新型嫁接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型嫁接器，适用于果树、林木和花卉的枝接和芽接作业。解决了刀片与滑块相对位置不准确、刀片弹性变形等问题。其特征是刀座为可拆卸部件，刀片镶嵌到刀座上。滑块导轨为弓形柱体，其上延伸出同轴线的刀座安装杆，两者长度和圆柱直径尺寸精确。安装后，刀片与滑块相对位置准确，刀片不出现弹性变形，两把手间有锁定限位调节机构，延长了刀片和滑块的使用寿命。有Ｕ、Ｖ、Ｕ、匚型四种安装槽刀座，适应性广。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种新型嫁接器，适用于果树、林木和花卉的枝接、芽接作业。已有的嫁接器(CN2048278U,U，S.P4531290)把嫁接作业中接穗和砧木接口的切制工作推向了一个新阶段。即用成型刀片切制接穗和砧木，使两者形成共轭接口，吻合密切，容易愈合。从而提高了嫁接的成活率。由于用成型刀片只需一次就可切出接穗或砧木的接口，嫁接效率也有较大提高，且降低了对操作人员的技术要求。还避免了传统的手持刀具削制接穗和砧木过程中的伤手事故。但是，上述嫁接器结构上存在一些实施的困难。例如，刀座是由滑块导轨延长部分反向两次弯折而成，由于两者截面的不同，弯折位置和程度的差异，必然导致刀片与滑块纵向距离偏差超标，横向相对位置歪斜等制造问题。最终影响接穗和砧木接口的切制质量。另外，刀片是用四个螺钉固定到刀座上去的，刀片需钻四个孔，孔处的强度必然削弱。切制接穗和砧木时，切削力对刀片固定点产生较大弯矩，刀片往往发生较大弹性变形，也影响接穗和砧木接口的切制质量，甚至会发生刀片断裂故障。本技术的目的在于提供一种新型嫁接器，解决滑块与刀片纵向距离偏差超标，横向相对位置歪斜和刀片弹性变形等问题。本技术的目的是以如下方式实现的由主把手(1)和副把手(2)通过销轴(5)组成嫁接器主体，其特征是在销轴(5)的右侧，主把手(1)延伸出的滑块导轨(15)为弓形柱体，即横截面为大于半圆的弓形，其圆心角为250°-280°。再以其圆柱中心线为中心线延伸出另一圆柱体作为刀座安装杆(16)，其端部有一段螺纹。刀座(8)为可拆卸部件，其上铣有与刀片外侧形状相似的刀片安装槽(17)，将刀片(14)尾端嵌入刀片安装槽(17)中，用楔形塞(13)压紧。将刀座通过安装孔安装在刀座安装杆(16)上，以刀座定位平面(22)卡在刀座安装杆定位平面(23)上，然后，用刀座压板(9)和螺母(10)将刀座压紧。备有U型、V型、U型、匚型四种安装槽的刀座。两把手间装有锁定限位调节机构。在主把手(1)内侧焊一螺钉(18)，其上旋一滚花异型调节螺母(19)，此螺母的最下端为环状凸台(20)，相对地在副把手(2)内侧焊一缺口圆管(24)，可插入圆管缺口且可卡住滚花异型螺母环状凸台的锁定片(21)，通过小孔套装在弹簧(4)下端的销钉上。结合实施例及其附图，将本技术的构造详细描述如下附图说明图1是新型嫁接器的总体图。图2是新型嫁接器滑块导轨和刀座安装杆结构图。图3是U型刀片在刀座上镶嵌装配图。图4是锁定限位调节机构图。参照图1，本技术由主把手(1)和副把手(2)通过销轴(5)组成嫁接器主体，其特征是在销轴(5)右侧，主把手(1)延伸出滑块导轨(15)为弓形柱体(见图2)，即横截面为大于半圆的弓形，其圆心角为250°-280°。再以其弓形圆柱体的中心线为中心线，延伸出直径稍小的圆柱体作为刀座安装杆(16)。在车削加工时，由于这两个圆柱体基准相同，各自的长度和直径可控制得非常精确。为防止滑块和刀座转动，在滑块导轨圆柱和刀座定位处的圆柱内侧，铣去一弓形柱体部分，使其横截面成圆心角为250°-280°的大于半圆的弓形。使滑块和刀座防转定位平面在同一平面(23)上。这就为安装后的滑块和刀片相对位置精度的控制奠定了基础，滑块导轨(15)以这种弓形柱体对滑块导向，滑块运动的动力通过链片(6)由副把手(2)提供，使其作左右往复运动。参照图3，刀座(8)为可拆卸部件，刀片采用镶嵌方式装配到刀座(8)上。实施例给出了U型刀片的镶嵌方式。其特征是刀座(8)上铣有与U型刀片外侧形状相似的安装槽(17)，将U型刀片(14)尾端嵌入安装槽(17)中，再用楔形塞(13)从刀片内侧镶紧，然后用刀片压板(12)和螺钉(11)压紧。为适应不同形状接口接穗和砧木的切制，备有U型、V型、U型、匚型四种刀片和相应的安装槽的刀座，以备更换。将装有刀片的刀座，通过安装孔装在刀座安装杆(16)上，以刀座的定位平面(22)卡在安装杆(16)的定位平面(23)上，然后用刀座压板(9)和累母(10)压紧(图1)。图4为新型嫁接器锁定限位机构图。在主把手(1)内侧焊一螺钉(18)，其上旋一滚花异型调节螺母(19)，此螺母的最下端有一环状凸台(20)，相对地在副把手(2)内侧焊一缺口圆管(24)，锁定片(21)通过小孔套在弹簧(4)的销钉上，可绕其摆动。当嫁接器工作时，滚花异型调节螺母的环状凸台(20)起限位作用，防止刀片切人滑块，损伤刀片和滑块。当嫁接器不工作时，可将锁定片(21)压入缺口圆管(24)，长住滚花异型调节螺母下端的凸台(20)，两把手处于合拢状态。使刀片与滑块闭合，以保护刀片不被外物碰伤。本技术的用法，将锁定片(21)掀起，在弹簧(4)的张力作用下，两把手张开，滑块(7)在副把手(2)和链片(6)的作用下沿导轨左移，与刀片(14)分离，形成放料空间。将接穗放入滑块定位槽内对准刀口，用力握动两把手，滑块将接穗推向刀口，切制出所需形状的接口。然后，将砧木按同样方法切制，不过要取刀片另一侧的砧木接口，与接穗接口形成一对共轭接口，将两者插合、绑缚，完成嫁接作业。本技术的优点在于滑块导轨弓形柱体和刀片安装杆为同一中心线两段圆柱体刀片和滑切的纵向距离准确，横向相对位置精确。刀片以镶嵌方式固定在刀座上，工作时不发生弹性变形，因此，接穗和砧木接口切制标准，吻合好，成活率高。锁定限位调节机构延长了刀片和滑块的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型嫁接器，由主把手（１）和副把手（２）通过销轴（５）组成嫁接器主体，其特征是在销轴（５）的右侧，主把手（１）延伸出的滑块导轨（１５）为弓形柱体，即横截面为大于半圆的弓形，其圆心角为２５０°－２８０°，再以其圆柱中心线为中心线延伸出另一圆柱体，作为刀座安装杆（１６），其端部有一段螺纹。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种新型嫁接器，由主把手(1)和副把手(2)通过销轴(5)组成嫁接器主体，其特征是在销轴(5)的右侧，主把手(1)延伸出的滑块导轨(15)为弓形柱体，即横截面为大于半圆的弓形，其圆心角为250°-280°，再以其圆柱中心线为中心线延伸出另一圆柱体，作为刀座安装杆(16)、其端部有一段螺纹。2.按权利要求1规定的新型嫁接器，其特征是刀座(8)为可拆卸部件，其上铣有与刀片外侧形状相似的刀片安装槽(17)，将刀片(14)尾端嵌入刀片安装槽(17)中，用楔形塞(13)压紧，将刀座通过安装孔安装在刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文茂，
申请(专利权)人：武文茂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]