本发明专利技术提供了一种铁工艺品加工用的清洁装置，涉及工艺品加工技术领域，包括清洁桶，所述清洁桶的内部固定设置有椭圆导杆；环形浮座，所述环形浮座位于清洁桶内；环形浮座的内侧上方旋转设置有限位导轮；扶持转架，所述扶持转架的边侧弧面为凹槽结构，限位导轮旋转设置在凹槽结构内；设置喷头，提供对工艺品直接增压冲洗的功能，扶持转架旋转时从动齿轮贴合内齿环自转，进而带动条形框和活塞杆往复运动，对活塞箱的内部变容，产生输送效果，使清洁桶内的洗涤液从喷头喷射到工艺品的表面进行冲刷，同时活塞箱的底部还会对洗涤液进行搅拌，实现双重清洁，解决现有清洁装置缺乏对工艺品直接增压冲洗功能的问题。艺品直接增压冲洗功能的问题。艺品直接增压冲洗功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铁工艺品加工用的清洁装置
[0001]本专利技术涉及工艺品加工
，特别涉及一种铁工艺品加工用的清洁装置。
技术介绍
[0002]铁是一种金属，其具备较强的硬度，能够制作为工艺品，并且美观程度较高，可以通过铸造后加工进行批量生产，在出厂之前需要利用洗涤设备对工艺品进行清洗加工，保证工艺品的整洁。
[0003]目前使用的清洁装置存在以下缺点：1、目前使用的清洁装置主要通过放入工艺品后固定工艺品，然后搅拌洗涤剂进行清洗，清洗效果不足，缺乏对工艺品直接增压冲洗的功能，仅通过搅拌清洗在清洗带有粘性的物质时效率较慢；2、缺乏通过水位自动触发的冲洗搅拌功能；3、缺乏定位浮动的限定结构。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种铁工艺品加工用的清洁装置，其具有限位导轮，能够用于对扶持转架的位置限定，并辅助扶持转架的旋转。
[0005]本专利技术提供了一种铁工艺品加工用的清洁装置，具体包括：清洁桶，所述清洁桶的内部固定设置有椭圆导杆；环形浮座，所述环形浮座位于清洁桶内；环形浮座的内侧上方旋转设置有限位导轮；扶持转架，所述扶持转架的边侧弧面为凹槽结构，限位导轮旋转设置在凹槽结构内；传动架，所述传动架的两侧固定设置有活塞箱，活塞箱的顶部固定在扶持转架的底部；传动座，所述传动座固定设置在环形浮座的顶部，传动座与椭圆导杆滑动连接；浮动阀，所述浮动阀的底部设置管道与清洁桶的底部连通；六角形固定架，所述六角形固定架固定设置在清洁桶的内侧底部，六角形固定架的顶部高度与浮动阀的顶部高度一致；水泵，所述水泵与清洁桶的底部设置管道连通；存储水仓，所述存储水仓的一侧固定设置有两组单向阀B，两组单向阀B的通过方向相反，两组单向阀B设置三通与水泵连通。
[0006]可选地，所述环形浮座还包括有：内齿环，环形浮座的内侧固定设置有内齿环。
[0007]可选地，所述扶持转架包括有：围栏凸缘，扶持转架的顶部一体式设置有围栏凸缘，围栏凸缘的外部设置为齿圈结构；喷头，扶持转架的顶部固定设置有喷头，喷头的喷口对准扶持转架的中间位置。
[0008]可选地，所述传动架还包括有：从动齿轮，传动架的顶部旋转设置有从动齿轮，从动齿轮的顶部固定设置有传动杆；从动齿轮与内齿环啮合；条形框，条形框的两端固定设置有活塞杆，活塞杆的一端穿过活塞箱固定设置有活塞板，活塞板滑动在活塞箱内；传动杆滑动在条形框内；单向阀A，活塞板的外部均连接设置有两组单向阀A；上方两组单向阀A设置三通管道与喷头连通；筒式滤网，下方两组单向阀A外端连接设置有筒式滤网。
[0009]可选地，所述传动座包括有：传动电机，传动座的顶部固定设置有传动电机，传动
电机的底端固定设置有传动齿轮；传动齿轮与围栏凸缘外部的齿圈结构啮合。
[0010]可选地，所述浮动阀包括有：圆形浮座，浮动阀的内部滑动设置有圆形浮座，圆形浮座的顶部固定设置有铜环；接触电极，浮动阀的内部顶端固定设置有两组接触电极，两组接触电极与传动电机串联。
[0011]可选地，所述六角形固定架包括有：电动缸A，六角形固定架的下方外侧固定设置有六组电动缸A，电动缸A的伸缩端固定设置有连接板，六组连接板靠近六角形固定架中心的一侧配合连杆固定设置有锁紧块。
[0012]可选地，所述存储水仓包括有：卡装式滤网，存储水仓的顶部安装有卡装式滤网，卡装式滤网靠近的单向阀B的一侧顶部为开口结构，上方单向阀B高于开口结构。
[0013]本专利技术的有益效果如下：1、设置喷头，提供了对工艺品直接增压冲洗的功能，扶持转架旋转时从动齿轮贴合内齿环自转，进而带动传动杆旋转，传动杆带动条形框和活塞杆往复运动，对活塞箱的内部变容，产生输送效果，清洁桶内的洗涤液穿过筒式滤网和下侧单向阀A进入活塞箱，再穿过上侧单向阀A输入喷头中，从喷头喷射到工艺品的表面进行冲刷，同时活塞箱的底部还会对洗涤液进行搅拌，实现双重清洁。
[0014]2、设置浮动阀，提供了通过水位自动触发的冲洗搅拌功能，圆形浮座上升时，当铜环接触到接触电极的时候，传动电机通电启动，传动电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动围栏凸缘和扶持转架旋转，进而扶持转架带动喷头围绕工艺品旋转，在圆形浮座下降时，将铜环和接触电极断开，传动电机断电停止运行，实现了自动控制。
[0015]3、设置椭圆导杆，提供了定位浮动的限定结构，清洁桶的内部固定设置椭圆导杆并且传动座与椭圆导杆滑动连接，在扶持转架上升时传动座受椭圆导杆的限制导向滑动，保持定位上升。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0018]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例的立体结构示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例的立体剖视结构示意图；图3示出了根据本专利技术的实施例扶持转架的侧仰结构示意图；图4示出了根据本专利技术的实施例六角形固定架的立体结构示意图；图5示出了根据本专利技术的实施例传动架的立体结构示意图；图6示出了根据本专利技术的实施例的A局部放大结构示意图；图7示出了根据本专利技术的实施例的B局部放大结构示意图；图8示出了根据本专利技术的实施例的C局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、清洁桶；101、椭圆导杆；2、环形浮座；201、限位导轮；202、内齿环；3、扶持转架；301、围栏凸缘；302、喷头；4、传动架；401、活塞箱；402、从动齿轮；403、传动杆；404、条形框；405、活塞杆；406、活塞板；407、单向阀A；408、筒式滤网；5、传动座；501、传动电
机；502、传动齿轮；6、浮动阀；601、圆形浮座；602、铜环；603、接触电极；7、六角形固定架；701、电动缸A；702、连接板；703、锁紧块；8、水泵；9、存储水仓；901、单向阀B；902、卡装式滤网。
具体实施方式
[0020]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0021]实施例：请参考图1至图8所示：本专利技术提出了一种铁工艺品加工用的清洁装置，包括：清洁桶1，清洁桶1的内部固定设置有椭圆导杆101；环形浮座2，环形浮座2位于清洁桶1内；环形浮座2的内侧上方旋转设置有限位导轮201；扶持转架3，扶持转架3的边侧弧面为凹槽结构，限位导轮201旋转设置在凹槽结构内；传动架4，传动架4的两侧固定设置有活塞箱401，活塞箱401的顶部固定在扶持转架3的底部；传动座5，传动座5固定设置在环形浮座2的顶部，传动座5与椭圆导杆101滑动连接；扶持转架3上升时传动座5受椭圆导杆101的限制导向滑动，保持定位上升；浮动阀6，浮动阀6的底部设置管道与清洁桶1的底部连通；六角形固定架7，六角形固定架7固定设置在清洁桶1的内侧底部，六角形固定架7的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁工艺品加工用的清洁装置，其特征在于，包括清洁桶（1），所述清洁桶（1）的内部固定设置有椭圆导杆（101）；环形浮座（2），所述环形浮座（2）位于清洁桶（1）内；环形浮座（2）的内侧上方旋转设置有限位导轮（201）；扶持转架（3），所述扶持转架（3）的边侧弧面为凹槽结构，限位导轮（201）旋转设置在凹槽结构内；传动架（4），所述传动架（4）的两侧固定设置有活塞箱（401），活塞箱（401）的顶部固定在扶持转架（3）的底部；传动座（5），所述传动座（5）固定设置在环形浮座（2）的顶部，传动座（5）与椭圆导杆（101）滑动连接；浮动阀（6），所述浮动阀（6）的底部设置管道与清洁桶（1）的底部连通；六角形固定架（7），所述六角形固定架（7）固定设置在清洁桶（1）的内侧底部，六角形固定架（7）的顶部高度与浮动阀（6）的顶部高度一致；水泵（8），所述水泵（8）与清洁桶（1）的底部设置管道连通；存储水仓（9），所述存储水仓（9）的一侧固定设置有两组单向阀B（901），两组单向阀B（901）的通过方向相反，两组单向阀B（901）设置三通与水泵（8）连通。2.如权利要求1所述一种铁工艺品加工用的清洁装置，其特征在于，所述环形浮座（2）还包括有：内齿环（202），环形浮座（2）的内侧固定设置有内齿环（202）。3.如权利要求1所述一种铁工艺品加工用的清洁装置，其特征在于，所述扶持转架（3）包括有：围栏凸缘（301），扶持转架（3）的顶部一体式设置有围栏凸缘（301），围栏凸缘（301）的外部设置为齿圈结构；喷头（302），扶持转架（3）的顶部固定设置有喷头（302），喷头（302）的喷口对准扶持转架（3）的中间位置。4.如权利要求1所述一种铁工艺品加工用的清洁装置，其特征在于，所述传动架（4）还包括有：从动齿轮（402），传动架（4）的顶部旋转设置有从动齿轮（402），从动齿轮（402）的顶部固定设置有传动杆（403）；从动齿轮（402）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚怀强，尚振英，
申请(专利权)人：临沂金倍工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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