棒的位置的截面面积,当两个位置通过相同的电流时,截面小的位置电阻小发热量大,会先熔断产生电弧。通过在熔断丝内埋设消弧棒,可以使消弧棒与熔管本体的内壁之间形成狭缝结构,当熔断丝熔断时,电弧在消弧棒和熔管本体之间的狭缝中延伸,此时电弧的电阻增大,消弧棒、熔管本体会产生灭弧性气体,以吹熄电弧。可以实现在一个狭小的全封闭腔体开断较大的短路电流,且在熔断丝熔断后,在暂态恢复电压下不容易重燃的效果。
[0012]作为优选,所述定位件的外侧壁上设有识别标记。识别标记的颜色与熔断器其它结构不同,可以在定位件弹出绝缘瓷套后方便相关线路运行维护人员在地面确认熔断器的动作状态。
[0013]作为优选,所述绝缘瓷套内设有第一连接件,所述第一连接件上端与上进口线固定且电连接,所述第一连接件下端为可收缩扩展的第一开口,所述第一连接件的第一开口夹紧上电极;所述绝缘瓷套内设有第二连接件,所述第二连接件与下出口线固定且电连接,
所述第二连接件下端为可收缩扩展的第二开口,所述第二连接件的第二开口夹紧下电极。上述技术方案中,所述熔管组件装入绝缘瓷套内时,第一连接件和第二连接件方便将上进口线和下出口线与上电极和下电极快速电连接,且电连接结构稳定,不容易虚接。
[0014]作为优选,所述上进口线与绝缘瓷套的连接处通过第一密封件进行密封,所述下出口线与所述绝缘瓷套的连接处通过第二密封件进行密封,所述第一密封件的材质为橡胶,绝缘瓷套、上进口线和第一密封件为一体成型结构;所述第二密封件的材质为橡胶,绝缘瓷套、下出口线和第二密封件为一体成型结构。所述熔断器的上进口线、上电极、下电极、下出口线、采用橡胶一体成形构造,可有效防止粉尘污染、盐污等,增强绝缘安全性,确保长期的稳定性能。
[0015]作为优选,所述绝缘下封盖的下端设有挂钩孔,挂钩孔下方设有用于测量熔管本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宝塔型全绝缘化熔断器,其特征是,包括绝缘瓷套、上进口线、下出口线、熔管组件和绝缘下封盖,所述绝缘瓷套套设在熔管组件外侧,所述上进口线从所述绝缘瓷套的上端穿入绝缘瓷套并与熔管组件电连接,所述下出口线从所述绝缘瓷套的下部穿入绝缘瓷套并与熔管组件电连接,所述上进口线与绝缘瓷套的连接处密封,所述下出口线与所述绝缘瓷套的连接处密封,所述绝缘下封盖与绝缘瓷套的下端口密封连接,以使绝缘瓷套将熔管组件密封在其内部。2.根据权利要求1所述的一种宝塔型全绝缘化熔断器,其特征是,所述熔管组件包括上电极、电熔丝、下电极、熔管本体、伸缩弹簧和定位件,所述熔管本体为绝缘体且其上下两端分别与上电极和定位件固定,所述下电极可滑动地套设在熔管本体外侧,所述伸缩弹簧两端分别连接下电极和定位件,以使下电极在伸缩弹簧的弹力作用下向上电极一侧靠近,所述电熔丝设置在熔管本体内,所述电熔丝的上端与上电极固定且点连接,所述电熔丝的下端穿出定位件并与下电极固定且电连接,以使下电极紧贴定位件,所述上电极与上进口线电连接,所述下电极与绝缘瓷套卡接且与下出口线电连接。3.根据权利要求2所述的一种宝塔型全绝缘化熔断器,其特征是,所述熔管本体由产气灭弧材料制成,熔管本体内产生电弧时,会产生灭弧性气体,以吹熄电弧;或者,所述熔管本体的内壁上设有由产气灭弧材料制成的消弧层,熔管本体内产生电弧时,消弧层会产生灭弧性气体,以吹熄电弧。4.根据权利要求2所述的一种宝塔型全绝缘化熔断器,其特征是,所述电熔丝包括依次连接的上连接件、熔断丝和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴隆东滕志豪郑舒克乐雪清秦波
申请(专利权)人:国网浙江省电力有限公司温州市洞头区供电公司
类型:发明
国别省市:

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