本实用新型专利技术涉及衣物折叠设备技术领域，具体涉及一种用于制衣加工的折衣打包装置，包括折叠台，所述折叠台的两侧均固定连接有对称设置的侧立板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过第三滑动块、压紧螺帽和压紧螺栓的设置，使得在压紧螺帽拧动至脱离与背立板抵接时，可以对第三滑动块进行滑动，从而可以将第二限位杆与第一滑动块对应的侧立板之间的间距调节至需要将衣物折叠的高度一致，使得后续在纵向折叠杆对衣物进行纵向翻折时，由于第二限位杆的限位，使得衣物可以沿着第二限位杆被纵向折叠杆纵向翻折，使得只需通过调整第二限位杆与第一滑动块对应侧立板的间距即可适应不同长度的衣物进行翻折，从而有效提高了整个装置的适用性。装置的适用性。装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制衣加工的折衣打包装置
[0001]本技术涉及衣物折叠设备
，具体为一种用于制衣加工的折衣打包装置。
技术介绍
[0002]衣物生产过程中，衣物在生产后需要对衣物进行折叠和包装，折叠后的衣物能够整齐的进行摆放和存放，同时充分利用占用的空间，对衣物的存放和运输起到重要的作用。
[0003]目前的制衣加工的折衣打包装置，如公告号CN 211167706 U的专利所述，包括：加工台；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述加工台的顶部，所述支撑板上开设有传动孔；固定折叠组件，所述固定折叠组件的底部固定于所述加工台的顶部，所述固定折叠组件包括调节箱，所述调节箱的一侧固定连接有调节电机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于传动孔的设置，使得传动杆始终沿着传动孔的轨迹转动，使得折叠架无法对不同长度的衣物进行翻折，适用性较差。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制衣加工的折衣打包装置，克服了现有技术的不足，旨在解决目前的用于制衣加工的折衣打包装的适用性较差的的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制衣加工的折衣打包装置，包括折叠台，所述折叠台的两侧均固定连接有对称设置的侧立板，一组所述侧立板的内部对称滑动连接有第一滑动块，两组所述第一滑动块的内部螺纹连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆与所述侧立板转动连接，两组所述第一滑动块的内部均滑动连接有第一限位杆，两组所述侧立板之间的一侧固定连接有背立板，所述背立板的内部滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块的内部滑动连接有第二限位杆，两组所述第一限位杆的一端和所述第二限位杆的一端均滑动连接有移动板，两组所述移动板与所述折叠台的底壁之间均对称固定连接有油缸，所述第三滑动块的顶部螺纹连接有压紧螺栓，所述背立板的顶部开设有与所述压紧螺栓相适配的条形孔，所述压紧螺栓贯穿所述条形孔，所述压紧螺栓远离所述第三滑动块的一端固定连接有压紧螺帽，所述压紧螺帽与所述背立板抵接，两组所述侧立板之间设有横向翻折机构，所述背立板的一侧设有纵向翻折机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向翻折机构包括对称设置于两组侧立板之间的横折叠杆，两组所述横折叠杆的两端均固定连接有第二滑动块，两侧所述第二滑动块分别与两侧所述侧立板滑动连接，同侧两组所述第二滑动块的内部螺纹连接有第二双向螺杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述第二双向螺杆的一端均固定连接有蜗轮，两组所述侧立板的一侧均固定连接有固定板，两组所述固定板之间转动连接有与两组所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电
机与一组所述固定板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述固定板的相对侧均对称固定连接有直角板，所述直角板与所述侧立板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向翻折机构包括滑动连接于所述背立板一侧的纵向折叠杆，所述纵向折叠杆远离所述背立板的一端固定连接有第四滑动块，所述折叠台的内部一侧开设有与所述第四滑动块相适配的滑动孔，所述第四滑动块贯穿所述滑动孔，所述第四滑动块与所述折叠台滑动连接，所述第四滑动块的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述折叠台转动连接，所述调节螺杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与一侧所述侧立板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向折叠杆的高度低于所述横折叠杆的高度，所述第一限位杆的高度低于所述横折叠杆的高度，所述第二限位杆的高度介于所述横折叠杆和所述纵向折叠杆之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一双向螺杆的一端固定连接有手轮，两组所述侧立板之间的顶部固定连接有照明灯。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第三滑动块、压紧螺帽和压紧螺栓的设置，使得在压紧螺帽拧动至脱离与背立板抵接时，可以对第三滑动块进行滑动，从而可以将第二限位杆与第一滑动块对应的侧立板之间的间距调节至需要将衣物折叠的高度一致，使得后续在纵向折叠杆对衣物进行纵向翻折时，由于第二限位杆的限位，使得衣物可以沿着第二限位杆被纵向折叠杆纵向翻折，使得只需通过调整第二限位杆与第一滑动块对应侧立板的间距即可适应不同长度的衣物进行翻折，从而有效提高了整个装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0015]图2为本技术的侧立板结构侧视图。
[0016]图中：1、折叠台；2、侧立板；3、背立板；4、第一滑动块；5、第一限位杆；6、第一双向螺杆；7、手轮；8、移动板；9、第二滑动块；10、横折叠杆；11、第二双向螺杆；12、蜗轮；13、固定板；14、蜗杆；15、第二限位杆；16、第三滑动块；17、压紧螺栓；18、压紧螺帽；19、条形孔；20、纵向折叠杆；21、第一伺服电机；22、滑动孔；23、第四滑动块；24、调节螺杆；25、第二伺服电机；26、照明灯；27、油缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种用于制衣加工的折衣打包装置，包括折叠台1，折叠台1的设置用于对待折叠的衣物进行承载。折叠台1的两侧均固定连接有对称设置的侧立板2，一组侧立板2的内部对称滑动连接有第一滑动块4，侧立板2的设置用于对第一滑动块4支撑导向。两组第一滑动块4的内部螺纹连接有第一双向螺杆6，第一双向螺杆6与侧立板2转动连接，
第一双向螺杆6的设置用于在转动时带动两侧的第一滑动块4相对或相向运动，从而实现对两组第一滑动块4之间间距的调节。第一双向螺杆6的一端固定连接有手轮7，手轮7的设置便于对第一双向螺杆6转动调节。
[0019]具体的，请参阅图1
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2，两组第一滑动块4的内部均滑动连接有第一限位杆5，第一滑动块4的设置用于对第一限位杆5的滑动进行导向。两组侧立板2之间的一侧固定连接有背立板3，背立板3的内部滑动连接有第三滑动块16，第三滑动块16的内部滑动连接有第二限位杆15，第三滑动块16的设置用于对第二限位杆15的滑动进行导向。两组第一限位杆5的一端和第二限位杆15的一端均滑动连接有移动板8，两组移动板8与折叠台1的底壁之间均对称固定连接有油缸27，油缸27的设置用于在启动工作时带动移动板8移动，进而带动与之对应的第二限位杆15或第一限位杆5随之移动。
[0020]具体的，请参阅图1
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2，第三滑动块16的顶部螺纹连接有压紧螺栓17，背立板3的顶部开设有与压紧螺栓17相适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制衣加工的折衣打包装置，包括折叠台(1)，其特征在于：所述折叠台(1)的两侧均固定连接有对称设置的侧立板(2)，一组所述侧立板(2)的内部对称滑动连接有第一滑动块(4)，两组所述第一滑动块(4)的内部螺纹连接有第一双向螺杆(6)，所述第一双向螺杆(6)与所述侧立板(2)转动连接，两组所述第一滑动块(4)的内部均滑动连接有第一限位杆(5)，两组所述侧立板(2)之间的一侧固定连接有背立板(3)，所述背立板(3)的内部滑动连接有第三滑动块(16)，所述第三滑动块(16)的内部滑动连接有第二限位杆(15)，两组所述第一限位杆(5)的一端和所述第二限位杆(15)的一端均滑动连接有移动板(8)，两组所述移动板(8)与所述折叠台(1)的底壁之间均对称固定连接有油缸(27)，所述第三滑动块(16)的顶部螺纹连接有压紧螺栓(17)，所述背立板(3)的顶部开设有与所述压紧螺栓(17)相适配的条形孔(19)，所述压紧螺栓(17)贯穿所述条形孔(19)，所述压紧螺栓(17)远离所述第三滑动块(16)的一端固定连接有压紧螺帽(18)，所述压紧螺帽(18)与所述背立板(3)抵接，两组所述侧立板(2)之间设有横向翻折机构，所述背立板(3)的一侧设有纵向翻折机构。2.根据权利要求1所述的一种用于制衣加工的折衣打包装置，其特征在于：所述横向翻折机构包括对称设置于两组侧立板(2)之间的横折叠杆(10)，两组所述横折叠杆(10)的两端均固定连接有第二滑动块(9)，两侧所述第二滑动块(9)分别与两侧所述侧立板(2)滑动连接，同侧两组所述第二滑动块(9)的内部螺纹连接有第二双向螺杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于制衣加工的折衣打包装置，其特征在于：两组所述第二双向螺杆(11)的一端均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：游敬彬，
申请(专利权)人：武汉祖旺制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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