一种海绵钛破碎筛分后的下料装置，合格料引流管中段上部与小颗粒引流管一端连接，小颗粒引流管另一端与圆锥筒连接；合格料引流管一端伸入三腔式盒体内部后，其端部设有半椭圆形封板，半椭圆形封板上设有斜装式梭料板A，斜装式梭料板A上设有斜装式梭料板D，斜装式梭料板D的底部设有梭料底板，梭料底板上设有三角形支撑封板；引流管A顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体内；引流管B顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体内；梭料底板与三角形支撑封板的顶部连接，梭料底板分别与三腔式盒体所设立板A、F和斜装式梭料板D连接，形成下料槽；所述三角形支撑封板与三腔式盒体所设立板A连接；引流管A上设有斜装式梭料板B和C。引流管A上设有斜装式梭料板B和C。引流管A上设有斜装式梭料板B和C。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛破碎筛分后的下料装置
[0001]本技术涉及海绵钛的生产装置，特别涉及一种海绵钛破碎筛分后的下料装置。
技术介绍
[0002]全流程的海绵钛产品生产工序，主要包括有四氯化钛制备氯化工序，还原蒸馏制备海绵钛钛坨工序，电解氯化镁制备镁工序，成品破碎包装海绵钛工序，在成品破碎包装海绵钛工序中，包含切块、破碎、包装。目前最常用的海绵钛产品粒度是标准粒度和小粒度（小粒度颗粒范围3
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12.7mm，标准粒度的颗粒范围0.83
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25.4mm），在海绵钛破碎时，根据破碎机规格把海绵钛破碎成不同粒度规格的海绵钛产品，经过筛网过滤（筛网可同时筛出3
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12.7mm和0.83
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25.4mm两个规格的产品）后，粒度合格的产品通过下料装置，直接进入包装线，但是，破碎后的粒度产品不能百分之百达到合格粒度产品，部分未能通过筛网的粒度的产品，需要通过旋转管引流到下料装置，把粒度不合格产品分流到破碎机进行重复破碎，该部分产品经过再次破碎、筛网过滤后，达到粒度合格产品才能进入包装线生产。破碎标准粒度产品需要标准粒度破碎机，破碎小粒度产品需要小粒度破碎机，增加设备的投入，导致生产成本增加。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的是海绵钛破碎生产不同粒度产品时，破碎不同粒度的产品需要不同规格的破碎机，导致生产成本增加和粒度不合格的产品分流的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种海绵钛破碎筛分后的下料装置，包括合格料引流管、小颗粒引流管、圆锥筒连接、三腔式盒体、半椭圆形封板、引流管A、斜装式梭料板A、引流管B、斜装式梭料板B、斜装式梭料板C、斜装式梭料板D、梭料底板、三角形支撑封板；
[0006]所述合格料引流管中段上部与小颗粒引流管一端连接，小颗粒引流管另一端与圆锥筒连接；
[0007]所述合格料引流管顶部剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体内部，其端部设有半椭圆形封板，半椭圆形封板上设有斜装式梭料板A，斜装式梭料板A上设有斜装式梭料板D，斜装式梭料板D的底部设有梭料底板，梭料底板上设有三角形支撑封板；
[0008]所述引流管A顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体内；
[0009]所述引流管B顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体内；
[0010]所述梭料底板与三角形支撑封板的顶部连接，梭料底板分别与三腔式盒体所设立板A、立板F和斜装式梭料板D连接，形成下料槽；
[0011]所述三角形支撑封板与三腔式盒体所设立板A连接；
[0012]所述引流管A上设有斜装式梭料板B和斜装式梭料板C。
[0013]所述三腔式盒体包括立板A、立板B、中立板、立板C、立板D、中间隔板、立板E、立板
F，所述立板A两端分别与立板B和立板F的其中一端相连，立板B另一端与中间立板一端相连，中立板中部与立板F另一端相连，中间立板另一端与立板E一端相连，立板E另一端与立板D一端相连，立板D中部与中间隔板一端相连，中间隔板另一端与中间立板中部相连，所述立板D另一端立板与立板C一端相连，立板C另一端与中间立板中上部相连。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：
[0015]1.本技术实现海绵钛破碎生产不同粒度产品时，下料装置把粒度不合格产品分流到破碎机进行重复破碎。
[0016]2.本技术实现海绵钛破碎生产标准粒度产品时，在下料装置的作用下，可以使用小粒度破碎机破碎标准粒度产品，减少设备的投入，节约生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图。
[0018]图中：1
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合格料引流管、2
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小颗粒引流管、3
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圆锥筒、4
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三腔式盒体、5
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半椭圆形封板、6
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引流管A、7
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斜装式梭料板A、8
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引流管B、9
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斜装式梭料板B、10
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斜装式梭料板C、11
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斜装式梭料板D、12
‑
梭料底板、13
‑
三角形支撑封板。
[0019]图2为本技术俯视图。
[0020]图3为本技术左视图。
[0021]图4为三腔式盒体主视图。
[0022]图中：4.1
‑
立板A、4.2
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立板B、4.3
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中间立板、4.4
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立板C、4.5
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立板D、4.6
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中间隔板、4.7
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立板E、4.8
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立板F。
[0023]图5为三腔式盒体俯视图。
[0024]图6为三腔式盒体左视图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。
[0026]如图1、图2或图3所示，一种海绵钛破碎筛分后的下料装置，包括合格料引流管1、小颗粒引流管2、圆锥筒3连、三腔式盒体4、半椭圆形封板5、引流管A6、斜装式梭料板A7、引流管B8、斜装式梭料板B9、斜装式梭料板C10、斜装式梭料板D11、梭料底板12、三角形支撑封板13；
[0027]所述合格料引流管1中段上部与小颗粒引流管2一端连接，小颗粒引流管2另一端与圆锥筒3连接；
[0028]所述合格料引流管1一端伸入三腔式盒体4内部后，其端部设有半椭圆形封板5，半椭圆形封板5上设有斜装式梭料板A7，斜装式梭料板A7上设有斜装式梭料板D11，斜装式梭料板D11的底部设有梭料底板12，梭料底板12上设有三角形支撑封板13；
[0029]所述引流管A6顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体4内；
[0030]所述引流管B8顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体4内；
[0031]所述梭料底板12与三角形支撑封板13的顶部连接，梭料底板12分别与三腔式盒体4所设立板A4.1、立板F4.8和斜装式梭料板D11连接，形成下料槽；
[0032]所述三角形支撑封板13与三腔式盒体4所设立板A4.1连接；
[0033]所述引流管A6上设有斜装式梭料板B9和斜装式梭料板C10。
[0034]如图5所示：所述三腔式盒体4包括立板A4.1、立板B4.2、中立板4.3、立板C4.4、立板D4.5、中间隔板4.6、立板E4.7、立板F4.8，所述立板A4.1两端分别与立板B4.2和立板F4.8的其中一端相连，立板B4.2另一端与中间立板4.3一端相连，中立板4.3中部与立板F4.8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵钛破碎筛分后的下料装置，其特征在于：它包括合格料引流管（1）、小颗粒引流管（2）、圆锥筒（3）连、三腔式盒体（4）、半椭圆形封板（5）、引流管A（6）、斜装式梭料板A（7）、引流管B（8）、斜装式梭料板B（9）、斜装式梭料板C（10）、斜装式梭料板D（11）、梭料底板（12）、三角形支撑封板（13）；所述合格料引流管（1）中段上部与小颗粒引流管（2）一端连接，小颗粒引流管（2）另一端与圆锥筒（3）连接；所述合格料引流管（1）一端伸入三腔式盒体（4）内部后，其端部设有半椭圆形封板（5），半椭圆形封板（5）上设有斜装式梭料板A（7），斜装式梭料板A（7）上设有斜装式梭料板D（11），斜装式梭料板D（11）的底部设有梭料底板（12），梭料底板（12）上设有三角形支撑封板（13）；所述引流管A（6）顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体（4）内；所述引流管B（8）顶端剖成半圆管，该部分半圆管伸入三腔式盒体（4）内；所述梭料底板（12）与三角形支撑封板（13）的顶部连接，梭料底板（12）分别与三腔式盒体（4）所设立板A（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍志刚，毛业桥，邓余红，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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