一种聚合物膜的放卷输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物膜的放卷输送机构，包括放卷输送机体，所述放卷输送机体前侧中下端开设有输送通口，所述放卷输送机体前侧位于输送通口的下端安装有接收板，所述放卷输送机体前侧且位于接收板的上端安装有遮挡板，所述遮挡板底端与接收板上端均安装有安装板，上方的所述安装板底端和下方的所述安装板顶端均安装有清理板刷。本实用新型专利技术的聚合物膜的放卷输送机构在输送通口的下端安装有接收板，接收板的上方安装有遮挡板，可对膜体进行遮挡，防止外部污物对聚合物膜造成破损；同时在遮挡板底端与接收板上端均安装有安装板，且在安装板的底端和顶端均安装有清理板刷，可方便在进行放卷输送时进行去污垢处理。方便在进行放卷输送时进行去污垢处理。方便在进行放卷输送时进行去污垢处理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物膜的放卷输送机构


[0001]本技术涉及放卷输送机构
，具体为一种聚合物膜的放卷输送机构。

技术介绍

[0002]聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，在加工的过程中，需要进行放卷输送机，但是现有的放卷输送机在使用时，输送端都是直接暴露在外部的，如果不小心外部的重物掉落上会出现破损的情况，且不能在放卷输送时进行去污垢处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚合物膜的放卷输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物膜的放卷输送机构，包括放卷输送机体所述放卷输送机体前侧中下端开设有输送通口，所述放卷输送机体前侧位于输送通口的下端安装有接收板，所述放卷输送机体前侧且位于接收板的上方安装有遮挡板，所述遮挡板底端与接收板上端均安装有安装板，上方的所述安装板底端和下方的所述安装板顶端均安装有清理板刷。
[0005]优选的，所述接收板和遮挡板俯视均呈矩形结构，所述遮挡板位于接收板的正上方，所述接收板通过螺栓与放卷输送机体连接。
[0006]优选的，所述放卷输送机体前侧中部开设挤压滑槽，所述挤压滑槽内腔下端均活动安装有挤压滑块，所述挤压滑块前端均穿过挤压滑槽与遮挡板后侧相连接，所述挤压滑块上端与挤压滑槽内腔上端均安装有挤压弹簧。
[0007]优选的，所述挤压弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述挤压滑块外部四周和挤压滑槽内腔四周均通过抛光处理。
[0008]优选的，所述安装板在远离清理板刷的一侧四周均安装有固定块，所述遮挡板底端和接收板上端位于固定块的相对位置均开设有固定口，所述固定块均与固定口内部嵌合对接，所述固定块外部四周均安装有橡胶挤压层。
[0009]优选的，所述固定块和固定口截面均呈矩形结构，所述固定块内部和固定口内部均安装有固定磁块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的聚合物膜的放卷输送机构在输送通口的下端安装有接收板，接收板的上方安装有遮挡板，可对膜体进行遮挡，防止外部污物对聚合物膜造成破损；同时在遮挡板底端与接收板上端均安装有安装板，且在安装板的底端和顶端均安装有清理板刷，可方便在进行放卷输送时进行去污垢处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种聚合物膜的放卷输送机构整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种聚合物膜的放卷输送机构中的接收板和遮挡板侧视的结构图；
[0014]图3为本技术一种聚合物膜的放卷输送机构中的图2中A处放大的结构图。
[0015]图中：1、放卷输送机体；2、接收板；3、遮挡板；4、安装板；5、输送通口；6、挤压滑块；7、挤压滑槽；8、挤压弹簧；9、清理板刷；10、固定块；11、固定磁块；12、固定口；13、橡胶挤压层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚合物膜的放卷输送机构，包括放卷输送机体1，所述放卷输送机体1前侧中下端开设有输送通口5，所述放卷输送机体1前侧位于输送通口5的下端安装有接收板2，所述放卷输送机体1前侧且位于接收板2的上方安装有遮挡板3，所述遮挡板3底端与接收板2上端均安装有安装板4，上方的所述安装板4底端和下方的所述安装板4顶端均安装有清理板刷9。
[0018]所述接收板2和遮挡板3俯视均呈矩形结构，所述遮挡板3位于接收板2的正上方，所述接收板2通过螺栓与放卷输送机体1连接，这样通过放卷输送机体1进行放卷输送作业时，使膜体穿过遮挡板3和接收板2之间，通过遮挡板3对放卷输送时的膜体进行遮挡防护，防止膜体在移动输送时，发生意外外部的重物出现掉落，并掉落到膜体上端造成破损的情况，当膜体穿过遮挡板3和接收板2之间时，就会穿过清理板刷9之间，通过清理板刷9对膜体上端和下端的接触摩擦，对放卷后膜体的上端和下端进行清理，防止存在污垢影响后期加工的效率；
[0019]放卷输送机体1前侧中部开设挤压滑槽7，所述挤压滑槽7内腔下端均活动安装有挤压滑块6，所述挤压滑块6前端均穿过挤压滑槽7与遮挡板3后侧相连接，所述挤压滑块6上端与挤压滑槽7内腔上端均安装有挤压弹簧8，这样在对不同厚度的膜体移动输送时，就会推动遮挡板3往上移动，并推动挤压滑块6往挤压滑槽7内部上端滑动，且通过挤压滑块6的移动对挤压弹簧8进行挤压，通过挤压弹簧8的反作用力，增加膜体上端与上端的清理板刷9底端接触，还会增加接触时的贴合性；
[0020]挤压弹簧8均采用弹簧钢材质制成，所述挤压滑块6外部四周和挤压滑槽7内腔四周均通过抛光处理，这样通过弹簧钢材质增加挤压弹簧8时的弹性和寿命；
[0021]安装板4在远离清理板刷9的一侧四周均安装有固定块10，所述遮挡板3底端和接收板2上端位于固定块10的相对位置均开设有固定口12，所述固定块10均与固定口12内部嵌合对接，所述固定块10外部四周均安装有橡胶挤压层13，这样对清理板刷9进行更换安装固定时，拉动清理板刷9和安装板4往远离固定口12的一侧移动，并带动固定块10移动，使固定块10与固定口12内部分离，进行拆卸更换即可，当安装时按动固定块10嵌合到固定口12
内部，并使橡胶挤压层13与固定口12内腔四周接触挤压，通过橡胶挤压层13的反作用力，对固定块10和安装板4进行固定即可，进行拆卸更换安装固定时更加的快捷；
[0022]固定块10和固定口12截面均呈矩形结构，所述固定块10内部和固定口12内部均安装有固定磁块11，这样通过固定磁块11之间的相互磁吸，增加固定块10在固定时牢固性。
[0023]工作原理：本技术通过放卷输送机体1进行放卷输送作业时，使膜体穿过遮挡板3和接收板2之间，通过遮挡板3对放卷输送时的膜体进行遮挡防护，防止膜体在移动输送时，发生意外外部的重物出现掉落，并掉落到膜体上端造成破损的情况，当膜体穿过遮挡板3和接收板2之间时，就会穿过清理板刷9之间，通过清理板刷9对膜体上端和下端的接触摩擦，对放卷后膜体的上端和下端进行清理，防止存在污垢影响后期加工的效率。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物膜的放卷输送机构，包括放卷输送机体（1），其特征在于：所述放卷输送机体（1）前侧中下端开设有输送通口（5），所述放卷输送机体（1）前侧位于输送通口（5）的下端安装有接收板（2），所述放卷输送机体（1）前侧且位于接收板（2）的上方安装有遮挡板（3），所述遮挡板（3）底端与接收板（2）上端均安装有安装板（4），上方的所述安装板（4）底端和下方的所述安装板（4）顶端均安装有清理板刷（9）。2.根据权利要求1所述的一种聚合物膜的放卷输送机构，其特征在于：所述接收板（2）和遮挡板（3）俯视均呈矩形结构，所述遮挡板（3）位于接收板（2）的正上方，所述接收板（2）通过螺栓与放卷输送机体（1）连接。3.根据权利要求1所述的一种聚合物膜的放卷输送机构，其特征在于：所述放卷输送机体（1）前侧中部开设挤压滑槽（7），所述挤压滑槽（7）内腔下端均活动安装有挤压滑块（6），所述挤压滑块（6）前端均穿过挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天兵，程毅，金骋，李学法，张国平，
申请(专利权)人：江阴纳力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：