一种马达壳加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工装技术领域，具体为一种马达壳加工工装，所述工装座的上部设置有调节组件，所述工装座的底部安装有角度组件，所述调节组件包括转动安装于工装座上部的调节座，所述调节座的上部一侧固定安装有定夹座，所述调节座的上部另一侧滑动连接有动夹座，所述定夹座与动夹座的相对面均安装有防滑垫，所述定夹座的外壁中间处固定安装有内撑座，且内撑座设置有支撑机构，所述角度组件安装安装于工装座底部的角度调整座，所述角度调整座的内部中间处转动连接有转动轴。本实用新型专利技术所述的一种马达壳加工工装，能够使得整体装置实现多角度夹持马达壳，提高马达壳加工时的便捷性，有效提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种马达壳加工工装


[0001]本技术涉及加工工装
，具体是一种马达壳加工工装。

技术介绍

[0002]在一些机械加工中有些零部件需要加工内部表面，目前市场上一般都是采用垂直方向装夹刀具，所以在加工过程中就存在切削不到位或者无法有效的加工到所位置影响加工效率，因此迫切需要开发一种能够加工马达壳表面且提高加工效率的工装尤为必要，例如中国专利公开了新型马达壳加工工装(授权公告号CN216858923U)，该专利技术的加工工装通过双气动限位装置和限位气缸可以更加牢固的固定住马达壳，从而可以精确的对马达壳进行加工；
[0003]但是，该上述公开的加工工装在使用时还是存在一些缺陷:无法在夹持马达壳时，不能够进行角度调节，不能够进行水平进行转动，无法对马达壳的拐角进行加工，影响马达壳加工时的效果。因此，本领域技术人员提供了一种马达壳加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种马达壳加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种马达壳加工工装，包括工装座，所述工装座的上部设置有调节组件，所述工装座的底部安装有角度组件；
[0007]所述调节组件包括转动安装于工装座上部的调节座，所述调节座的上部一侧固定安装有定夹座，所述调节座的上部另一侧滑动连接有动夹座，所述定夹座与动夹座的相对面均安装有防滑垫，所述定夹座的外壁中间处固定安装有内撑座，且内撑座设置有支撑机构；r/>[0008]所述角度组件安装安装于工装座底部的角度调整座，所述角度调整座的内部中间处转动连接有转动轴，且转动轴的顶部固定安装在工装座的底部中间处，所述转动轴与角度调整座之间通过调节机构相连。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述动夹座的外部中间处转动连接有螺纹调节杆，所述调节座的内部对应螺纹调节杆的位置处嵌合安装有螺纹调节套，且螺纹调节杆与螺纹调节套之间相互螺纹连接，所述螺纹调节杆的外端安装有摇动轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括等距安装于内撑座外部一周的四个支撑板，四个所述支撑板的外壁均固定安装有连接软垫，所述内撑座的外部对称安装有两个螺纹连接杆，所述调节座的内部对应螺纹连接杆的位置处均设置有相匹配的螺纹连接套。
[0011]作为本技术再进一步的方案：四个所述支撑板的外壁中间处均固定安装有调
节杆，所述内撑座的内部对应调节杆的位置处均安装有顶动弹簧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：四个所述支撑板的外壁两侧均对称安装有限位滑杆，所述内撑座的内部对应限位滑杆的位置处均开设有限位滑槽，且支撑板通过限位滑杆与限位滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括安装于转动轴底部的调节齿轮，所述角度调整座的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与调节齿轮之间相互啮合，所述角度调整座的底部安装有底盖。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在使用时，通过定夹座与动夹座将马达壳进行夹持，通过角度组件设置的角度调整座带动工装座进行水平角度调节，通过工装座带动调节座进行上下角度调节，则可以实现多角度调节，实现加工时的便捷性。
[0016]2、为了能够更好的固定马达壳，则可以在夹持时，将内撑座插入马达壳的内部，通过顶动弹簧顶住支撑板撑住马达壳的内壁，则可以有效的避免电机壳变形。
附图说明
[0017]图1为一种马达壳加工工装的结构示意图；
[0018]图2为一种马达壳加工工装中内撑座的结构示意图；
[0019]图3为一种马达壳加工工装中角度调整座的结构示意图。
[0020]图中：1、工装座；2、调节座；3、定夹座；4、动夹座；5、防滑垫；6、内撑座；7、螺纹调节杆；8、螺纹调节套；9、摇动轮；10、角度调整座；11、支撑板；12、连接软垫；13、调节杆；14、顶动弹簧；15、限位滑杆；16、限位滑槽；17、螺纹连接杆；18、螺纹连接套；19、转动轴；20、调节齿轮；21、伺服电机；22、驱动齿轮；23、底盖。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种马达壳加工工装，包括工装座1，工装座1的上部设置有调节组件，工装座1的底部安装有角度组件；
[0022]调节组件包括转动安装于工装座1上部的调节座2，调节座2的上部一侧固定安装有定夹座3，调节座2的上部另一侧滑动连接有动夹座4，定夹座3与动夹座4的相对面均安装有防滑垫5，定夹座3的外壁中间处固定安装有内撑座6，且内撑座6设置有支撑机构；
[0023]角度组件安装安装于工装座1底部的角度调整座10，角度调整座10的内部中间处转动连接有转动轴19，且转动轴19的顶部固定安装在工装座1的底部中间处，转动轴19与角度调整座10之间通过调节机构相连。
[0024]在图1中：动夹座4的外部中间处转动连接有螺纹调节杆7，调节座2的内部对应螺纹调节杆7的位置处嵌合安装有螺纹调节套8，且螺纹调节杆7与螺纹调节套8之间相互螺纹连接，螺纹调节杆7的外端安装有摇动轮9，通过拧动螺纹调节杆7，配合螺纹调节套8，带动定夹座3与动夹座4将马达壳进行夹持。
[0025]在图1
‑
2中：支撑机构包括等距安装于内撑座6外部一周的四个支撑板11，四个支撑板11的外壁均固定安装有连接软垫12，内撑座6的外部对称安装有两个螺纹连接杆17，调节座2的内部对应螺纹连接杆17的位置处均设置有相匹配的螺纹连接套18，通过螺纹连接
杆17与螺纹连接套18的配合，便捷的拆卸安装内撑座6。
[0026]在图1
‑
2中：四个支撑板11的外壁中间处均固定安装有调节杆13，内撑座6的内部对应调节杆13的位置处均安装有顶动弹簧14，通过顶动弹簧14顶住调节杆13，从而使得支撑板11撑住马达壳的内壁，则可以有效的避免电机壳变形。
[0027]在图1
‑
2中：四个支撑板11的外壁两侧均对称安装有限位滑杆15，内撑座6的内部对应限位滑杆15的位置处均开设有限位滑槽16，且支撑板11通过限位滑杆15与限位滑槽16滑动连接，通过限位滑杆15与限位滑槽16带动支撑板11更稳定的滑动。
[0028]在图1与3中：调节机构包括安装于转动轴19底部的调节齿轮20，角度调整座10的内顶壁固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴安装有驱动齿轮22，且驱动齿轮22与调节齿轮20之间相互啮合，角度调整座10的底部安装有底盖23通过角度调整座10中的伺服电机21带动驱动齿轮22转动，通过驱动齿轮22与调节齿轮20的配合，带动转动轴19进行转动，从而带动工装座1进行水平角度调节。
[0029]本技术的工作原理是：在使用时，通过拧动螺纹调节杆7，配合螺纹调节套8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达壳加工工装，包括工装座(1)，其特征在于，所述工装座(1)的上部设置有调节组件，所述工装座(1)的底部安装有角度组件；所述调节组件包括转动安装于工装座(1)上部的调节座(2)，所述调节座(2)的上部一侧固定安装有定夹座(3)，所述调节座(2)的上部另一侧滑动连接有动夹座(4)，所述定夹座(3)与动夹座(4)的相对面均安装有防滑垫(5)，所述定夹座(3)的外壁中间处固定安装有内撑座(6)，且内撑座(6)设置有支撑机构；所述角度组件安装安装于工装座(1)底部的角度调整座(10)，所述角度调整座(10)的内部中间处转动连接有转动轴(19)，且转动轴(19)的顶部固定安装在工装座(1)的底部中间处，所述转动轴(19)与角度调整座(10)之间通过调节机构相连。2.根据权利要求1所述的一种马达壳加工工装，其特征在于，所述动夹座(4)的外部中间处转动连接有螺纹调节杆(7)，所述调节座(2)的内部对应螺纹调节杆(7)的位置处嵌合安装有螺纹调节套(8)，且螺纹调节杆(7)与螺纹调节套(8)之间相互螺纹连接，所述螺纹调节杆(7)的外端安装有摇动轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种马达壳加工工装，其特征在于，所述支撑机构包括等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传动，胡海峰，熊薇，
申请(专利权)人：武汉邦昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：