用于制作花粉棒的盒体结构制造技术

技术编号:36564641 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:20
本实用新型专利技术涉及花棒制作结构技术领域,特别涉及用于制作花粉棒的盒体结构,主体盒上端开设有安装槽,导流台镶嵌于安装槽内,安装槽的下方设置有容置空间,容置空间内放置花棒空心管,导流台设置有多个第一导流孔,安装槽内设置有多个第二导流孔,多个第一导流孔与多个第二导流孔一一对应,并且第一导流孔与第二导流孔连通于容置空间,压合组件上设置有与第一导流孔和第二导流孔相匹配的捣棒,捣棒从第一导流孔和第二导流孔插入容置空间内。与现有技术相比,本实用新型专利技术的用于制作花粉棒的盒体结构可有效减少花粉浪费,提高花粉填充效率和花粉棒制作效率。粉棒制作效率。粉棒制作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于制作花粉棒的盒体结构


[0001]本技术涉及花棒制作结构
,特别涉及用于制作花粉棒的盒体结构。

技术介绍

[0002]现有技术中花棒的制作通常都是由人工一根一根往管内添加花粉,加工效率较低,且添加花粉的过程中容易洒出,造成花粉浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题,本技术提出一种可有效解决上述问题的用于制作花粉棒的盒体结构。
[0004]本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是:提供一种用于制作花粉棒的盒体结构,包括主体盒、导流台和压合组件,所述主体盒上端开设有安装槽,所述导流台镶嵌于安装槽内;所述安装槽的下方设置有容置空间,所述容置空间内放置花棒空心管;所述导流台设置有多个第一导流孔,所述安装槽内设置有多个第二导流孔,多个第一导流孔与多个第二导流孔一一对应,并且第一导流孔与第二导流孔连通于容置空间;所述压合组件上设置有与第一导流孔和第二导流孔相匹配的捣棒,捣棒从第一导流孔和第二导流孔插入容置空间内。
[0005]优选地,所述主体盒内设置有隔板,所述安装槽和容置空间分别位于隔板的上下两侧。
[0006]优选地,所述导流台设置有导流槽,导流槽的底部设置有导流弧面。
[0007]优选地,所述导流台的顶部边缘设置有一圈支撑台,所述支撑台的下侧开设有镶嵌槽,所述安装槽的顶部边缘设置有一圈与镶嵌槽相匹配的镶嵌台,导流台镶嵌于安装槽内后,镶嵌台镶嵌于镶嵌槽内。
[0008]优选地,所述隔板设置有定位柱,所述导流台底部设置有与定位柱相匹配的定位孔,导流台镶嵌于安装槽内后,定位柱插入定位孔内。
[0009]优选地,所述压合组件包括上盖和盖子内芯,所述上盖和盖子内芯卡接固定,所述捣棒的一端固定于上盖和盖子内芯之间,所述捣棒的另一端从盖子内芯伸出。
[0010]优选地,所述盖子内芯侧部设置有多个卡接凸起,所述上盖内侧设置有与卡接凸起相匹配的卡接槽,所述卡接凸起卡接于卡接槽内。
[0011]优选地,所述盖子内芯侧部设置有至少一定位槽,所述上盖内侧设置有与定位槽相匹配的定位块,所述定位块插入定位槽内。
[0012]优选地,所述捣棒包括固定圆盘和捣棒柱体,所述固定圆盘一体成型于捣棒柱体一端。
[0013]优选地,所述盖子内芯上开设有多个捣棒安装槽,每一捣棒安装槽内设置有捣棒安装孔,所述捣棒的固定圆盘设置于捣棒安装槽内,捣棒柱体从捣棒安装孔伸出。
[0014]与现有技术相比,本技术的用于制作花粉棒的盒体结构可同时最多制作16根
花粉棒,提高效率。同时,本技术的用于制作花粉棒的盒体结构由于设置了导流台,花粉可以更加精确高效地通过导流台流入花棒空心管内,可有效减少花粉浪费,提高花粉填充效率和花粉棒制作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本技术用于制作花粉棒的盒体结构的爆炸结构图;
[0016]图2为本技术用于制作花粉棒的盒体结构的压合组件爆炸结构图;
[0017]图3为本技术用于制作花粉棒的盒体结构的上盖结构图;
[0018]图4为本技术用于制作花粉棒的盒体结构的导流台立体图结构图;
[0019]图5为本技术用于制作花粉棒的盒体结构的导流台俯视图;
[0020]图6为图5中A

A截面剖视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。
[0023]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1至图6,本技术的用于制作花粉棒的盒体结构,包括主体盒10、导流台20和压合组件30,所述主体盒10上端开设有安装槽11,所述导流台20镶嵌于安装槽11内。所述安装槽11的下方设置有容置空间12,所述容置空间12内放置花棒空心管,制作花粉棒时往花棒空心管内填充花粉。所述导流台20设置有多个第一导流孔23,所述安装槽11内设置有多个第二导流孔14,多个第一导流孔23与多个第二导流孔14一一对应,并且第一导流孔23与第二导流孔14连通于容置空间12。花粉从第一导流孔23与第二导流孔14流入容置空间12,进入到与第一导流孔23和第二导流孔14位置对应的花棒空心管内。所述压合组件30上设置有与第一导流孔23和第二导流孔14相匹配的捣棒33,捣棒33从第一导流孔23和第二导流孔14插入容置空间12内,将填充于花棒空心管内的花粉压紧,压紧后在花棒空心管的开口处通过一层薄胶纸封装即可。所述花棒空心管采用偏硬的纸质材料制成。
[0025]所述用于制作花粉棒的盒体结构还包括一花粉刮板40,花粉刮板40用于沿主体盒10顶平面将花粉刮平,然后在通过捣棒33压合。
[0026]所述容置空间12的侧部设置有开口,所述花棒空心管放置于一个支架上,一个支架上可以同时放置16根花棒空心管,放有花棒空心管的支架可通过容置空间12侧部的开口进出容置空间。对应地,所述第一导流孔23的数量有16个,第二导流孔14的数量也有16个,本技术的用于制作花粉棒的盒体结构可同时最多制作16根花粉棒,提高效率。同时,本技术的用于制作花粉棒的盒体结构由于设置了导流台20,花粉可以更加精确高效地通
过导流台20流入花棒空心管内,可有效减少花粉浪费,提高花粉填充效率和花粉棒制作效率。
[0027]所述主体盒10内设置有隔板13,所述安装槽11和容置空间12分别位于隔板13的上下两侧。所述多个第二导流孔14呈八行两列矩阵式开设于隔板13上。
[0028]所述导流台20设置有导流槽21,所述多个第一导流孔23呈八行两列矩阵式开设于导流槽21内。
[0029]所述导流台20的顶部边缘设置有一圈支撑台22,所述支撑台22的下侧开设有镶嵌槽24,所述安装槽11的顶部边缘设置有一圈与镶嵌槽24相匹配的镶嵌台16,导流台20镶嵌于安装槽11内后,镶嵌台16镶嵌于镶嵌槽24内,利于更紧密连接。
[0030]所述隔板13还设置有定位柱15,所述导流台20底部设置有与定位柱15相匹配的定位孔25,导流台20镶嵌于安装槽11内后,定位柱15插入定位孔25内。所述导流台20的底部周边设置有超声线29,所述超声线29与隔板13上面超声熔接紧固,使得导流台20与主体盒10形成一体。
[0031]所述导流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制作花粉棒的盒体结构,其特征在于,包括主体盒、导流台和压合组件,所述主体盒上端开设有安装槽,所述导流台镶嵌于安装槽内;所述安装槽的下方设置有容置空间,所述容置空间内放置花棒空心管;所述导流台设置有多个第一导流孔,所述安装槽内设置有多个第二导流孔,多个第一导流孔与多个第二导流孔一一对应,并且第一导流孔与第二导流孔连通于容置空间;所述压合组件上设置有与第一导流孔和第二导流孔相匹配的捣棒,捣棒从第一导流孔和第二导流孔插入容置空间内。2.如权利要求1所述的用于制作花粉棒的盒体结构,其特征在于,所述主体盒内设置有隔板,所述安装槽和容置空间分别位于隔板的上下两侧。3.如权利要求1所述的用于制作花粉棒的盒体结构,其特征在于,所述导流台设置有导流槽,导流槽的底部设置有导流弧面。4.如权利要求1所述的用于制作花粉棒的盒体结构,其特征在于,所述导流台的顶部边缘设置有一圈支撑台,所述支撑台的下侧开设有镶嵌槽,所述安装槽的顶部边缘设置有一圈与镶嵌槽相匹配的镶嵌台,导流台镶嵌于安装槽内后,镶嵌台镶嵌于镶嵌槽内。5.如权利要求2所述的用于制作花粉棒的盒体结构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文娟刘兴月
申请(专利权)人:深圳信佶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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