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一种连续制热空气源热泵热水机组制造技术

技术编号:36567380 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:23
本实用新型专利技术公开了一种连续制热空气源热泵热水机组,包括装置外壳,所述装置外壳外部的左侧安装有第一压缩管,所述装置外壳外部的右侧安装有第二压缩管,所述装置外壳内部的中间位置处通过传动轴转动安装有驱动盘,所述驱动盘外部的一侧安装有驱动柱,所述第一压缩管和第二压缩管的内部均安装有活塞,两个所述活塞外部靠近驱动盘的一端均安装有传动杆,且传动杆与第一压缩管和第二压缩管通过固定架滑动连接,两个所述传动杆之间位于驱动柱外部的一侧安装有传动环,且传动环与驱动柱滑动连接。通过增加往复结构配合开闭活塞,使得冷媒持续被压缩进行制热,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续制热空气源热泵热水机组


[0001]本技术涉及热泵热水机组
,具体为一种连续制热空气源热泵热水机组。

技术介绍

[0002]空气源热泵热水机组是一种连续制热空气源热泵热水机组可以替代锅炉不受资源限制的节能环保热水供应装置。空气源热泵热水机组适用于室内泳池、宾馆、别墅、发廊、沐浴足疗、工厂、学校及农场等需要热水集中供热的场所。
[0003]在工作时压缩机将回流的低压冷媒压缩后,变成高温高压的气体排出,高温高压的冷媒气体流经缠绕在水箱外面的铜管,热量经铜管传导到水箱内,冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态,经膨胀阀后进入蒸发器,由于蒸发器的压力骤然降低,因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态,并吸收大量的热量。
[0004]而目前的空气源热泵热水机组一般都是采用单缸压缩方式来压缩冷媒,这就导致了冷媒在压缩过程中需要一定的充气时间,从而导致空气源热泵热水机组不能进行持续的压缩供热,从而导致空气源热泵热水机组的工作效率降低,为此提出一种连续制热空气源热泵热水机组。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种连续制热空气源热泵热水机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连续制热空气源热泵热水机组,包括装置外壳,所述装置外壳外部的左侧安装有第一压缩管,所述装置外壳外部的右侧安装有第二压缩管,所述装置外壳内部的中间位置处通过传动轴转动安装有驱动盘,所述驱动盘外部的一侧安装有驱动柱,所述第一压缩管和第二压缩管的内部均安装有活塞,两个所述活塞外部靠近驱动盘的一端均安装有传动杆,且传动杆与第一压缩管和第二压缩管通过固定架滑动连接,两个所述传动杆之间位于驱动柱外部的一侧安装有传动环,且传动环与驱动柱滑动连接。
[0009]优选的,所述装置外壳外部上端的一侧设置有U型进气管,且U型进气管下部的两端分别与第一压缩管和第二压缩管密封固定,所述U型进气管内部下端位于第一压缩管和第二压缩管上端的两侧均安装有第一止回阀,其中,所述第一止回阀朝向第一压缩管和第二压缩管方向单通开启。
[0010]优选的,所述U型进气管上端的中间位置处设置有纵进气管,其中,所述纵进气管的上端接入冷媒。
[0011]优选的,所述装置外壳外部后端的一侧安装有驱动电机,且驱动电机与装置外壳
固定连接,所述驱动电机的输出端与传动轴固定连接。
[0012]优选的,所述第一压缩管和第二压缩管外部的两端均设置有出气管,且出气管与第一压缩管和第二压缩管一体成型。
[0013]优选的,两个所述出气管的内部均安装有第二止回阀,其中,所述第二止回阀朝向出气管外部方向单通开启。
[0014]优选的,所述第一压缩管和第二压缩管与装置外壳密封固定。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种连续制热空气源热泵热水机组,具备以下有益效果:
[0017]1、启动驱动电机,其输出端的传动轴对驱动盘进行传动使得驱动盘转动,驱动盘前端的驱动柱随之转动,驱动柱对传动环进行传动,传动环外部两侧的传动杆在固定架的滑动限制下进行左右往复直线运动,从而使得活塞随之进行左右往复直线运动,当第一压缩管内部的活塞从右向左移动时,对第一压缩管内部进行推动,使得第一压缩管内部的冷媒挤压第二止回阀使其开启,从出气管处喷出产生高温高压气体,同时,位于第二压缩管内部的活塞进行左右往复直线运动产生负压,在负压的作用下,第一止回阀开启使得冷媒通过U型进气管进入第二压缩管内部,通过两个活塞的移动配合两个第一止回阀的开闭使得该装置可以持续排出高温高压气体,提高了热水机组的使用效率,进而解决了
技术介绍
中现有压缩装置不能连续压缩制热降低工作效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构主视图;
[0019]图2为本技术整体结构剖视图;
[0020]图3为本技术整体内部结构平面图;
[0021]图4为本技术整体结构后视图。
[0022]图中:1、装置外壳;2、第一压缩管;3、第二压缩管;4、纵进气管;5、U型进气管;6、出气管;7、第一止回阀;8、第二止回阀;9、驱动电机;10、驱动盘;11、驱动柱;12、传动环;13、固定架;14、传动杆;15、活塞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案,一种连续制热空气源热泵热水机组,如图1

4所示,包括装置外壳1,装置外壳1外部的左侧安装有第一压缩管2,装置外壳1外部的右侧安装有第二压缩管3,装置外壳1内部的中间位置处通过传动轴转动安装有驱动盘10,驱动盘10外部的一侧安装有驱动柱11,第一压缩管2和第二压缩管3的内部均安装有活塞15,两个活塞15外部靠近驱动盘10的一端均安装有传动杆14,且传动杆14与第一压缩管2和第二压缩管3通过固定架13滑动连接,两个传动杆14之间位于驱动柱11外部的一侧安装有传动环12,
且传动环12与驱动柱11滑动连接,通过驱动盘10的转动配合驱动柱11的传动以及传动杆14和固定架13的滑动连接进行左右往复直线运动,以便于对活塞15进行传动。
[0025]进一步,装置外壳1外部上端的一侧设置有U型进气管5,且U型进气管5下部的两端分别与第一压缩管2和第二压缩管3密封固定,U型进气管5内部下端位于第一压缩管2和第二压缩管3上端的两侧均安装有第一止回阀7,其中,第一止回阀7朝向第一压缩管2和第二压缩管3方向单通开启,通过第一止回阀7防止压缩气体反向进入U型进气管5。
[0026]进一步,U型进气管5上端的中间位置处设置有纵进气管4,其中,纵进气管4的上端接入冷媒,通过U型进气管5将冷媒传输至第一压缩管2和第二压缩管3。
[0027]进一步,装置外壳1外部后端的一侧安装有驱动电机9,且驱动电机9与装置外壳1固定连接,驱动电机9的输出端与传动轴固定连接,驱动电机9用于对驱动盘10产生驱动作用。
[0028]进一步,第一压缩管2和第二压缩管3外部的两端均设置有出气管6,且出气管6与第一压缩管2和第二压缩管3一体成型,出气管6用于排出压缩高温高压气体。
[0029]进一步,两个出气管6的内部均安装有第二止回阀8,其中,第二止回阀8朝向出气管6外部方向单通开启,第二止回阀8使得活塞15朝向装置外壳1方向移动时闭合产生负压从而开启第一止回阀7。
[0030]进一步,第一压缩管2和第二压缩管3与装置外壳1密封固定,通过在第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续制热空气源热泵热水机组,其特征在于:包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)外部的左侧安装有第一压缩管(2),所述装置外壳(1)外部的右侧安装有第二压缩管(3),所述装置外壳(1)内部的中间位置处通过传动轴转动安装有驱动盘(10),所述驱动盘(10)外部的一侧安装有驱动柱(11),所述第一压缩管(2)和第二压缩管(3)的内部均安装有活塞(15),两个所述活塞(15)外部靠近驱动盘(10)的一端均安装有传动杆(14),且传动杆(14)与第一压缩管(2)和第二压缩管(3)通过固定架(13)滑动连接,两个所述传动杆(14)之间位于驱动柱(11)外部的一侧安装有传动环(12),且传动环(12)与驱动柱(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种连续制热空气源热泵热水机组,其特征在于:所述装置外壳(1)外部上端的一侧设置有U型进气管(5),且U型进气管(5)下部的两端分别与第一压缩管(2)和第二压缩管(3)密封固定,所述U型进气管(5)内部下端位于第一压缩管(2)和第二压缩管(3)上端的两侧均安装有第一止回阀(7),其中,所述第一止回阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗胜超
申请(专利权)人:苗胜超
类型:新型
国别省市:

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