带清洗结构的驱动系统和样本分析仪技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带清洗结构的驱动系统和样本分析仪，该带清洗结构的驱动系统包括安装架、执行机构、旋转机构、升降机构和清洗机构，执行机构包括安装板以及安装于安装板上的执行组件；旋转机构包括相互连接的旋转驱动组件和传动轴，传动轴与安装板连接，以使旋转驱动组件通过传动轴驱动安装板相对安装架转动；升降机构与传动轴连接，以使升降机构通过传动轴驱动安装板升降；清洗机构安装于安装架，且清洗机构对应执行组件设置，清洗机构设置有供执行组件伸入的清洁腔。由于清洗机构安装于安装架，使得带清洗结构的驱动系统模块化，调整执行组件的位置与清洗机构实现对位，对位完成后只需将执行组件与整机的反应杯的位置校对即可完成调试。位置校对即可完成调试。位置校对即可完成调试。

【技术实现步骤摘要】
带清洗结构的驱动系统和样本分析仪


[0001]本技术涉及样本分析
，尤其涉及一种带清洗结构的驱动系统和样本分析仪。

技术介绍

[0002]样本分析设备以全自动生化分析仪为例，搅拌装置是构成全自动生化分析仪的重要部件之一，工作时通过驱动搅拌针高速旋转，将加有样本、试剂等多种不同成分的反应溶液充分混匀，使反应更充分。为了避免交叉污染，需要对搅拌后的搅拌针进行清洗，以进行下一周期的搅拌。
[0003]现有的样本分析仪设备中的清洗池固定在整机上，搅拌装置需要既满足与反应杯的对位要求，又要满足与清洗池的对位要求，满足其中一者较为容易，但两者均要满足，则需要进行多次调试，花费较多的调试时间。
[0004]鉴于此，有必要提供一种新的带清洗结构的驱动系统和样本分析仪，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种带清洗结构的驱动系统和样本分析仪，旨在解决现有的搅拌装置的对位调节繁琐的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种带清洗结构的驱动系统，所述带清洗结构的驱动系统包括：
[0007]安装架；
[0008]执行机构，所述执行机构包括安装板以及安装于所述安装板上的执行组件；
[0009]旋转机构，所述旋转机构包括相互连接的旋转驱动组件和传动轴，所述传动轴与所述安装板连接，以使所述旋转驱动组件通过所述传动轴驱动所述安装板相对所述安装架转动；
[0010]升降机构，所述升降机构与所述传动轴连接，以使所述升降机构通过所述传动轴驱动所述安装板升降；
[0011]清洗机构，所述清洗机构安装于所述安装架，且所述清洗机构对应所述执行组件设置，所述清洗机构设置有供所述执行组件伸入的清洁腔。
[0012]在一实施例中，所述清洗机构包括支撑架和第一清洁管，所述第一清洁管形成有所述清洁腔，所述支撑架安装于所述安装架上，所述第一清洁管安装于所述支撑架上，所述执行组件能够旋转至所述第一清洁管上方并伸入所述第一清洁管内。
[0013]在一实施例中，所述执行组件包括执行驱动件和搅拌针，所述执行驱动件的输出轴与所述搅拌针连接。
[0014]在一实施例中，所述清洗机构还包括第二清洁管，所述第二清洁管形成有所述清洁腔，所述第一清洁管和所述第二清洁管的数量均为多个，多个所述第一清洁管和多个所
述第二清洁管间隔排布，所述第二清洁管安装于所述支撑架，所述执行组件能够旋转至所述第二清洁管上方并伸入所述第二清洁管内。
[0015]在一实施例中，所述旋转驱动组件包括旋转驱动件、同步带和从动轮，所述旋转驱动件的输出轴设置有主动轮，所述同步带绕设于所述主动轮和所述从动轮的外围，所述从动轮沿所述传动轴的延伸方向与所述传动轴滑动配合，所述旋转驱动件驱动所述主动轮转动，以使所述主动轮通过所述同步带和所述从动轮带动所述传动轴转动。
[0016]在一实施例中，所述传动轴为滚珠花键轴，所述滚珠花键轴的轴套与所述从动轮连接。
[0017]在一实施例中，所述带清洗结构的驱动系统还包括检测机构，所述检测机构包括检测盘和检测传感器，所述检测传感器安装于所述安装架，所述检测盘与所述从动轮连接，所述检测传感器用以检测所述检测盘的位置信息，以向所述旋转驱动件的控制模组发出所述执行机构是否位于所述清洗机构的上方的位置信号。
[0018]在一实施例中，所述检测盘的外壁向外凸起形成凸起部，当所述执行机构位于所述清洗机构的上方时，所述凸起部对应所述检测传感器设置，以使所述检测传感器检测到所述凸起部。
[0019]此外，本技术还提供一种样本分析仪，所述样本分析仪包括线夹和上述的带清洗结构的驱动系统，所述线夹安装于所述安装板，所述线夹用以夹持所述执行组件的导线。
[0020]在一实施例中，所述升降机构包括升降组件和升降板，所述升降板设置有轴承，所述传动轴背离所述升降板的一端与所述轴承内圈连接，所述样本分析仪还包括防护弹簧，所述防护弹簧的一端与所述安装架连接，所述防护弹簧的另一端与所述升降板连接。
[0021]本技术的上述技术方案中，该带清洗结构的驱动系统在对位执行组件与清洗机构的过程中，需要通过升降机构将传动轴举起，以使执行组件脱离清洗池，再通过旋转驱动组件驱动传动轴转动，进而通过转动的传动轴带动安装板转动，从而调整位于安装板上的执行组件的位置，以使安装板转动至指定角度后，待清洗的执行组件均能顺利进入到清洁腔内，由于清洗机构安装于安装架，使得带清洗结构的驱动系统模块化，因此只需要旋转驱动组件通过传动轴驱动安装板相对安装架转动，进而调整执行组件的位置与清洗机构实现对位，对位完成后只需要将执行组件与整机的反应杯的位置校对即可完成执行组件的调试，相较于传统的将清洗机构安装于整机上，执行组件的位置需要进行多次调整，才能使执行组件既可以满足与清洗机构的对位要求也可以满足与反应杯的对位要求，因此本技术的上述方案在调节的过程上更加方便快捷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例带清洗结构的驱动系统的结构示意图；
[0024]图2为本技术一实施例带清洗结构的驱动系统的部分结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027][0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0031]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提供一种带清洗结构的驱动系统1，如图1所示，该带清洗结构的驱动系统1包括安装架11、执行机构12、旋转机构13、升降机构15和清洗机构16，执行机构12包括安装板121以及安装于安装板121上的执行组件122；旋转机构13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带清洗结构的驱动系统，其特征在于，包括：安装架；执行机构，所述执行机构包括安装板以及安装于所述安装板上的执行组件；旋转机构，所述旋转机构包括相互连接的旋转驱动组件和传动轴，所述传动轴与所述安装板连接，以使所述旋转驱动组件通过所述传动轴驱动所述安装板相对所述安装架转动；升降机构，所述升降机构与所述传动轴连接，以使所述升降机构通过所述传动轴驱动所述安装板升降；清洗机构，所述清洗机构安装于所述安装架，且所述清洗机构对应所述执行组件设置，所述清洗机构设置有供所述执行组件伸入的清洁腔。2.根据权利要求1所述的带清洗结构的驱动系统，其特征在于，所述清洗机构包括支撑架和第一清洁管，所述第一清洁管形成有所述清洁腔，所述支撑架安装于所述安装架，所述第一清洁管安装于所述支撑架上，所述执行组件能够旋转至所述第一清洁管上方并伸入所述第一清洁管内。3.根据权利要求2所述的带清洗结构的驱动系统，其特征在于，所述执行组件包括执行驱动件和搅拌针，所述执行驱动件的输出轴与所述搅拌针连接。4.根据权利要求2所述的带清洗结构的驱动系统，其特征在于，所述清洗机构还包括第二清洁管，所述第二清洁管形成有所述清洁腔，所述第一清洁管和所述第二清洁管的数量均为多个，多个所述第一清洁管和多个所述第二清洁管间隔排布，所述第二清洁管安装于所述支撑架，所述执行组件能够旋转至所述第二清洁管上方并伸入所述第二清洁管内。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的带清洗结构的驱动系统，其特征在于，所述旋转驱动组件包括旋转驱动件、同步带和从动轮，所述旋转驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，赵连龙，
申请(专利权)人：中元汇吉生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：