一种用于金属表面的高效清洗剂制造技术

本发明专利技术提供了一种用于金属表面的高效清洗剂，包括以下重量份材料：表面活性剂2

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面的高效清洗剂


[0001]本专利技术涉及清洗剂
，具体涉及一种用于金属表面的高效清洗剂。

技术介绍

[0002]清洗金属制件在电镀、喷涂和上釉等加工过程之前，以及在加工、装配、贮存和维修等的过程中是不可缺少的工艺环节之一。如需有效地去清除金属表面上附着的各种污垢以及杂质就需要比较合理的清洗工艺，来大大降低金属的磨损和锈蚀。所以，新型水基金属清洗剂的研制、生产和应用也已经引起人们的普遍关注。
[0003]金属清洗，我们可以将它理解为：带有污垢的金属，在特定溶剂当中，采用一些的工艺方法，将金属表面污物去除掉，使产品达到所需要的要求。与清洗专门配套的脱水、干燥、过渡、防锈与溶剂稳定等技术，统称金属的清洗技术。通常溶剂可分为质子溶剂、偶极非质子溶剂(偶极溶剂)、非极性溶剂这三种。质子溶剂与偶极溶剂均为极性溶剂。水、醇、氨、胺、酸等分子内患有活泼的氢原子，属于质子溶剂，日前市场出售的水基清洗剂，大多属于此一类型。丙酮、乙腈、N，N
‑
二甲基酰胺、二甲基砜、六甲基磷三酰胺等分子内有极性基团，但没有质子，称为偶极非质子溶剂。烃类、苯类、醚类与卤代烃等为非极性溶剂。
[0004]工业清洗行业面临越来越多的严格的规范以及政策，主要是为保护我们赖以生存的环境。传统的清洗剂会对环境生产生成破坏的成分，我们要保护自然环境，所以化学清洗技术发展趋势必将向集成化、精细化、环保型、功能性去发展。基于此现实问题，研制适用于金属表面的高效水基清洗剂能带来很大的社会效益以及经济效益。结合上述叙述，本专利技术在此基础上提供了一种用于金属表面的高效清洗剂。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于金属表面的高效清洗剂，对金属表面的污垢具有较强的乳化功能，能够有效地清除油污，对金属表面无腐蚀性，且还能再一定程度上提高金属表面的防锈性。
[0006]本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]一种用于金属表面的高效清洗剂，包括以下重量份材料：
[0008]表面活性剂2
‑
7份、复合缓蚀剂4
‑
8份、消泡剂0.5
‑
3份、抗再沉积剂1
‑
3份、乳化剂2
‑
6份和水400
‑
1200份；
[0009]其中，所述表面活性剂包括质量比为(1
‑
2)∶(1
‑
2)∶(1
‑
3)的NP
‑
10、EL
‑
5和聚醚改性三硅氧烷；
[0010]所述聚醚改性三硅氧烷的制备方法包括：将七甲基三硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯混合，再滴加少量Pt基催化剂，加热至60
‑
70℃，在缺氧条件下加热到150
‑
165℃反应2
‑
4h，减压蒸馏升温至125
‑
130℃脱去低沸物，即得到聚醚改性三硅氧烷；
[0011]所述Pt基催化剂的制备方法包括：称取氧化石墨烯分散在去离子水中得到石墨烯分散液，氧化石墨烯相对于去离子水的质量为0.6
‑
2mg/mL，将氧化石墨烯分散液中加入硼
氢化钠，在60
‑
80℃条件下搅拌1
‑
2h，离心洗涤后将功能化的石墨烯材料分散在乙二醇中，随后加入氯铂酸，在pH为碱性的条件下，温度为100
‑
120℃条件下搅拌反应6
‑
10h，反应完成后冷却至室温，离心洗涤并干燥，得到Pt基石墨烯复合材料。
[0012]进一步地，所述复合缓蚀剂包括硅酸钠十三聚磷酸钠、亚硝酸钠和三乙醇胺中的一种或几种。
[0013]进一步地，所述复合缓蚀剂为重量份比值为1∶2∶1的十三聚磷酸钠、亚硝酸钠和三乙醇胺。
[0014]进一步地，所述消泡剂包括聚醚L
‑
61、油酸、聚醚2010、磷酸三丁酯、油酸钠中的一种或几种。
[0015]进一步地，所述抗再沉积剂包括硅油和Span20中的一种或两种。
[0016]进一步地，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0017]进一步地，所述七甲基三硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯和Pt基催化剂的重量份比值为(15
‑
22)∶(11
‑
16)∶(0.5
‑
4)。
[0018]进一步地，所述减压蒸馏时的真空度为0.08
‑
0.09MPa。
[0019]进一步地，所述硼氢化钠的浓度为5
‑
10mg/mL。
[0020]进一步地，所述氯铂酸中PtCl
62
‑
在乙二醇中的浓度为0.5
‑
1mol/L。
[0021]本专利技术的优点在于：
[0022]本专利技术提供的清洗剂主要由表面活性剂、复合缓蚀剂、消泡剂、抗再沉积剂、乳化剂复配而成的，对金属表面上的污垢具有较高的清除能力，清洗后的金属具有较高的防锈性能，操作也较为简便，且在清洗后一段时间内无需作其他防锈处理；
[0023]本专利技术中利用硅氢加成法将七甲基三硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯复合，其中硅氢加成法制备的聚醚改性三硅氧烷聚醚链段和硅氧烷链段连接方式为Si
‑
C型，不易水解，稳定性好，应用广泛；现有的枝接催化剂主要以氯铂酸为主，本专利技术利用Pt与石墨烯复合制备得到的Pt基石墨烯复合材料作为枝接催化剂，能够有效避免有机试剂的大量使用，降低生产成本，另外，这种Pt基石墨烯复合催化剂材料性能稳定，使用范围广。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。以下实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所有原料均为通用材料。
[0025]本专利技术一种用于金属表面的高效清洗剂，包括以下重量份材料：
[0026]表面活性剂2
‑
7份、复合缓蚀剂4
‑
8份、消泡剂0.5
‑
3份、抗再沉积剂1
‑
3份、乳化剂2
‑
6份和水400
‑
1200份；其中，所述表面活性剂包括质量比为(1
‑
2)∶(1
‑
2)∶(1
‑
3)的NP
‑
10、EL
‑
5和聚醚改性三硅氧烷；
[0027]所述聚醚改性三硅氧烷的制备方法包括：将七甲基三硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯混合，再滴加少量Pt基催化剂，加热至60
‑
70℃，在缺氧条件下加热到150
‑
165℃反应2
‑
4h，减压蒸馏升温至125
‑
130℃脱去低沸物，真空度为0.08
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面的高效清洗剂，其特征在于，包括以下重量份材料：表面活性剂2
‑
7份、复合缓蚀剂4
‑
8份、消泡剂0.5
‑
3份、抗再沉积剂1
‑
3份、乳化剂2
‑
6份和水400
‑
1200份；其中，所述表面活性剂包括质量比为（1
‑
2）：（1
‑
2）：（1
‑
3）的NP
‑
10、EL
‑
5和聚醚改性三硅氧烷；所述聚醚改性三硅氧烷的制备方法包括：将七甲基三硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯混合，再滴加少量Pt基催化剂，加热至60
‑
70℃，在缺氧条件下加热到150
‑
165℃反应2
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4h，减压蒸馏升温至125
‑
130℃脱去低沸物，即得到聚醚改性三硅氧烷；所述Pt基催化剂的制备方法包括：称取氧化石墨烯分散在去离子水中得到石墨烯分散液，氧化石墨烯相对于去离子水的质量为0.6
‑
2mg/mL，将氧化石墨烯分散液中加入硼氢化钠，在60
‑
80℃条件下搅拌1
‑
2h，离心洗涤后将功能化的石墨烯材料分散在乙二醇中，随后加入氯铂酸，在pH为碱性的条件下，温度为100
‑
120℃条件下搅拌反应6
‑
10h，反应完成后冷却至室温，离心洗涤并干燥，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建洪，
申请(专利权)人：浙江乾精新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：