一种纺织面料剪裁用裁剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料剪裁用裁剪刀，属于裁剪刀技术领域，包括：第一剪刀本体和位于第一剪刀本体外侧壁的贯穿杆，贯穿杆的外侧壁转动连接有第二剪刀本体，贯穿杆靠近第一剪刀本体的一端连接有油箱，第一出油管的内侧壁连接有第一海绵条，第一海绵条远离第一出油管的一端连接有第一海绵块，第二出油管的内侧壁连接有第二海绵条，第二海绵条远离第二出油管的一端连接有第二海绵块。该纺织面料剪裁用裁剪刀，通过第一海绵条和第一海绵块的配合使用，对第一剪刀本体和贯穿杆润滑处理，再通过第二海绵条和第二海绵块的配合使用，对贯穿杆和第二剪刀本体润滑处理，从而对长时见未使用状态下的第一剪刀本体和第二剪刀本体润滑处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料剪裁用裁剪刀


[0001]本技术属于裁剪刀
，尤其涉及一种纺织面料剪裁用裁剪刀。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分，有和两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，纺织面料加工的过程中需要人工使用裁剪刀将面料裁剪出合适的尺寸。
[0003]现有的裁剪刀：
[0004]对比文件为CN215618213U公开了一种新型服装裁剪专用剪刀，“现有的剪刀在裁剪面料时，需要先量取要裁剪的长度，并进行标记，费时费力，并且面料在裁剪时会发生移动，导致裁剪后的面料不够平直，为此，我们提出一种新型服装裁剪专用剪刀。通过设置平整尺和压杆，在裁剪面料时，平整尺能压住侧边的面料，减少面料的变形，压杆能对前方的面料进行平整，防止面料起皱，进一步保证裁剪的平直度。”[0005]但是当裁剪刀长时间未使用后，剪刀与贯穿杆之间的活动性随之下降，再次使用裁剪刀对面料裁剪时，可能不便于对剪刀与贯穿杆的连接处润滑处理，从而可能导致剪刀使用的过程中卡滞，进而大幅度降低了对面料裁剪的效率。
[0006]为此，我们提出来一种纺织面料剪裁用裁剪刀解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中，可能不便于对剪刀与贯穿杆的连接处润滑处理，从而可能导致剪刀使用的过程中卡滞，进而大幅度降低了对面料裁剪的效率的问题，而提出的一种纺织面料剪裁用裁剪刀。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种纺织面料剪裁用裁剪刀，包括：第一剪刀本体和位于第一剪刀本体外侧壁的贯穿杆，所述第一剪刀本体的外侧壁与贯穿杆的外侧壁转动连接，所述贯穿杆的外侧壁转动连接有第二剪刀本体，所述贯穿杆靠近第一剪刀本体的一端连接有油箱，所述油箱靠近贯穿杆的一端连接有第一出油管，所述第一出油管的外侧壁与贯穿杆的内侧壁连接，所述第一出油管的内侧壁连接有第一海绵条，所述第一海绵条远离第一出油管的一端连接有第一海绵块，所述第一海绵块远离第一海绵条的一侧与第一剪刀本体的内侧壁贴合，所述油箱靠近贯穿杆的一端连接有第二出油管，所述第二出油管的外侧壁与贯穿杆的内侧壁连接，所述第二出油管的内侧壁连接有第二海绵条，所述第二海绵条远离第二出油管的一端连接有第二海绵块，所述第二海绵块的外侧壁与第二剪刀本体的内侧壁贴合，所述油箱远离贯穿杆的一端设置有便于对油箱封闭的闭合件。
[0010]通过设置油箱、第一出油管、第一海绵条、第一海绵块、第二出油管、第二海绵条和第二海绵块，实现了对长时间未使用状态下的第一剪刀本体和第二剪刀本体润滑处理，便于第一剪刀本体与贯穿杆之间的活动和贯穿杆与第二剪刀本体之间的活动。
[0011]优选的，所述闭合件包括封闭盖，所述封闭盖的内侧壁与油箱的外侧壁螺纹连接，所述封闭盖的外侧壁开设有防滑纹。
[0012]通过设置封闭盖，实现了对油箱的一端封闭处理。
[0013]优选的，所述封闭盖的内侧壁安装有密封垫，所述密封垫的外侧壁与油箱的内侧壁抵接。
[0014]通过设置密封垫，实现了尽量避免油箱内部的润滑油剂溢出。
[0015]优选的，所述贯穿杆远离油箱的一端转动连接有平整板，所述平整板的顶部转动连接有压杆。
[0016]通过设置平整板和压杆，实现了对需要裁剪的面料压平处理。
[0017]优选的，所述平整板远离第二剪刀本体的一侧安装有卡环，所述卡环的内侧壁卡接有水性笔。
[0018]通过设置卡环和水性笔，实现了便于对裁剪的面料进行标记。
[0019]优选的，所述第一剪刀本体的底部连接有第一磁铁，所述第二剪刀本体的底部连接有第二磁铁，所述第一磁铁的外侧壁与第二磁铁的内侧壁贴合。
[0020]通过设置第一磁铁和第二磁铁，实现了便于第一剪刀本体和第二剪刀本体限位处理。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：该纺织面料剪裁用裁剪刀，通过第一海绵条和第一海绵块的配合使用，将油箱内部的润滑油剂传输至与第一剪刀本体的内侧壁接触，第一剪刀本体活动的过程中，对第一剪刀本体和贯穿杆润滑处理，再通过第二海绵条和第二海绵块的配合使用，将部分润滑油剂传输至与第二剪刀本体的内侧壁贴合，第二剪刀本体活动的同时，对贯穿杆和第二剪刀本体润滑处理，从而对长时见未使用状态下的第一剪刀本体和第二剪刀本体润滑处理，尽量避免第一剪刀本体和第二剪刀本体与贯穿杆活动的过程中卡滞。
[0022]通过贯穿杆的作用，便于将第一剪刀本体和第二剪刀本体调节至相靠近的位置，再通过第一磁铁和第二磁铁的配合使用，对第一剪刀本体和第二剪刀本体限位处理，从而便于第一剪刀本体和第二剪刀本体的收放。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术油箱结构示意图；
[0025]图3为本技术第一出油管结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、第一剪刀本体；2、贯穿杆；3、第二剪刀本体；4、油箱；5、第一出油管；6、第一海绵条；7、第一海绵块；8、第二出油管；9、第二海绵条；10、第二海绵块；11、封闭盖；12、密封垫；13、卡环；14、水性笔；15、平整板；16、压杆；17、第一磁铁；18、第二磁铁。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0029]参照图1
‑
3，一种纺织面料剪裁用裁剪刀，包括：第一剪刀本体1和位于第一剪刀本体1外侧壁的贯穿杆2，第一剪刀本体1的外侧壁与贯穿杆2的外侧壁转动连接，贯穿杆2的外侧壁转动连接有第二剪刀本体3，贯穿杆2位于第一剪刀本体1和第二剪刀本体3之间且贯穿第一剪刀本体1和第二剪刀本体3的内部，贯穿杆2靠近第一剪刀本体1的一端连接有油箱4，油箱4位于贯穿杆2的一端，油箱4靠近贯穿杆2的一端连接有第一出油管5，第一出油管5的外侧壁与贯穿杆2的内侧壁连接，第一出油管5的横截面为L形，第一出油管5的内侧壁连接有第一海绵条6，第一海绵条6的长度与第一出油管5的长度相等，使得油箱4内部的润滑油剂缓慢流动，第一海绵条6远离第一出油管5的一端连接有第一海绵块7，第一海绵块7远离第一海绵条6的一侧与第一剪刀本体1的内侧壁贴合，第一海绵块7的外侧壁与第一剪刀本体1和贯穿杆2之间的连接处贴合，第一剪刀本体1活动的过程中，第一海绵块7传输的润滑油剂与第一剪刀本体1的内侧壁接触，从而对第一剪刀本体1和贯穿杆2之间润滑处理；
[0030]油箱4靠近贯穿杆2的一端连接有第二出油管8，第二出油管8的外侧壁与贯穿杆2的内侧壁连接，第二出油管8的内侧壁连接有第二海绵条9，第二海绵条9减缓第二出油管8内部润滑油剂的流动速度，第二海绵条9远离第二出油管8的一端连接有第二海绵块10，第二海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料剪裁用裁剪刀，包括：第一剪刀本体(1)和位于第一剪刀本体(1)外侧壁的贯穿杆(2)，其特征在于，所述第一剪刀本体(1)的外侧壁与贯穿杆(2)的外侧壁转动连接，所述贯穿杆(2)的外侧壁转动连接有第二剪刀本体(3)，所述贯穿杆(2)靠近第一剪刀本体(1)的一端连接有油箱(4)，所述油箱(4)靠近贯穿杆(2)的一端连接有第一出油管(5)，所述第一出油管(5)的外侧壁与贯穿杆(2)的内侧壁连接，所述第一出油管(5)的内侧壁连接有第一海绵条(6)，所述第一海绵条(6)远离第一出油管(5)的一端连接有第一海绵块(7)，所述第一海绵块(7)远离第一海绵条(6)的一侧与第一剪刀本体(1)的内侧壁贴合，所述油箱(4)靠近贯穿杆(2)的一端连接有第二出油管(8)，所述第二出油管(8)的外侧壁与贯穿杆(2)的内侧壁连接，所述第二出油管(8)的内侧壁连接有第二海绵条(9)，所述第二海绵条(9)远离第二出油管(8)的一端连接有第二海绵块(10)，所述第二海绵块(10)的外侧壁与第二剪刀本体(3)的内侧壁贴合，所述油箱(4)远离贯穿杆(2)的一端设置有便于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，沈新，
申请(专利权)人：安徽有鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：