一种隔间调节结构制造技术

本实用新型专利技术涉及家居用具技术领域，公开了一种隔间调节结构，用于调节隔间板的高度，包括：底板和承载件；所述底板上固定设置有两个侧板；两个所述侧板竖直设置，且在所述底板上相对立间隔分布；所述承载件具有两个限位槽；两个所述限位槽分别对应扣合在两个所述侧板上，且所述限位槽可相对所述侧板上下移动；所述承载件上固定设有用于承载所述隔间板的承托部；所述承载件上开设有通孔，且所述通孔设有内螺纹，所述通孔中螺纹配合有螺纹杆；所述螺纹杆竖直设置，且所述螺纹杆的下端穿过所述通孔并抵接在所述底板上。满足安装要求。提高安装效率。安装效率。安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔间调节结构


[0001]本技术涉及家居用具
，特别是涉及一种隔间调节结构。

技术介绍

[0002]目前，市场上的隔间板都是现场安装，但由于建筑地面的平整性较差，一般都需要对地面的水平进行调整，而现有厂商的一般采用在间隔板下方垫上垫片以调整间隔板的高度，使其满足安装要求；该方法随意性大，调节高度不易控制，导致安装效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种能调节隔间板高度的调节结构，以实现快速调整安装间隔板的高度，使其满足安装要求。提高安装效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种隔间调节结构，用于调节隔间板的高度，包括：底板和承载件；
[0005]所述底板上固定设置有两个侧板；两个所述侧板竖直设置，且在所述底板上相对立间隔分布；
[0006]所述承载件具有两个限位槽；两个所述限位槽分别对应扣合在两个所述侧板上，且所述限位槽可相对所述侧板上下移动；所述承载件上固定设有用于承载所述隔间板的承托部；
[0007]所述承载件上开设有通孔，且所述通孔设有内螺纹，所述通孔中螺纹配合有螺纹杆；所述螺纹杆竖直设置，且所述螺纹杆的下端穿过所述通孔并抵接在所述底板上。
[0008]本技术实施例一种隔间调节结构与现有技术相比，其有益效果在于：在底板上设置有侧板，承载件上设置限位槽，通过限位槽扣合在侧板上，且限位槽只能在相对侧板实现上下移动；在承载件上设置带有螺纹的通孔，以及与通孔螺纹配合的螺纹杆，当螺纹杆相对通孔转动时，螺纹杆实现在所述通孔中伸缩运动，由于承载件的重力压在螺纹杆上，而螺纹杆的下端抵接在底板上，当螺纹杆转动时，承载件相对螺纹杆上下运动，承载件带动隔间板进行相应的上下运动，实现对隔间板高度的调整，安装人员只需要转动螺纹杆，便能调整隔间板的高度，操作简单方便，提高了安装的效率。
[0009]进一步的，所述承托部的数量为两个；两个所述承托部间隔设置，且所述通孔位于两个所述承托部之间。设置两个承托部能合理分布承载件的受力情况，减少了承载件与螺纹杆之间产生的扭应力。
[0010]进一步的，所述承载件包括连接板和具有所述限位槽的U型板；所述U型板的数量为两个，两个所述U型板均与所述连接板固定连接；两个所述承托部分别对应固定连接在两个所述U型板的外侧面上。使得承载件的结构简单，便于制造和生产。
[0011]进一步的，所述承托部上设有卡槽，且所述卡槽中卡设固定有限位件；所述承托部和所述限位件连接后形成供所述隔间板插入的第一凹槽。通过限位件卡接在卡槽中，便于限位件的安装和拆卸，所述承托部和所述限位件连接后形成的第一凹槽，便于隔间板的插
入，用以限制隔间板脱离承托部。
[0012]进一步的，所述承托部包括承托板和固定板；所述承托板和所述固定板均与所述U型板的外侧面固定连接；所述承托板和所述固定板间隔设置形成所述卡槽。通过承托板承托隔间板，固定板与承托板形成卡槽，便于限位件的卡入，其设计合理，结构简单，便于制造和生产。
[0013]进一步的，所述限位件包括限位板和两个卡接板；两个所述卡接板间隔设置且均与所述限位板固定连接；两个所述卡接板均插入所述卡槽中并与所述卡槽卡接固定；所述限位板、所述承托板以及所述U型板的外侧面连接形成所述第一凹槽。两个卡接板共同插入卡槽中分别与承托板和固定板卡接固定，提高卡接固定的稳定性，在卡接板与卡槽卡接后限位板与承托板以及U型板连接形成第一凹槽，便于撤出限位板后能方便的取出隔间板。
[0014]具体的，卡槽的内壁上(即承托板和固定板相对立的端面)开设有供卡接板卡入的卡口，两个卡接板远离限位板的端部呈弯曲结构，用于卡入卡口中。提高了卡接板与卡槽连接的牢固性。
[0015]进一步的，所述连接板位于靠近所述限位槽的开口。该设计合理，使得连接板更靠近底板，能缩短螺纹杆的长度，节省材料的使用。
[0016]进一步的，所述连接板和两个所述U型板连接形成第二凹槽；所述第二凹槽上盖设有盖板，所述盖板与所述限位槽的侧面卡扣固定。设置盖板，用以盖住螺纹杆，提高美观的和承载件的一体性。
[0017]进一步的，所述通孔中插设有套筒，且所述套筒与所述承载件固定连接；所述套筒的内壁上设有螺纹，所述套筒与所述螺纹杆螺纹配合。设置套筒增加了螺纹杆与套筒螺纹配合的面积，能提高螺纹杆对连接板的承载力，减少螺纹杆与套筒发生滑牙的可能性。
[0018]进一步的，所述底板和两个所述侧板为一体成型件；所述承载件和所述承托部为一体成型件。便于生产和提高产品的牢固性。
[0019]具体的，所述限位槽的开口处设有胶条，所述胶条与所述侧板接触。能避免了限位槽与侧板的直接接触而造成的磨损。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例隔间调节结构截面示意图(含隔间板)；
[0021]图2是本技术实施例隔间调节结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例隔间调节结构爆炸图；
[0023]图4是本技术实施例隔间调节结构截面示意图；
[0024]图中，1、底板；2、侧板；3、承载件；31、限位槽；32、通孔；33、螺纹杆；34、连接板；35、U型板；36、第二凹槽；37、盖板；38、套筒；39、胶条；4、承托部；41、承托板；42、固定板；43、卡槽；44、限位件；441、限位板；442、卡接板；45、第一凹槽；5、隔间板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例优选实施例的一种隔间调节结构，用于调节隔间板5的高度，包括：底板1和承载件3；
[0028]底板1上固定设置有两个侧板2；两个侧板2竖直设置，且在底板1上相对立间隔分布；
[0029]承载件3具有两个限位槽31；两个限位槽31分别对应扣合在两个侧板2上，且限位槽31可相对侧板2上下移动；承载件3上固定设有用于承载隔间板5的承托部4；
[0030]承载件3上开设有通孔32，且通孔32设有内螺纹，通孔32中螺纹配合有螺纹杆33；螺纹杆33竖直设置，且螺纹杆33的下端穿过通孔32并抵接在底板1上。
[0031]本技术实施例一种隔间调节结构与现有技术相比，其有益效果在于：在底板1上设置有侧板2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔间调节结构，用于调节隔间板的高度，其特征在于，包括：底板，所述底板上固定设置有两个侧板；两个所述侧板竖直设置，且在所述底板上相对立间隔分布；承载件，所述承载件具有两个限位槽；两个所述限位槽分别对应扣合在两个所述侧板上，且所述限位槽可相对所述侧板上下移动；所述承载件上固定设有用于承载所述隔间板的承托部；所述承载件上开设有通孔，且所述通孔设有内螺纹，所述通孔中螺纹配合有螺纹杆；所述螺纹杆竖直设置，且所述螺纹杆的下端穿过所述通孔并抵接在所述底板上。2.根据权利要求1所述的隔间调节结构，其特征在于，所述承托部的数量为两个；两个所述承托部间隔设置，且所述通孔位于两个所述承托部之间。3.根据权利要求2所述的隔间调节结构，其特征在于，所述承载件包括连接板和具有所述限位槽的U型板；所述U型板的数量为两个，两个所述U型板均与所述连接板固定连接；两个所述承托部分别对应固定连接在两个所述U型板的外侧面上。4.根据权利要求3所述的隔间调节结构，其特征在于，所述承托部上设有卡槽，且所述卡槽中卡设固定有限位件；所述承托部和所述限位件连接后形成供所述隔间板插入的第一凹槽。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞辉，
申请(专利权)人：海太欧林集团有限公司，
类型：新型
国别省市：