一种中间辊在线串辊装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于带钢轧制技术领域，具体涉及一种中间辊在线串辊装置及方法。所述装置包括串辊油缸、串辊支架、中间辊和可伸缩的传动轴，串辊油缸装设于串辊支架上，用于驱动中间辊轴向移动；传动轴连接中间辊与六辊轧机的减速机输出轴，传递扭矩。所述方法包括：将六辊轧机切换至动态变规格轧制模式，轧制速度、轧制力、张力、弯辊力分别调整至初始值；根据前后两卷带钢的宽度，计算串辊位移，并控制串辊油缸驱动中间辊以设定速度轴向串动；中间辊串动至设定位置时，控制串辊油缸停止驱动中间辊；将六辊轧机切换至正常轧制模式，轧制速度、轧制力、张力、弯辊力分别调整至设定值。中间辊可以在线串辊，无需停机操作，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中间辊在线串辊装置及方法


[0001]本专利技术属于带钢轧制
，具体涉及一种中间辊在线串辊装置及方法。

技术介绍

[0002]UCM轧机(一种六辊轧机)通常具有中间辊串辊功能，上下中间辊可沿轴向反向移动。其工作原理为：在轧制过程中，根据带钢宽度的变化，通过调整上下中间辊串辊量，消除工作辊与支承辊的有害接触，减小工作辊的弹性挠曲，联合使用工作辊及中间辊弯辊功能，进而实现对各类板形缺陷的调控。
[0003]常规UCM轧机采用工作辊传动，中间辊可以预设定串辊也可以在线串辊。所谓预设定串辊，即在机组停机且辊缝完全打开的情况下，中间辊预先串动至设定位置，满足条件后再闭合辊缝进行轧制，一般适用于单机架可逆轧机。对于连轧机组，为提高生产效率，需要进行动态变规格连续轧制，即在机组不停机且闭辊缝轧制的状态下，通过对辊缝、速度、张力、弯辊力、中间辊串辊量等参数的动态调整，实现相邻两卷带钢的钢种、厚度、宽度等规格的变换，这就要求中间辊能进行在线串辊。
[0004]对于中高牌号硅钢、不锈钢、高强钢等材料，通常使用小辊径工作辊以实现薄带轧制，典本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间辊在线串辊装置，用于六辊轧机，其特征在于：包括串辊油缸、串辊支架、中间辊和可伸缩的传动轴，串辊油缸装设于串辊支架上，串辊油缸用于驱动中间辊轴向移动；中间辊与传动轴的第一端连接，传动轴的第二端用于连接六辊轧机的减速机输出轴，传动轴用于传递扭矩。2.如权利要求1所述的中间辊在线串辊装置，其特征在于：所述传动轴由第一端向第二端依次包括辊侧套筒、中间轴和减速机侧套筒，中间轴为可伸缩结构，辊侧套筒和减速机侧套筒分别与中间轴两端连接，减速机侧套筒用于与六辊轧机的减速机输出轴连接，辊侧套筒与中间辊连接。3.如权利要求2所述的中间辊在线串辊装置，其特征在于：所述中间轴包括辊侧轴、减速机侧轴和弹簧组，辊侧轴与辊侧套筒通过鼓形齿结构连接，减速机侧轴与减速机侧套筒通过鼓形齿结构连接，辊侧轴与减速机侧轴通过花键连接，辊侧轴可相对减速机侧轴轴向移动，弹簧组设在辊侧轴与减速机侧轴之间，被辊侧轴和减速机侧轴压缩。4.如权利要求2所述的中间辊在线串辊装置，其特征在于：所述辊侧套筒周向设有环形沟槽，串辊油缸具有活塞杆，活塞杆上装设有拉杆，拉杆的第一端与串辊油缸的活塞杆连接，拉杆的第二端位于环形沟槽内，拉杆用于防止传动轴与中间辊脱离。5.如权利要求4所述的中间辊在线串辊装置，其特征在于：所述拉杆的第二端与环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳佳，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：