一种煤层瓦斯治理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤层瓦斯治理设备，具体涉及瓦斯治理设备领域，包括钻头和钻杆，钻杆平行设置有两个，且每个钻杆顶端均安装有钻头，每个钻杆上均安装有主动齿轮，每个主动齿轮均分别啮合连接有从动齿轮，一个从动齿轮一侧连接有第一刀杆，另一个从动齿轮一侧连接有第二刀杆，每组主动齿轮和从动齿轮啮合连接处均套接安装有齿轮壳体，第一刀杆和第二刀杆上均安装有螺旋刀。本实用新型专利技术具有能够对第一刀杆和第二刀杆进行无缝衔接，使得两个螺旋刀能够无缝结合，使得对煤层进行割缝时，能够对连接处的煤层同步处理，降低第一刀杆和第二刀杆连接处的压力，保持设备持续运行，提高第一刀杆和第二刀杆的使用寿命的优点。刀杆和第二刀杆的使用寿命的优点。刀杆和第二刀杆的使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层瓦斯治理设备


[0001]本技术涉及瓦斯治理设备
，更具体地说，本技术涉及一种煤层瓦斯治理设备。

技术介绍

[0002]煤层中含有大量瓦斯，为保证开采安全，煤矿开采时需要对煤层中的瓦斯进行瓦斯治理，因此，需要利用瓦斯治理设备对煤层内的瓦斯进行处理。
[0003]专利申请公布号CN217269979U的技术专利公开了一种煤层瓦斯治理设备，属于煤层瓦斯治理
，包括平行布置的两个煤矿钻杆，每个煤矿钻杆的前端均设置有钻头，两个煤矿钻杆之间传动连接有刀轴，所述刀轴上设置有螺旋刀，所述刀轴的两端分别设置一个从动锥形齿轮，位于钻头后侧的煤矿钻杆上固定设置有与同侧的从动锥形齿轮相配合的主动锥形齿轮。该技术将钻孔释放瓦斯改为煤层切缝释放瓦斯，极大地减小了工程量，缩短了开采周期，降低了开采成本并提高了开采效率。
[0004]但是该结构在实际使用时，由于两个刀杆采用球铰接的方式，使得两个刀杆之间能够相互转动，但是，两个刀杆的连接之间容易产生间隙，从而使得连接处存在螺旋刀缺失的现象，两个刀杆上升对煤层进行割缝时，会使得连接处受到煤矿压力的作用，从而导致连接处容易崩断，造成设备停止运行，因此，现提出一种煤层瓦斯治理设备。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种煤层瓦斯治理设备，以解决上述
技术介绍
中提出由于两个刀杆采用插接方式，使得两个刀杆之间能够相互转动，但是，两个刀杆的连接之间容易产生间隙，从而使得连接处存在螺旋刀缺失的现象，两个刀杆上升对煤层进行割缝时，会使得连接处受到煤矿压力的作用，从而导致连接处容易崩断，造成设备停止运行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤层瓦斯治理设备，包括钻头和钻杆，钻杆平行设置有两个，且每个钻杆顶端均安装有钻头，每个钻杆上均安装有主动齿轮，每个主动齿轮均分别啮合连接有从动齿轮，一个从动齿轮一侧连接有第一刀杆，另一个从动齿轮一侧连接有第二刀杆，每组主动齿轮和从动齿轮啮合连接处均套接安装有齿轮壳体，第一刀杆和第二刀杆上均安装有螺旋刀，且两个螺旋刀反向衔接，第一刀杆一端焊接有插杆，插杆上均匀安装有滚珠，第二刀杆一端开设有插孔，插孔内部开设有滑槽，插杆配合插接在插孔内。
[0007]优选地，插杆上均匀开设有多个弹性孔，且每个滚珠对应安装在弹性孔内。
[0008]优选地，滚珠呈环形排列，且每个滚珠底端均安装有弹簧，每个弹簧对应安装在弹性孔内。
[0009]优选地，插孔的深度和插杆的长度相同，且滑槽与多个滚珠形成的环体配合衔接。
[0010]优选地，每个齿轮壳体上均安装有两个轴承环，一个轴承环套接安装在对应的钻杆上，另一个轴承环分别对应套接安装在第一刀杆和第二刀杆上。
[0011]优选地，齿轮壳体为密封状盒体，且尺寸小于钻头的尺寸。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过插杆、滚珠、弹簧、插孔、滑槽的配合设置，与现有技术相比，插杆配合插接在插孔内，同时弹簧支撑的滚珠卡接在滑槽内，使得第一刀杆和第二刀杆进行无缝衔接，从而使得两个螺旋刀进行无缝衔接，使得第一刀杆和第二导杆连接处也能够对煤层进行割缝，防止连接处受到煤层的压力，在钻机前进时，导致第一刀杆和第二刀杆连接处造成崩断，影响割缝作业的正常运行，以此，保障了瓦斯处理进度的同时，提高了设备的使用寿命；
[0014]2、通过第一刀杆、第二刀杆上安装螺旋刀的设置，与现有技术相比，第一刀杆和第二刀杆同步转动，使得分别安装的螺旋刀对煤层进行切割的同时，并对产生的煤渣进行反向输送，使得煤渣集中在两侧，方便后续集中处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一刀杆连接结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一刀杆立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第二刀杆立体结构示意图。
[0019]附图标记为：1、钻头；2、钻杆；3、主动齿轮；4、齿轮壳体；5、第一刀杆；6、从动齿轮；7、螺旋刀；8、第二刀杆；9、轴承环；10、插杆；11、滚珠；12、插孔；13、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种煤层瓦斯治理设备，包括钻头1和钻杆2，钻杆2平行设置有两个，且每个钻杆2顶端均安装有钻头1，每个钻杆2上均安装有主动齿轮3，每个主动齿轮3均分别啮合连接有从动齿轮6，一个从动齿轮6一侧连接有第一刀杆5，另一个从动齿轮6一侧连接有第二刀杆8，每组主动齿轮3和从动齿轮6啮合连接处均套接安装有齿轮壳体4，第一刀杆5和第二刀杆8上均安装有螺旋刀7，且两个螺旋刀7反向衔接，第一刀杆5一端焊接有插杆10，插杆10上均匀安装有滚珠11，第二刀杆8一端开设有插孔12，插孔12内部开设有滑槽13，插杆10配合插接在插孔12内。
[0022]如附图3所示，插杆10上均匀开设有多个弹性孔，且每个滚珠11对应安装在弹性孔内，滚珠11呈环形排列，且每个滚珠11底端均安装有弹簧，每个弹簧对应安装在弹性孔内，以便于第一刀杆5和第二刀杆8在转动的过程中，滚珠11能够在弹簧的支撑下，减小第一刀杆5和第二刀杆8连接处的摩擦。
[0023]如附图1所示，插孔12的深度和插杆10的长度相同，且滑槽13与多个滚珠11形成的环体配合衔接。
[0024]如附图2所示，每个齿轮壳体4上均安装有两个轴承环9，一个轴承环9套接安装在对应的钻杆2上，另一个轴承环9分别对应套接安装在第一刀杆5和第二刀杆8上，以便于钻杆2、第一刀杆5以及第二刀杆8在转动的过程中与齿轮壳体4间产生硬性摩擦。
[0025]如附图1所示，齿轮壳体4为密封状盒体，且尺寸小于钻头1的尺寸。
[0026]本技术工作原理：利用本煤层瓦斯治理设备对煤层进行割缝时，将两个钻机平行布置在煤层巷道内，并将带有钻头1的两个煤矿钻杆2分别安装在两个钻机的工作端，两个钻机同步运行时，使得两个连接的钻杆2同时进行转动，从而使得两个钻杆2上的主动齿轮3进行转动，两个主动齿轮3分别使两个啮合连接的从动齿轮6进行转动，从而使得第一刀杆5和第二刀杆8进行转动，第一刀杆5和第二刀杆8上安装的螺旋刀7对煤层进行切割，在两台钻机钻进时带动第一刀杆5和第二刀杆8旋转并前进，从而在煤层中横向割出一条割缝，充分释放煤层内的瓦斯，使煤层内的瓦斯含量降到安全值，并将在割缝时产生的煤渣输送到第一刀杆5和第二刀杆8的两端，便于收集。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层瓦斯治理设备，包括钻头（1）和钻杆（2），所述钻杆（2）平行设置有两个，且每个所述钻杆（2）顶端均安装有钻头（1），其特征在于：每个所述钻杆（2）上均安装有主动齿轮（3），每个所述主动齿轮（3）均分别啮合连接有从动齿轮（6），一个所述从动齿轮（6）一侧连接有第一刀杆（5），另一个所述从动齿轮（6）一侧连接有第二刀杆（8），每组所述主动齿轮（3）和从动齿轮（6）啮合连接处均套接安装有齿轮壳体（4），所述第一刀杆（5）和第二刀杆（8）上均安装有螺旋刀（7），且两个螺旋刀（7）反向衔接，所述第一刀杆（5）一端焊接有插杆（10），所述插杆（10）上均匀安装有滚珠（11），所述第二刀杆（8）一端开设有插孔（12），所述插孔（12）内部开设有滑槽（13），所述插杆（10）配合插接在插孔（12）内。2.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯治理设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旺荣，
申请(专利权)人：张旺荣，
类型：新型
国别省市：