一种集成水槽的隔板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集成水槽的隔板安装结构，包括柜主体，柜主体内设有用于容纳一套以上功能装置的容置腔，容置腔的前侧呈开口状，容置腔内设有用于分隔不同功能装置所在区域的间隔板，间隔板竖向设置，间隔板的后侧和下侧分别与柜主体固定连接，间隔板的前侧固定连接有前挡条，前挡条与柜主体固定连接，间隔板的前侧通过与前挡条固定连接，使间隔板的前侧的连接强度提高，间隔板整体在使用过程中不容易发生偏移，提高集成水槽工作的稳定性。提高集成水槽工作的稳定性。提高集成水槽工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成水槽的隔板安装结构


[0001]本技术涉及集成水槽
，具体是一种集成水槽的隔板安装结构。

技术介绍

[0002]由于集成水槽集成了多种具有不同用途的功能装置，因此，柜主体的容置墙内必然会设置与不同的功能装置对应的功能区域，一般情况下，不同的功能区域按照水平方向分布，彼此之间需要设置间隔板。
[0003]而容置腔的前侧为了安装功能装置以及其对应的门体，容置腔的前侧一般呈开口状，而间隔板的前侧无法与容置腔的开口连接固定，造成间隔板在安装完成后，间隔板对应开口一侧的连接强度不足，间隔板容易在使用过程中出现偏移，影响不同功能区域中的功能装置正常使用（例如间隔板偏移后有可能导致功能装置的门体无法正常开关）。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的旨在提供一种集成水槽的隔板安装结构以克服现有技术中的不足之处，其可以使集成水槽的间隔板不容易发生偏移现象。
[0006]按此目的设计的一种集成水槽的隔板安装结构，包括柜主体，柜主体内设有用于容纳一套以上功能装置的容置腔，容置腔的前侧呈开口状，容置腔内设有用于分隔不同功能装置所在区域的间隔板，间隔板竖向设置，间隔板的后侧和下侧分别与柜主体固定连接，间隔板的前侧固定连接有前挡条，前挡条与柜主体固定连接。
[0007]所述柜主体上对应容置腔开口的上方具有前侧板，前挡条的上端与前侧板固定连接。
[0008]所述前挡条对应容置腔开口的位置固定连接有柜门反弹器。
[0009]所述间隔板包括间隔框和板盖，间隔框朝向板盖的一侧呈开口状，间隔框和板盖分别对应间隔框开口的位置形成第一翻边结构，板盖与间隔框通过第一翻边结构紧密连接并形成呈中空状的间隔腔。
[0010]所述前挡条包括挡条框和挡条板，挡条框朝向挡条板的一侧呈开口状，挡条框和挡条板分别对应挡条框开口的位置形成第二翻边结构，挡条板与挡条框通过第二翻边结构紧密连接并形成呈中空状的挡条腔。
[0011]所述间隔腔内设有若干个第一装配块，挡条腔和/或柜主体上设有与第一装配块对应的第二装配块，第一装配块与第二装配块通过限位组件相互定位并连接固定。
[0012]所述间隔框与板盖之间设有限位块，限位块上设有与第一翻边结构对应的限位槽。
[0013]所述限位槽内设有定位凸阶，第一翻边结构上设有与定位凸阶对应的避让凹部。
[0014]所述间隔板呈矩形形状，限位块设置在间隔板的边角位置上，限位块内形成有两条相互垂直的限位槽。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]间隔板的前侧通过与前挡条固定连接，使间隔板的前侧的连接强度提高，间隔板整体在使用过程中不容易发生偏移，提高集成水槽工作的稳定性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的分解示意图。
[0020]图2为本技术实施例的剖面示意图。
[0021]图3为本技术实施例间隔板的剖面示意图。
[0022]图4为本技术实施例间隔板的分解示意图。
[0023]图5为本技术实施例前挡条的分解示意图。
[0024]图6为本技术实施例限位块的结构示意图。
[0025]图7为本技术实施例A处的放大视图。
[0026]图8为本技术实施例B处的放大视图。
[0027]图9为本技术实施例C处的放大视图。
[0028]图10为本技术实施例D处的放大视图。
[0029]图11为本技术实施例E处的放大视图。
[0030]图12为本技术实施例F处的放大视图。
[0031]图13为本技术实施例G处的放大视图。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]如图1
‑
图13所示，本集成水槽的隔板安装结构，包括柜主体1，柜主体1内设有用于容纳一套以上功能装置的容置腔11，容置腔11的前侧呈开口状，容置腔11内设有用于分隔不同功能装置所在区域的间隔板2，间隔板2竖向设置，间隔板2的后侧和下侧分别与柜主体1固定连接，间隔板2的前侧固定连接有前挡条3，前挡条3与柜主体1固定连接，在前挡条3的作用下，间隔板2的前侧无需直接与柜主体1进行连接固定，间隔板2的前侧只需通过与前挡条3进行连接固定，即可提高间隔板2前侧的连接强度，避免因间隔板2的前侧连接强度不足而导致间隔板2发生偏移而影响不同功能区域中的功能装置正常使用，提高集成水槽工作的稳定性。
[0034]进一步地，柜主体1上对应容置腔11开口的上方具有前侧板13，前挡条3的上端与前侧板13固定连接。
[0035]进一步地，前挡条3对应容置腔11开口的位置固定连接有柜门反弹器4，安装时，前挡条3与间隔板2以及柜门反弹器4可以先进行连接固定后，再通过模组安装的方式与柜主体1连接，提高装配效率，柜门反弹器4属于现有技术中安装在门体开关位置，用于起到缓冲柜门，自动推出柜门的作用，属于现有技术的装置，本领域技术人员均可以理解。
[0036]进一步地，间隔板2包括间隔框21和板盖22，间隔框21朝向板盖22的一侧呈开口状，间隔框21和板盖22分别对应间隔框21开口的位置形成第一翻边结构23，板盖22与间隔框21通过第一翻边结构23紧密连接并形成呈中空状的间隔腔，第一翻边结构23可以提高间隔板2整体的结构强度，间隔腔可以令间隔板2整体更加轻量化，节省材料成本。
[0037]进一步地，前挡条3包括挡条框31和挡条板32，挡条框31朝向挡条板32的一侧呈开口状，挡条框31和挡条板32分别对应挡条框31开口的位置形成第二翻边结构33，挡条板32与挡条框31通过第二翻边结构33紧密连接并形成呈中空状的挡条腔，第二翻边结构33可以提高前挡条3整体的结构强度，挡条腔可以令前挡条3整体更加轻量化，节省材料成本。
[0038]进一步地，间隔腔内设有若干个第一装配块51，挡条腔和/或柜主体1上设有与第一装配块51对应的第二装配块52，第一装配块51与第二装配块52通过限位组件相互定位并连接固定，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成水槽的隔板安装结构，包括柜主体（1），所述柜主体（1）内设有用于容纳一套以上功能装置的容置腔（11），所述容置腔（11）的前侧呈开口状，容置腔（11）内设有用于分隔不同功能装置所在区域的间隔板（2），所述间隔板（2）竖向设置，间隔板（2）的后侧和下侧分别与柜主体（1）固定连接，其特征在于，所述间隔板（2）的前侧固定连接有前挡条（3），所述前挡条（3）与柜主体（1）固定连接。2.根据权利要求1所述集成水槽的隔板安装结构，其特征在于：所述柜主体（1）上对应容置腔（11）开口的上方具有前侧板（13），所述前挡条（3）的上端与前侧板（13）固定连接。3.根据权利要求1所述集成水槽的隔板安装结构，其特征在于：所述前挡条（3）对应容置腔（11）开口的位置固定连接有柜门反弹器（4）。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述集成水槽的隔板安装结构，其特征在于：所述间隔板（2）包括间隔框（21）和板盖（22），所述间隔框（21）朝向板盖（22）的一侧呈开口状，间隔框（21）和板盖（22）分别对应间隔框（21）开口的位置形成第一翻边结构（23），所述板盖（22）与间隔框（21）通过第一翻边结构（23）紧密连接并形成呈中空状的间隔腔。5.根据权利要求4所述集成水槽的隔板安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海清，
申请(专利权)人：中山市吉品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：