一种火锅底料原料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种火锅底料原料筛选装置。其主要针对现有的筛选设备，无法在筛选后，取出由于大于筛孔而滞留在筛面上的粗粒原料，造成原料的浪费，影响装置筛选效果的问题，提出如下技术方案：包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部设置有入料斗，所述箱体中设置有筛选机构，所述筛选机构包括开设在箱体内的粉碎腔，所述粉碎腔的下方设有同样开设在箱体内的筛选腔，所述粉碎腔的一侧还开设有电机腔，所述电机腔中固定安装有第一电机，所述筛选腔中固定安装有第二电机。本实用新型专利技术可以将筛筒内经过第一次粉碎后大于筛孔的原料取出，再次投入箱体中进行再次粉碎并筛选，从而提高装置的利用率，装置筛选效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料原料筛选装置


[0001]本技术涉及筛选装置
，尤其涉及一种火锅底料原料筛选装置。

技术介绍

[0002]筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目。
[0003]如公告号为CN216704603U的中国专利，公开了一种火锅底料原料用的筛选装置，对原料进行粉碎后再筛选，并且筛选两次提高了筛选效果，但是其无法在筛选后，取出由于大于筛孔而滞留在筛面上的粗粒原料，造成原料的浪费，且长时间不处理滞留原料，会造成筛孔的堵塞，影响装置的筛选效果；鉴于此，我们提出一种火锅底料原料筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在现有的筛选设备，无法在筛选后，取出由于大于筛孔而滞留在筛面上的粗粒原料，造成原料的浪费，影响装置筛选效果的问题，提出一种火锅底料原料筛选装置。
[0005]本技术的技术方案：一种火锅底料原料筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有入料斗，所述箱体中设置有筛选机构，所述筛选机构包括开设在箱体内的粉碎腔，所述粉碎腔的下方设有同样开设在箱体内的筛选腔，所述粉碎腔的一侧还开设有电机腔，所述电机腔中固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴上设有多组粉碎刀，所述筛选腔中固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上安装有多组连接杆，所述连接杆远离转轴的一端固定连接有筛筒，所述筛筒上开设有多组筛孔。
[0006]优选的，所述入料斗与粉碎腔连通，所述筛选腔的内壁安装有过渡斗，所述粉碎腔底部与过渡斗位置对应处开设有连通孔。
[0007]优选的，所述粉碎腔和电机腔均为倾斜设计，且靠近所述入料斗一侧较高；所述第二电机和筛筒皆为倾斜设计，且倾斜方向与所述粉碎腔相反。
[0008]优选的，所述筛选腔的内壁安装有固定块，所述固定块靠近筛筒的一侧设置有毛刷，所述固定块和毛刷皆与筛筒长度相等。
[0009]优选的，所述筛筒的下方设置有导向块。
[0010]优选的，所述粉碎轴远离第一电机的一端与粉碎腔内壁转动连接，所述转轴远离第二电机的一端与筛选腔的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述筛筒远离第二电机一侧的下方位置设置有粗粒出料口，所述筛选机构的下方设置有电动输送带，所述电动输送带的一侧设置有成品出料口。
[0012]优选的，所述箱体的底部设置有多个支撑块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术通过粉碎腔倾斜的设计，原料在粉碎后会经过过渡斗落入筛筒中，通过筛筒倾斜的设计，使得筛筒中大于筛孔的原料会随着筛筒的转动而落入粗粒出料口中；
[0015]本技术可以将筛筒内经过第一次粉碎后大于筛孔的原料取出，再次投入箱体中进行再次粉碎并筛选，从而提高装置的利用率，装置筛选效果好。
附图说明
[0016]图1是一种火锅底料原料筛选装置的主视图；
[0017]图2是图1的正视向剖面结构示意图；
[0018]图3是图1的侧视向剖面结构示意图；
[0019]图4是筛选机构的局部结构示意图。
[0020]附图标记：1、箱体；2、入料斗；3、筛选机构；4、支撑块；5、电动输送带；6、粗粒出料口；7、成品出料口；301、粉碎腔；302、筛选腔；303、第一电机；304、粉碎轴；305、粉碎刀；306、连通孔；307、过渡斗；308、第二电机；309、转轴；310、连接杆；311、筛筒；312、筛孔；313、固定块；314、毛刷；315、导向块。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种火锅底料原料筛选装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有入料斗2，入料斗2用于投入火锅底料原料，箱体1中设置有筛选机构3，筛选机构3包括开设在箱体1内的粉碎腔301，入料斗2与粉碎腔301连通，入料斗2中投入的原料可以进入到粉碎腔301中进行粉碎，粉碎腔301的下方设有同样开设在箱体1内的筛选腔302，筛选腔302的内壁安装有过渡斗307，粉碎腔301的底部与过渡斗307位置对应处开设有连通孔306，过渡斗307可以将粉碎腔301中的原料引入筛筒311中，粉碎腔301的一侧还开设有电机腔，粉碎腔301和电机腔均为倾斜设计，且靠近入料斗2一侧较高，粉碎腔301倾斜的设计可以使得原料在重力的作用下向连通孔306一侧移动，电机腔中固定安装有第一电机303，第一电机303的输出端固定连接有粉碎轴304，粉碎轴304远离第一电机303的一端与粉碎腔301内壁转动连接，粉碎轴304上设有多组粉碎刀305，粉碎腔301开设为圆柱形，使得其中的粉碎刀305在转动时可以很好地粉碎原料，筛选腔302中固定安装有第二电机308，第二电机308的输出端固定连接有转轴309，转轴309远离第二电机308的一端与筛选腔302的内壁转动连接，转轴309上安装有多组连接杆310，连接杆310远离转轴309的一端固定连接有筛筒311，通过连接杆310的固定可以使得筛筒311能以转轴309为轴转动，第二电机308和筛筒311皆为倾斜设计，且倾斜方向与粉碎腔301相反，筛筒311上开设有多组筛孔312，小于筛孔312的小颗粒原料可以通过筛孔312落下从而达到筛选的目的，大于筛孔312的粗粒原料会停留在筛筒311内，筛筒311倾斜设置可以在转动时，使得筛筒311中的粗粒原料可以向远离第二电机308一侧移动，筛筒311远离第二电机308一侧的下方位置设置有粗粒出料口6，粗粒出料口6用于接住筛筒311中的粗粒原料并将其排出到箱体1外，筛选腔302的内壁安装有固定块313，固定块313安装在筛筒311转动时，初始底部先接触到的一侧，固定块313靠近筛
筒311的一侧设置有毛刷314，筛筒311筛选时外表面在会有筛选后的小颗粒原料滞留，毛刷314可以在筛筒311转动时清理滞留的小颗粒原料，固定块313和毛刷314皆与筛筒311长度相等，筛筒311的下方设置有导向块315，筛选机构3的下方设置有电动输送带5，导向块315用于将筛筒311筛下的原料集中到电动输送带5上，电动输送带5的一侧设置有成品出料口7，电动输送带5可以在输送原料至成品出料口7中，箱体1的底部设置有多个支撑块4。
[0023]本实施例中，将火锅底料原料投入入料斗2中，由于入料斗2与粉碎腔301连通，原料会落入粉碎腔301中，此时启动第一电机303，第一电机303的输出端带动粉碎轴304转动，安装在粉碎轴304上得粉碎刀305开始转动粉碎粉碎腔301中的原料，原料由于粉碎腔301的倾斜设计会边粉碎边向连通孔306移动，最后从连通孔306处落入过渡斗307，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料原料筛选装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有入料斗（2），所述箱体（1）中设置有筛选机构（3），所述筛选机构（3）包括开设在箱体（1）内的粉碎腔（301），所述粉碎腔（301）的下方设有同样开设在箱体（1）内的筛选腔（302），所述粉碎腔（301）的一侧还开设有电机腔，所述电机腔中固定安装有第一电机（303），所述第一电机（303）的输出端固定连接有粉碎轴（304），所述粉碎轴（304）上设有多组粉碎刀（305），所述筛选腔（302）中固定安装有第二电机（308），所述第二电机（308）的输出端固定连接有转轴（309），所述转轴（309）上安装有多组连接杆（310），所述连接杆（310）远离转轴（309）的一端固定连接有筛筒（311），所述筛筒（311）上开设有多组筛孔（312）。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料原料筛选装置，其特征在于，所述入料斗（2）与粉碎腔（301）连通，所述筛选腔（302）的内壁安装有过渡斗（307），所述粉碎腔（301）底部与过渡斗（307）位置对应处开设有连通孔（306）。3.根据权利要求1所述的一种火锅底料原料筛选装置，其特征在于，所述粉碎腔（301）和电机腔均为倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何翠芳，
申请(专利权)人：合肥安信源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：