一种墙板卡接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙板卡接组件，包括U型安装套，U型安装套的背面设置有卡接件，U型安装套的内部设置有龙骨框，龙骨框和U型安装套的两侧均开设有卡口，U型安装套的两侧均固定连接有固定套，固定套的顶部设置有齿板，齿板的底端贯穿至固定套的内部，固定套的内部通过轴承活动连接有与齿板啮合的齿杆。本实用新型专利技术由齿板和齿杆通过椭圆板和松紧带带动垫板进行移动，再由垫板通过拉板带动卡板卡入龙骨框的卡口内部对U型安装套进行位置固定，最后由卡接件通过U型安装套和龙骨框对墙板进行位置固定，达到方便安装U型固定件的优点，不需要通过工具才可进行固定，安装效率较高，提高了后续墙板的安装速度。后续墙板的安装速度。后续墙板的安装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板卡接组件


[0001]本技术涉及卡接组件
，具体为一种墙板卡接组件。

技术介绍

[0002]在部分墙板安装过程中，会用到卡接组件进行固定，专利公开号为CN214090745U，公布了一种便于拆卸的墙板卡接组件，包括：U型固定件、两个连接件；所述U型固定件背向开口的一侧设置有弹性卡槽；各所述连接件的一侧均设置有卡块；两个所述连接件的卡块贴合形成卡接部，以使卡接部卡入弹性卡槽。本便于拆卸的墙板卡接组件具有结构简单，墙板拆卸方便，工作强度低，效率高的效果。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该墙板卡接组件的U型固定件在安装过程中，需要采用螺栓并通过工具才可进行固定，安装效率较低，影响后续墙板的安装速度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种墙板卡接组件，具备了方便安装U型固定件的优点，解决了墙板卡接组件的U型固定件需要采用螺栓并通过工具才可进行固定，安装效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙板卡接组件，包括U型安装套，所述U型安装套的背面设置有卡接件，所述U型安装套的内部设置有龙骨框，所述龙骨框和U型安装套的两侧均开设有卡口，所述U型安装套的两侧均固定连接有固定套，所述固定套的顶部设置有齿板，所述齿板的底端贯穿至固定套的内部，所述固定套的内部通过轴承活动连接有与齿板啮合的齿杆，所述齿杆的表面固定连接有椭圆板，所述椭圆板的顶部与底部均滑动连接有垫板，所述固定套内腔的前侧与后侧均竖向固定连接有滑杆，所述垫板滑动套接在滑杆的表面，所述垫板内侧的前端与后端均竖向固定连接有松紧带，所述垫板靠近龙骨框一侧的四角均通过轴杆铰接有拉板，所述卡口的内部设置有卡板，所述拉板远离垫板的一侧通过轴杆铰接在卡板的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述卡板的左侧开设有通孔，所述齿杆滑动连接在通孔的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述固定套内壁的顶部固定连接有套板，所述套板滑动套接在齿杆的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述固定套内壁的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端滑动连接在齿板的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述固定套的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与齿板的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述齿板的顶部固定连接有顶板，所述垫板的前端和后端均与固定套的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由齿板和齿杆通过椭圆板和松紧带带动垫板进行移动，再由垫板通过拉板带动卡板卡入龙骨框的卡口内部对U型安装套进行位置固定，最后由卡接件通过U型安装套和龙骨框对墙板进行位置固定，达到方便安装U型固定件的优点，不需要通过工具才可进行固定，安装效率较高，提高了后续墙板的安装速度。
[0013]2、本技术通过设置通孔，能够对卡板进行限位，提高了卡板在移动时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构U型安装套的俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构图；
[0017]图4为本技术结构椭圆板的立体示意图。
[0018]图中：1、U型安装套；2、卡接件；3、龙骨框；4、卡口；5、固定套；6、齿板；7、齿杆；8、椭圆板；9、垫板；10、滑杆；11、松紧带；12、拉板；13、卡板；14、通孔；15、套板；16、定位杆；17、密封圈；18、顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种墙板卡接组件，包括U型安装套1，U型安装套1的背面设置有卡接件2，U型安装套1的内部设置有龙骨框3，龙骨框3和U型安装套1的两侧均开设有卡口4，U型安装套1的两侧均固定连接有固定套5，固定套5的顶部设置有齿板6，齿板6的底端贯穿至固定套5的内部，固定套5的内部通过轴承活动连接有与齿板6啮合的齿杆7，齿杆7的表面固定连接有椭圆板8，椭圆板8的顶部与底部均滑动连接有垫板9，固定套5内腔的前侧与后侧均竖向固定连接有滑杆10，垫板9滑动套接在滑杆10的表面，垫板9内侧的前端与后端均竖向固定连接有松紧带11，垫板9靠近龙骨框3一侧的四角均通过轴杆铰接有拉板12，卡口4的内部设置有卡板13，拉板12远离垫板9的一侧通过轴杆铰接在卡板13的表面。
[0021]参考图3，卡板13的左侧开设有通孔14，齿杆7滑动连接在通孔14的内部。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置通孔14，能够对卡板13进行限位，提高了卡板13在移动时的稳定性。
[0023]参考图3，固定套5内壁的顶部固定连接有套板15，套板15滑动套接在齿杆7的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套板15，能够对齿杆7进行支撑，提高了齿杆7的稳定性。
[0025]参考图3，固定套5内壁的底部固定连接有定位杆16，定位杆16的顶端滑动连接在齿板6的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位杆16，能够对齿板6进行限位，避免了齿板6在移动时的稳定性。
[0027]参考图3，固定套5的顶部固定连接有密封圈17，密封圈17的内壁与齿板6的表面接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈17，能够减小固定套5与齿板6之间的缝隙，提高了固定套5的密封效果。
[0029]参考图3，齿板6的顶部固定连接有顶板18，垫板9的前端和后端均与固定套5的内壁接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置顶板18，能够便于使用者对齿板6进行推动，避免了使用者无法有效推动齿板6的现象。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先向下按压顶板18，顶板18带动齿板6向下移动，齿板6通过齿杆7带动椭圆板8进行转动，椭圆板8带动两个垫板9相互远离，垫板9则会通过拉板12对卡板13进行拉动，使卡板13移动至固定套5的内部，同时垫板9会对松紧带11进行拉伸处理，再将U型安装套1套在龙骨框3表面的指定位置，然后向上拉动顶板18，顶板18通过齿板6和齿杆7带动椭圆板8进行复位，椭圆板8通过垫板9和松紧带11带动拉板12移动，拉板12带动卡板13卡入龙骨框3的卡口4内部对U型安装套1进行位置固定，最后将墙板安装在卡接件2的表面，从而达到方便安装U型固定件的优点。
[0032]综上所述：该墙板卡接组件，由齿板6和齿杆7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板卡接组件，包括U型安装套(1)，其特征在于：所述U型安装套(1)的背面设置有卡接件(2)，所述U型安装套(1)的内部设置有龙骨框(3)，所述龙骨框(3)和U型安装套(1)的两侧均开设有卡口(4)，所述U型安装套(1)的两侧均固定连接有固定套(5)，所述固定套(5)的顶部设置有齿板(6)，所述齿板(6)的底端贯穿至固定套(5)的内部，所述固定套(5)的内部通过轴承活动连接有与齿板(6)啮合的齿杆(7)，所述齿杆(7)的表面固定连接有椭圆板(8)，所述椭圆板(8)的顶部与底部均滑动连接有垫板(9)，所述固定套(5)内腔的前侧与后侧均竖向固定连接有滑杆(10)，所述垫板(9)滑动套接在滑杆(10)的表面，所述垫板(9)内侧的前端与后端均竖向固定连接有松紧带(11)，所述垫板(9)靠近龙骨框(3)一侧的四角均通过轴杆铰接有拉板(12)，所述卡口(4)的内部设置有卡板(13)，所述拉板(12)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志华，
申请(专利权)人：魏县英强环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：