一种质检用环形检测台制造技术

本发明专利技术涉及检测台技术领域，具体为一种质检用环形检测台，包括检测基底台面、检测转盘、环形检测槽、电磁铁模块和输入U型槽管，所述检测基底台面的上方转动设置有检测转盘，所述检测转盘的上表面开设有环形检测槽，所述检测基底台面的表面嵌设固定有电磁铁模块；本发明专利技术环形检测台适用于对金属圆柱形或球形零件进行高效质检，例如圆柱销、轴承滚珠等，通过环形检测槽能够带动被检测零件跟随环形检测槽旋转移动，而打开电磁铁模块时，通过电磁铁模块的磁力对被检测零件进行吸引，此时环形检测槽继续旋转，而被检测零件在磁力牵引下被限制在电磁铁模块的上方，被检测零件由于与环形检测槽接触摩擦，会原地旋转，便于质检人员观察。便于质检人员观察。便于质检人员观察。

【技术实现步骤摘要】
一种质检用环形检测台


[0001]本专利技术涉及检测台
，具体为一种质检用环形检测台。

技术介绍

[0002]质检即质量检验，采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，常见零部件的质检工作通常是由质检人员通过肉眼对零部件的外表瑕疵进行观察检测，而圆柱形，球形等零部件，在质检过程中，质检人员通常将其铺在桌面上，通过手动进行拨动滚动，从而对其表面进行检查，剔除瑕疵品，此种方式效率较低，需要质检人员手动拨动零件，易出现遗漏，且手部与金属零件接触，易出现汗液腐蚀等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种质检用环形检测台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种质检用环形检测台，包括检测基底台面、检测转盘、环形检测槽、电磁铁模块和输入U型槽管，所述检测基底台面的上方转动设置有检测转盘，所述检测转盘的上表面开设有环形检测槽，所述检测基底台面的表面嵌设固定有电磁铁模块，所述电磁铁模块与所述环形检测槽相对应，所述环形检测槽的一侧设置有输入U型槽管，所述环形检测槽的另一侧设置有具有除油功能的导向排出结构，所述环形检测槽的内部，位于远离电磁铁模块所在位置的一侧设置有具有清理功能的刮板结构，所述刮板结构能够对环形检测槽的内部下表面重新刷油。
[0005]所述导向排出结构包括导向输出槽管、倾斜排出槽管、槽管底架、支撑耳、旋转轴孔、转轴、拨杆辊轴、弹条拨杆、高压气槽板、高压气腔、倾斜出气缝、高压进气嘴和排油底孔。
[0006]所述导向输出槽管的一端与环形检测槽的内部下表面倾斜接触，另一端固定连通设置有倾斜排出槽管，所述倾斜排出槽管具有一定倾斜角度，所述倾斜排出槽管与所述检测基底台面之间固定安装有槽管底架。
[0007]所述支撑耳固定安装在导向输出槽管的端部表面位置，所述支撑耳的内部贯穿开设有旋转轴孔，所述支撑耳的内部转动设置有拨杆辊轴，所述拨杆辊轴的两端表面位置均分别固定安装有转轴，所述转轴转动设置在旋转轴孔的内部，所述拨杆辊轴的外表面固定设置有弹条拨杆。
[0008]所述导向输出槽管的内部固定安装有高压气槽板，所述高压气槽板的内部开设有高压气腔，所述高压气槽板的内部倾斜开设有倾斜出气缝，所述倾斜出气缝向下倾斜，且与高压气腔相互连通，所述导向输出槽管的表面固定设置有高压进气嘴，所述高压进气嘴与所述高压气腔连通，所述导向输出槽管的内部下表面贯穿开设有排油底孔，所述排油底孔与所述环形检测槽上下对应。
[0009]所述刮板结构包括刮板支架、吸油刮板、吸油槽腔、负压吸取管、延长刮板、刷油板、棉片空腔、输油管和刷油棉片。
[0010]所述刮板支架固定安装在检测基底台面的上表面，所述吸油刮板与所述刮板支架固定安装，所述吸油刮板位于环形检测槽的内部，所述吸油刮板的内部开设有吸油槽腔，所述吸油槽腔下部开口，所述吸油刮板的表面固定设置有负压吸取管，所述负压吸取管与所述吸油槽腔连通，所述吸油刮板的下表面设置有延长刮板，所述延长刮板与所述环形检测槽的内部下表面接触。
[0011]所述刷油板与所述刮板支架固定安装，所述刷油板的内部开设有棉片空腔，所述棉片空腔下部开口，所述刷油板的表面固定设置有输油管，所述输油管与所述棉片空腔连通，所述棉片空腔的内部填充设置有刷油棉片，所述刷油棉片与所述环形检测槽的内部下表面接触。
[0012]所述检测基底台面的上表面设置有控制按钮，所述控制按钮能够控制电磁铁模块的磁力通断，所述检测基底台面的底部固定设置有低速驱动仓，所述低速驱动仓驱动检测转盘俯视逆时针转动，所述输入U型槽管的下表面设置有槽管支撑板，所述槽管支撑板与所述检测基底台面的上表面固定安装。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术环形检测台适用于对金属圆柱形或球形零件进行高效质检，例如圆柱销、轴承滚珠等，通过环形检测槽能够带动被检测零件跟随环形检测槽旋转移动，而打开电磁铁模块时，通过电磁铁模块的磁力对被检测零件进行吸引，此时环形检测槽继续旋转，而被检测零件在磁力牵引下被限制在电磁铁模块的上方，被检测零件由于与环形检测槽接触摩擦，会原地旋转，便于质检人员观察，且无需手动翻转被检测零件，使用更加轻松。
[0015]通过设置的刮板结构，会对环形检测槽的内部下表面进行清洁，并刷上防腐蚀油脂，使得环形检测槽在与被检测零件接触时，能够在被检测零件的表面均匀刷上油脂，实现检测的同时，完成防腐作业，提高工作效率；且同时会使得环形检测槽的内部下表面更加平滑干净，避免被检测零件与环形检测槽接触摩擦原地旋转时，由于灰尘杂质阻碍出现震动等问题，避免导致质检时观察不清。
[0016]通过设置的导向排出结构能够将完成检测的零件排出，同时能够利用气流除去零件表面的多余油脂，使得油脂通过排油底孔落回环形检测槽的内部，并且气流能够产生平行的分力，辅助零件在导向输出槽管中移动，便于零件的排出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构的示意图。
[0018]图2为本专利技术俯视意图。
[0019]图3为图2中A
‑
A处剖面图。
[0020]图4为本专利技术后方整体结构的示意图。
[0021]图5为本专利技术半剖示意图。
[0022]图6为本专利技术主视图。
[0023]图中：1、检测基底台面；2、检测转盘；3、环形检测槽；4、电磁铁模块；5、输入U型槽管；101、导向输出槽管；102、倾斜排出槽管；103、槽管底架；104、支撑耳；105、旋转轴孔；
106、转轴；107、拨杆辊轴；108、弹条拨杆；109、高压气槽板；110、高压气腔；111、倾斜出气缝；112、高压进气嘴；113、排油底孔；114、刮板支架；115、吸油刮板；116、吸油槽腔；117、负压吸取管；118、延长刮板；119、刷油板；120、棉片空腔；121、输油管；122、刷油棉片；123、控制按钮；201、低速驱动仓；501、槽管支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种质检用环形检测台，包括检测基底台面1、检测转盘2、环形检测槽3、电磁铁模块4和输入U型槽管5，检测基底台面1的上方转动设置有检测转盘2，检测转盘2的上表面开设有环形检测槽3，检测基底台面1的表面嵌设固定有电磁铁模块4，电磁铁模块4与环形检测槽3相对应，环形检测槽3的一侧设置有输入U型槽管5，环形检测槽3的另一侧设置有具有除油功能的导向排出结构，环形检测槽3的内部，位于远离电磁铁模块4所在位置的一侧设置有具有清理功能的刮板结构，刮板结构能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质检用环形检测台，包括检测基底台面(1)、检测转盘(2)、环形检测槽(3)、电磁铁模块(4)和输入U型槽管(5)，其特征在于：所述检测基底台面(1)的上方转动设置有检测转盘(2)，所述检测转盘(2)的上表面开设有环形检测槽(3)，所述检测基底台面(1)的表面嵌设固定有电磁铁模块(4)，所述电磁铁模块(4)与所述环形检测槽(3)相对应，所述环形检测槽(3)的一侧设置有输入U型槽管(5)，所述环形检测槽(3)的另一侧设置有具有除油功能的导向排出结构，所述环形检测槽(3)的内部，位于远离电磁铁模块(4)所在位置的一侧设置有具有清理功能的刮板结构，所述刮板结构能够对环形检测槽(3)的内部下表面重新刷油。2.根据权利要求1所述的一种质检用环形检测台，其特征在于：所述导向排出结构包括导向输出槽管(101)、倾斜排出槽管(102)、槽管底架(103)、支撑耳(104)、旋转轴孔(105)、转轴(106)、拨杆辊轴(107)、弹条拨杆(108)、高压气槽板(109)、高压气腔(110)、倾斜出气缝(111)、高压进气嘴(112)和排油底孔(113)。3.根据权利要求2所述的一种质检用环形检测台，其特征在于：所述导向输出槽管(101)的一端与环形检测槽(3)的内部下表面倾斜接触，另一端固定连通设置有倾斜排出槽管(102)，所述倾斜排出槽管(102)具有一定倾斜角度，所述倾斜排出槽管(102)与所述检测基底台面(1)之间固定安装有槽管底架(103)。4.根据权利要求3所述的一种质检用环形检测台，其特征在于：所述支撑耳(104)固定安装在导向输出槽管(101)的端部表面位置，所述支撑耳(104)的内部贯穿开设有旋转轴孔(105)，所述支撑耳(104)的内部转动设置有拨杆辊轴(107)，所述拨杆辊轴(107)的两端表面位置均分别固定安装有转轴(106)，所述转轴(106)转动设置在旋转轴孔(105)的内部，所述拨杆辊轴(107)的外表面固定设置有弹条拨杆(108)。5.根据权利要求4所述的一种质检用环形检测台，其特征在于：所述导向输出槽管(101)的内部固定安装有高压气槽板(109)，所述高压气槽板(109)的内部开设有高压气腔(110)，所述高压气槽板(109)的内部倾斜开设有倾斜出气缝(111)，所述倾斜出气缝(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵俊艳，
申请(专利权)人：邵俊艳，
类型：发明
国别省市：