一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构，涉及废矿物油收集箱技术领域，为解决现有废油桶进出油结构为简易漏斗，在泵机管路插入漏斗槽后，因泵机启动初期压力过大，易导致管路大幅振动，使得输油或抽油稳定性不佳的问题。进出油管支架，其安装在所述进出油口的前端，所述进出油管支架包含有定位片、翻转卡板和管托板，所述定位片的内部设置有第一U形槽，所述翻转卡板的内部设置有第二U形槽，所述翻转卡板设置在定位片的一端，且翻转卡板通过转轴与定位片转动连接，所述管托板设置在定位片的后端，且管托板与定位片一体成型设置。型设置。型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构


[0001]本技术涉及废矿物油收集箱
，具体为一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构。

技术介绍

[0002]在机动车辆的使用维护过程中，会产生很多废机油，通常是在机动车辆维修或保养工厂设有废油桶，维护过程先将废油排出到入废油桶内，再通知专门的机构回收处理。
[0003]这种废油桶的缺点是，进出油结构为简易漏斗，在泵机管路插入漏斗槽后，因泵机启动初期压力过大，易导致管路大幅振动，使得输油或抽油稳定性不佳；所以我们提出了一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有废油桶进出油结构为简易漏斗，在泵机管路插入漏斗槽后，因泵机启动初期压力过大，易导致管路大幅振动，使得输油或抽油稳定性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构，包括进出油口，所述进出油口的内部设置有漏斗槽，所述漏斗槽的后端设置有盖板座；
[0006]还包括：
[0007]进出油管支架，其安装在所述进出油口的前端，所述进出油管支架包含有定位片、翻转卡板和管托板，所述定位片的内部设置有第一U形槽，所述翻转卡板的内部设置有第二U形槽，所述翻转卡板设置在定位片的一端，且翻转卡板通过转轴与定位片转动连接，所述管托板设置在定位片的后端，且管托板与定位片一体成型设置，所述定位片后端的两侧通过螺钉与进出油口螺纹连接。
[0008]优选的，所述翻转卡板一端的内部设置有限位槽，所述定位片另一端的外壁上设置有丝杆，所述丝杆通过蝶形螺母与限位槽连接。
[0009]优选的，所述第一U形槽和第二U形槽的内壁上均设置有橡胶垫，且橡胶垫与第一U形槽和第二U形槽粘合连接。
[0010]优选的，所述管托板的下端设置有硬质导管，且硬质导管的一端与管托板焊接连接，所述硬质导管的另一端贯穿漏斗槽并延伸至废矿物油收集箱的内部。
[0011]优选的，所述漏斗槽的两侧均设置有溢流槽，所述漏斗槽的底面设置有溢流孔。
[0012]优选的，所述漏斗槽的后端设置有刻度尺。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术使用时，可将进出油管外壁卡入进出油管支架定位片上的第一U形槽，之后通过转轴转动定位片一端的翻转卡板，利用翻转卡板上的第二U形槽卡住进油管或出油管的上部，同时翻转卡板上的限位槽穿过定位片另一端的丝杆，通过蝶形螺母将丝杆
与限位槽锁紧，即可对翻转卡板进行固定，输油或抽油时，因进出油管支架的卡合作用，能够避免管路晃动，保证输油或抽油稳定性，解决了现有废油桶进出油结构为简易漏斗，在泵机管路插入漏斗槽后，因泵机启动初期压力过大，易导致管路大幅振动，使得输油或抽油稳定性不佳的问题。
[0015]2、通过在第一U形槽和第二U形槽的内壁上设置橡胶垫，且橡胶垫与第一U形槽和第二U形槽粘合连接，橡胶垫能够依靠弹性作用填补进油管或出油管与第一U形槽和第二U形槽间的间隙，在输油或抽油时，进一步提高管路稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处局部放大图；
[0019]图4为本技术的与废矿物油收集箱装配状态结构示意图；
[0020]图中：1、进出油口；2、漏斗槽；3、溢流槽；4、刻度尺；5、盖板座；6、进出油管支架；601、定位片；602、翻转卡板；603、管托板；604、硬质导管；605、丝杆；606、蝶形螺母；607、转轴；608、第一U形槽；609、第二U形槽；610、橡胶垫；611、限位槽；612、螺钉；7、溢流孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构，包括进出油口1，进出油口1的内部设置有漏斗槽2，漏斗槽2的后端设置有盖板座5；
[0023]还包括：
[0024]进出油管支架6，其安装在进出油口1的前端，进出油管支架6包含有定位片601、翻转卡板602和管托板603，定位片601的内部设置有第一U形槽608，翻转卡板602的内部设置有第二U形槽609，翻转卡板602设置在定位片601的一端，且翻转卡板602通过转轴607与定位片601转动连接，管托板603设置在定位片601的后端，且管托板603与定位片601一体成型设置，定位片601后端的两侧通过螺钉612与进出油口1螺纹连接。
[0025]请参阅图3，翻转卡板602一端的内部设置有限位槽611，定位片601另一端的外壁上设置有丝杆605，丝杆605通过蝶形螺母606与限位槽611连接，当进油管或出油管卡入定位片601上的第一U形槽608后，可通过转轴607转动翻转卡板602，利用翻转卡板602上的第二U形槽609卡住进油管或出油管的上部，同时翻转卡板602上的限位槽611穿过丝杆605，通过蝶形螺母606将丝杆605与限位槽611锁紧，即可对翻转卡板602进行固定，保证输油或抽油稳定性。
[0026]请参阅图3，第一U形槽608和第二U形槽609的内壁上均设置有橡胶垫610，且橡胶垫610与第一U形槽608和第二U形槽609粘合连接，橡胶垫610能够依靠弹性作用填补进油管或出油管与第一U形槽608和第二U形槽609间的间隙，使固定更加稳定。
[0027]请参阅图2，管托板603的下端设置有硬质导管604，且硬质导管604的一端与管托
板603焊接连接，硬质导管604的另一端贯穿漏斗槽2并延伸至废矿物油收集箱的内部，输油和抽油时，进出油管的端部沿硬质导管604处伸入废矿物收集箱内。
[0028]请参阅图，漏斗槽2的两侧均设置有溢流槽3，漏斗槽2的底面设置有溢流孔7，输油时，当油位于高位，超出漏斗槽2高度的油体可从溢流槽3和溢流孔7流出。
[0029]请参阅图，漏斗槽2的后端设置有刻度尺4，当油体从漏斗槽2边缘溢出时，可通过刻度尺4直观查看液位高度。
[0030]工作原理：当需要输油和抽油时，将进出油管的端部沿硬质导管604处伸入废矿物收集箱内，进出油管则与泵机连接，完毕后将进出油管外壁卡入进出油管支架6定位片601上的第一U形槽608，之后通过转轴607转动定位片601一端的翻转卡板602，利用翻转卡板602上的第二U形槽609卡住进油管或出油管的上部，同时翻转卡板602上的限位槽611穿过定位片601另一端的丝杆605，通过蝶形螺母606将丝杆605与限位槽611锁紧，即可对翻转卡板602进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构，包括进出油口(1)，所述进出油口(1)的内部设置有漏斗槽(2)，所述漏斗槽(2)的后端设置有盖板座(5)；其特征在于：还包括：进出油管支架(6)，其安装在所述进出油口(1)的前端，所述进出油管支架(6)包含有定位片(601)、翻转卡板(602)和管托板(603)，所述定位片(601)的内部设置有第一U形槽(608)，所述翻转卡板(602)的内部设置有第二U形槽(609)，所述翻转卡板(602)设置在定位片(601)的一端，且翻转卡板(602)通过转轴(607)与定位片(601)转动连接，所述管托板(603)设置在定位片(601)的后端，且管托板(603)与定位片(601)一体成型设置，所述定位片(601)后端的两侧通过螺钉(612)与进出油口(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定的废矿物油收集箱进出油结构，其特征在于：所述翻转卡板(602)一端的内部设置有限位槽(611)，所述定位片(601)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周相武，郑波，周勇利，
申请(专利权)人：广州油途智慧环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：