一种泵能量回收一体柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种泵能量回收一体柱塞泵，包括主动部和余能回收部，所述主动部包括驱动轴、第一缸体和第一壳体；所述余能回收部包括第二缸体和第二壳体；所述第一壳体与第二壳体之间设有传动轴，所述传动轴的一侧设有第一传动部件，所述传动轴的另一侧设有第二传动部件，所述传动轴通过第一传动部件与所述第一缸体传动连接，所述传动轴通过第二传动部件与所述第二缸体传动连接。本实用新型专利技术的余能回收部对主动部能量进行回收再利用，不需要配合增压泵提高压力，同时，主动部、连接块和余能回收部之间可拆卸连接，便于对该柱塞泵进行拆卸、安装、维修和调试，便于精确新鲜水与浓水的融合部分调节精度。合部分调节精度。合部分调节精度。

【技术实现步骤摘要】
一种泵能量回收一体柱塞泵


[0001]本技术属于高压泵
，具体地说，是关于一种泵能量回收一体柱塞泵。

技术介绍

[0002]为了响应水处理排放标准，很多企业排放的污水都需要进行污水处理，反渗透工艺是一种很多企业常用的污水处理方法，使用该污水处理方法需要利用高压水泵提供高压水，在此过程中，会有很大的能量浪费；为了避免能量浪费，需要使用能量回收装置。
[0003]传统的高压泵与能量回收装置分离设计，组装方式复杂，工作时需要单独配合增压泵提高能量回收装置的压力，调试困难，对现场使用功能的技术要求高，新鲜水与浓水的融合部分调节精度很难精确，实际与理论的效率相差比较大，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种泵能量回收一体柱塞泵。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种泵能量回收一体柱塞泵，包括主动部和余能回收部，所述主动部包括驱动轴、第一缸体和第一壳体，所述第一壳体内部同轴设有第一缸体，所述驱动轴贯穿于所述第一壳体的一端与所述第一缸体传动连接，且所述驱动轴与所述第一缸体同轴，所述驱动轴和所述第一缸体相对第一壳体转动；
[0007]所述余能回收部包括第二缸体和第二壳体，所述第二壳体内部同轴设有第二缸体，所述第二缸体相对第一壳体转动；
[0008]所述第一壳体与第二壳体之间设有传动轴，所述传动轴的一侧设有第一传动部件，所述传动轴的另一侧设有第二传动部件，所述传动轴通过第一传动部件与所述第一缸体传动连接，所述传动轴通过第二传动部件与所述第二缸体传动连接。
[0009]可选地，所述第一缸体内部同轴设有第一轴心孔，所述第一轴心孔的孔壁上设有第一卡口，所述第一轴心孔孔壁的一端等间距设有第一齿槽，所述第一缸体上还设有至少一个第一容积腔，且第一容积腔的轴心位于第一缸体同心的圆上，所述第一容积腔的一端均设有第一阀孔，第一阀孔与第一容积腔相连通。
[0010]可选地，所述第二缸体内部同轴设有第二轴心孔，所述第二轴心孔的孔壁上设有第二卡口，所述第一轴心孔孔壁的一端等间距设有第二齿槽，所述第二缸体上还设有至少一个第二容积腔，且第二容积腔的轴心位于第二缸体同心的圆上，所述第二容积腔的一端均设有第二阀孔，第二阀孔与第二容积腔相连通。
[0011]可选地，所述第一传动部件为第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿槽相啮合，所述第二传动部件为第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿槽相啮合。
[0012]可选地，所述第一壳体的一端设有前端盖，且前端盖的内部设有第一定位轴套，所述第一定位轴套套设在驱动轴外侧，所述第一定位轴套与第一缸体转动连接，所述第一壳体的另一端设有第一配流盘，所述第一配流盘上设有第一配流槽和第二配流槽。
[0013]可选地，所述第二壳体的一端设有后端盖，且后端盖的内部设有第二定位轴套，所述第二定位轴套与第二缸体转动连接，所述第二壳体的另一端设有第二配流盘，所述第二配流盘上设有第三配流槽和第四配流槽。
[0014]可选地，所述第一壳体的另一端设有第一配流盘，所述第一配流盘上设有第一配流槽和第二配流槽；所述第二壳体的另一端设有第二配流盘，所述第二配流盘上设有第三配流槽和第四配流槽；所述连接块设于所述第一配流盘与所述第二配流盘之间，所述连接块的内部设有用于容置所述连接轴的腔室，所述连接轴设于所述腔室的内部，所述连接块上设有第一进液口、第二进液口、第一出液口和第二出液口；第一进液口与第一配流槽相连通，形成主动部进液通道；第一出液口与第二配流槽相连通，形成主动部出液通道；第二进液口与第三配流槽相连通，形成余能回收部进液通道；第二出液口与第四配流槽相连通，形成余能回收部出液通道。
[0015]可选地，还包括第一弹性保持件，所述第一弹性保持件设于驱动轴上，所述第一弹性保持件包括依次设置的垫环、摩擦环和推力环，所述摩擦环和推力环之间设有多个第一弹簧；垫环、摩擦环和推力环均套设在驱动轴上，垫环与第一定位轴套抵接，推力环与第一缸体的第一卡口抵接。
[0016]可选地，还包括第二弹性保持件，所述第二弹性保持件设于第二缸体内部，所述第二弹性保持件包括依次设置的垫块、推力块和摩擦块，垫块与第二定位轴套相接，所述推力块和摩擦块之间设有多个第一弹簧；垫块与第二缸体的第二卡口抵接，摩擦块与第二定位轴套抵接。
[0017]可选地，所述主动部和余能回收部之间可拆卸连接。
[0018]本技术的益效果在于：
[0019]本技术的余能回收部对主动部能量进行回收再利用，不需要配合增压泵提高压力，同时，主动部、连接块和余能回收部之间可拆卸连接，便于对该柱塞泵进行拆卸、安装、维修和调试，便于精确新鲜水与浓水的融合部分调节精度。
附图说明
[0020]图1为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的结构图。
[0021]图2为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的侧视结构图。
[0022]图3为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的第一缸体结构图。
[0023]图4为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的第二缸体结构图。
[0024]图5为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的第二缸体的侧视结构图。
[0025]图6为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的连接块的结构图。
[0026]图7为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的连接块的另一视角结构图。
[0027]图8为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的第一弹性保持件结构图。
[0028]图9为本技术的泵能量回收一体柱塞泵的第二弹性保持件结构图。
[0029]图中：1、第一壳体；101、前端盖；102、第一定位轴套；103、第一斜盘；2、第一缸体；201、第一容积腔；202、第一阀孔；203、第一卡口； 204、第一齿槽；205、第一轴心孔；3、连接块；301、第一配流盘；302、第二配流盘；303、第一配流槽；304、第二配流槽；305、第一进液口；306、第二进液口；307、第三配流槽；308、第四配流槽；309、第一出液口；310、第二出液
口；4、传动轴；401、第一齿轮；402、第二齿轮；5、第二缸体； 501、第二容积腔；502、第二阀孔；503、第二卡口；504、第二齿槽；505、第二轴心孔；6、第二壳体；601、后端盖；602、第二定位轴套；603、第二斜盘；7、固定柱；8、第二弹性保持件；801、垫块；802、推力块；803、摩擦块；804、第二弹簧；9、驱动齿轮；10、第一弹性保持件；1001、垫环；1002、摩擦环；1003、推力环；1004、第一弹簧；11、驱动轴。
具体实施方式
[0030]以下结合具体附图，对本技术做进一步详细说明。
[0031]如图1所示，本技术公开一种泵能量回收一体柱塞泵，包括主动部和余能回收部，所述主动部包括驱动轴11、第一缸体2和第一壳体1，所述第一壳体1内部同轴设有第一缸体2，所述驱动轴11贯穿于所述第一壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵能量回收一体柱塞泵，其特征在于，包括主动部和余能回收部，所述主动部包括驱动轴、第一缸体和第一壳体，所述第一壳体内部同轴设有第一缸体，所述驱动轴贯穿于所述第一壳体的一端与所述第一缸体传动连接，且所述驱动轴与所述第一缸体同轴，所述驱动轴和所述第一缸体相对第一壳体转动；所述余能回收部包括第二缸体和第二壳体，所述第二壳体内部同轴设有第二缸体，所述第二缸体相对第一壳体转动；所述第一壳体与第二壳体之间通过连接块相连接，连接块内设有传动轴，所述传动轴的一侧设有第一传动部件，所述传动轴的另一侧设有第二传动部件，所述传动轴通过第一传动部件与所述第一缸体传动连接，所述传动轴通过第二传动部件与所述第二缸体传动连接。2.根据权利要求1所述的泵能量回收一体柱塞泵，其特征在于，所述第一缸体内部同轴设有第一轴心孔，所述第一轴心孔的孔壁上设有第一卡口，所述第一轴心孔孔壁的一端等间距设有第一齿槽，所述第一缸体上还设有至少一个第一容积腔，且第一容积腔的轴心位于第一缸体同心的圆上，所述第一容积腔的一端设有第一阀孔，第一阀孔与第一容积腔相连通。3.根据权利要求1所述的泵能量回收一体柱塞泵，其特征在于，所述第二缸体内部同轴设有第二轴心孔，所述第二轴心孔的孔壁上设有第二卡口，所述第一轴心孔孔壁的一端等间距设有第二齿槽，所述第二缸体上还设有至少一个第二容积腔，且第二容积腔的轴心位于第二缸体同心的圆上，所述第二容积腔的一端设有第二阀孔，第二阀孔与第二容积腔相连通。4.根据权利要求3所述的泵能量回收一体柱塞泵，其特征在于，所述第一传动部件为第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿槽相啮合，所述第二传动部件为第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿槽相啮合。5.根据权利要求1所述的泵能量回收一体柱塞泵，其特征在于，所述第一壳体的一端设有前端盖，且前端盖的内部设有第一定位轴套，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆军，
申请(专利权)人：上海锋机五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：