一种耐高温环氧胶生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温环氧胶生产反应釜，包括底板，所述底板的顶部活动连接有反应筒，所述反应筒的外侧设置有用以调节反应筒升降的升降机构，所述反应筒顶端的外表面螺纹连接有顶盖，所述反应筒底端的外表面螺纹连接有底盖，所述顶盖的顶部固定有数量为两个且一端贯穿顶盖并延伸至反应筒内部的进料管，所述底盖的底部固定有出料管，所述反应筒上设置有混合清理机构。该耐高温环氧胶生产反应釜，混合清理机构可用以混合物料以及清理反应筒内壁，抱闸电机的输出轴驱使驱动轴进行旋转，驱动轴带动搅拌杆进行转动的同时，可对反应釜内部的物料进行充分搅拌，同时，刮板可对反应筒内壁上的物料进行刮除。内壁上的物料进行刮除。内壁上的物料进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温环氧胶生产反应釜


[0001]本技术涉及环氧胶生产
，具体为一种耐高温环氧胶生产反应釜。

技术介绍

[0002]普通环氧胶只能耐80摄氏度或120摄氏度，这种环氧胶一般是双酚A型的环氧树脂型的，改性后的环氧胶，则可以达到短时间350
‑
400度，长期200
‑
300摄氏度，其中包括单组份高温胶和双组份耐高温环氧胶等，典型型号为TE
‑
9249和TE
‑
9128等，其粘稠度、颜色和固化条件对于一般都可以根据需要量身定做，并且可以赋予其导电导热导磁等功能。
[0003]现有的耐高温环氧胶在生产制备的过程中需要利用反应釜进行原料混合，混合原料时内壁会残余物料，然而，现有的反应釜却不便对内壁残留物料进行清理，影响后续混合质量，故而，提出了一种耐高温环氧胶生产反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温环氧胶生产反应釜，具备方便清理等优点，解决了现有的反应釜却不便对内壁残留物料进行清理，影响后续混合质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温环氧胶生产反应釜，包括底板，所述底板的顶部活动连接有反应筒，所述反应筒的外侧设置有用以调节反应筒升降的升降机构，所述反应筒顶端的外表面螺纹连接有顶盖，所述反应筒底端的外表面螺纹连接有底盖，所述顶盖的顶部固定有数量为两个且一端贯穿顶盖并延伸至反应筒内部的进料管，所述底盖的底部固定有数量为两个且一端贯穿底盖并延伸至反应筒内部的出料管，所述反应筒上设置有用以混合物料且清理反应筒内壁的混合清理机构；
[0006]所述混合清理机构包括与顶盖顶部固定的抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定连接有一端贯穿顶盖并延伸至反应筒内部的驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有数量为四个的搅拌杆，四个所述搅拌杆远离驱动轴的一侧均固定有用以清理反应筒内壁的刮板，所述反应筒上设有对驱动轴限位支撑的限位组件。
[0007]进一步，所述升降机构包括数量为两个且与底板顶部固定的固定架，两个所述固定架的内顶壁均通过轴承转动连接有与底板顶部转动连接的螺柱，两个所述螺柱的外侧螺纹连接有与反应筒背面固定的活动板，所述底板顶部设有用以同时驱动两个螺柱转动的驱动组件。
[0008]进一步，所述驱动组件包括与底板顶部固定的双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴均固定有传动轴，两个所述传动轴相背的一侧均固定有主动锥齿，两个所述螺柱的外侧均固定有分别与两个主动锥齿啮合的从动锥齿。
[0009]进一步，所述活动板的内部开设有数量为两个且分别与两个螺柱螺纹连接的第一螺纹通孔，所述固定架远离反应筒一侧的内壁开设有与活动板远离反应筒一侧滑动连接的活动导向槽。
[0010]进一步，所述底板的顶部固定有数量为两个且用以对传动轴进行限位支撑的安装板，两个所述安装板的内部分别与两个传动轴的外侧通过轴承转动连接。
[0011]进一步，所述限位组件包括与底盖内底壁通过密封轴承转动连接且一端贯穿并延伸至底盖底部的稳定柱，所述底盖的底部固定有数量为两个的固定板，左侧所述固定板的右侧通过轴承转动连接有一端贯穿右侧固定板并延伸至右侧固定板右侧的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的夹板，两个所述固定板相对的一侧之间固定有与两个夹板内部滑动连接的限位杆。
[0012]进一步，所述夹板的内部开设有与螺杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述夹板的内部开设有与限位杆间隙配合且位于第二螺纹通孔下方的限位通孔。
[0013]进一步，所述稳定柱的顶部开设有与驱动轴底端外侧螺纹连接的螺纹槽，所述稳定柱的外侧固定有转环，所述稳定柱的外侧开设有数量为两个且分别与两个夹板相对一侧的端部间隙配合的限位槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该耐高温环氧胶生产反应釜，混合清理机构可用以混合物料以及清理反应筒内壁，抱闸电机的输出轴驱使驱动轴进行旋转，驱动轴带动搅拌杆进行转动的同时，可对反应釜内部的物料进行充分搅拌，同时，刮板可对反应筒内壁上的物料进行刮除。
[0016]2、该耐高温环氧胶生产反应釜，驱动轴旋转时可带动支撑环在支撑槽内部旋转，可用以对驱动轴的顶端进行限位支撑，使其运动时更加平稳，同时，限位组件的设置，可对驱动轴的底端进行限位支撑，进一步加强了驱动轴运动时的平稳性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中：1底板、2传动轴、3双轴电机、4安装板、5主动锥齿、6出料管、7底盖、8活动板、9螺柱、10搅拌杆、11驱动轴、12抱闸电机、13进料管、14顶盖、15刮板、16固定架、17反应筒、18从动锥齿、19稳定柱、20固定板、21螺杆、22限位杆、23夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种耐高温环氧胶生产反应釜，包括底板1，底板1的顶部活动连接有反应筒17，反应筒17的外侧设置有用以调节反应筒17升降的升降组件，反应筒17顶端的外表面螺纹连接有顶盖14，反应筒17底端的外表面螺纹连接有底盖7，顶盖14的顶部固定有数量为两个且一端贯穿顶盖14并延伸至反应筒17内部的进料管13，底盖7的底部固定有数量为两个且一端贯穿底盖7并延伸至反应筒17内部的出料管6，反应筒17上设置有用以混合物料且清理反应筒17内壁的混合清理机构。
[0023]需要说明的是，进料管13的外侧和出料管6的外侧均螺纹连接有密封盖，旋转上方密封盖将其从进料管13外侧取下，或是旋转下方密封盖将其从出料管6外侧取出，便可方便反应筒17的进料和出料。
[0024]本实施例中，升降机构包括数量为两个且与底板1顶部固定的固定架16，两个固定架16的内顶壁均通过轴承转动连接有与底板1顶部转动连接的螺柱9，两个螺柱9的外侧螺纹连接有与反应筒17背面固定的活动板8，底板1顶部设有用以同时驱动两个螺柱9转动的驱动组件。
[0025]其中，驱动组件包括与底板1顶部固定的双轴电机3，双轴电机3左右两侧的输出轴均固定有传动轴2，底板1的顶部固定有数量为两个且用以对传动轴2进行限位支撑的安装板4，两个安装板4的内部分别与两个传动轴2的外侧通过轴承转动连接，两个传动轴2相背的一侧均固定有主动锥齿5，两个螺柱9的外侧均固定有分别与两个主动锥齿5啮合的从动锥齿18。
[0026]并且，活动板8的内部开设有数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温环氧胶生产反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部活动连接有反应筒(17)，所述反应筒(17)的外侧设置有用以调节反应筒(17)升降的升降机构，所述反应筒(17)顶端的外表面螺纹连接有顶盖(14)，所述反应筒(17)底端的外表面螺纹连接有底盖(7)，所述顶盖(14)的顶部固定有数量为两个且一端贯穿顶盖(14)并延伸至反应筒(17)内部的进料管(13)，所述底盖(7)的底部固定有数量为两个且一端贯穿底盖(7)并延伸至反应筒(17)内部的出料管(6)，所述反应筒(17)上设置有用以混合物料且清理反应筒(17)内壁的混合清理机构；所述混合清理机构包括与顶盖(14)顶部固定的抱闸电机(12)，所述抱闸电机(12)的输出轴固定连接有一端贯穿顶盖(14)并延伸至反应筒(17)内部的驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的外侧固定有数量为四个的搅拌杆(10)，四个所述搅拌杆(10)远离驱动轴(11)的一侧均固定有用以清理反应筒(17)内壁的刮板(15)，所述反应筒(17)上设有对驱动轴(11)限位支撑的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶生产反应釜，其特征在于：所述升降机构包括数量为两个且与底板(1)顶部固定的固定架(16)，两个所述固定架(16)的内顶壁均通过轴承转动连接有与底板(1)顶部转动连接的螺柱(9)，两个所述螺柱(9)的外侧螺纹连接有与反应筒(17)背面固定的活动板(8)，所述底板(1)顶部设有用以同时驱动两个螺柱(9)转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种耐高温环氧胶生产反应釜，其特征在于：所述驱动组件包括与底板(1)顶部固定的双轴电机(3)，所述双轴电机(3)左右两侧的输出轴均固定有传动轴(2)，两个所述传动轴(2)相背的一侧均固定有主动锥齿(5)，两个所述螺柱(9)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌财，钟桂贤，罗春梅，张俊锋，黄国冠，
申请(专利权)人：广州市麦臣建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：