一种具有阻燃结构的电芯制造技术

技术编号:36560337 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-04 17:15
本实用新型专利技术公开了一种具有阻燃结构的电芯,包括主体封装机构、内置加固机构和阻燃包装机构,所述主体封装机构的内部中端设置有内置加固机构,且内置加固机构的四周外壁设置有阻燃包装机构。该具有阻燃结构的电芯,在此电池的外部包装结构上采用尼龙层和玻璃纤维层形成外部包装,其玻璃纤维层具有优异的防火阻燃性,其玻璃纤维和尼龙材质通过采用织网式设计,在不影响电芯主体的散热情况下,可在此电芯处于高温环境下或电芯内部热量较高时,避免电芯外部明火对内部造成引燃爆炸,再配合内层的铝箔层及PP混合层,让整体电芯保持塑形状态,可保持特殊情况下电芯不会产生剧烈爆炸,提升内部结构强度,以此提升整体使用安全性。以此提升整体使用安全性。以此提升整体使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃结构的电芯


[0001]本技术涉及电芯
,具体为一种具有阻燃结构的电芯。

技术介绍

[0002]电芯指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用,区别于电池含有保护电路和外壳,可以直接使用,锂离子二次充电电池的组成是电芯加保护电路板方式,充电电池去除保护电路板就是电芯了,他是充电电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了充电电池的质量,电芯分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯,蓝牙等数码产品多采用软包电芯,笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
[0003]现有软包类电芯在使用中,由于其电芯外部结构大部分采用铝箔进行制作,其本体并不具有良好的阻燃耐热效果,当此电芯长期处于高温危险情况下,容易被点燃发生爆炸等危险情况,不利于安全使用,为此,我们提出一种具有阻燃结构的电芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有阻燃结构的电芯,以解决上述
技术介绍
中提出的现有软包类电芯在使用中,由于其电芯外部结构大部分采用铝箔进行制作,其本体并不具有良好的阻燃耐热效果,当此电芯长期处于高温危险情况下,容易被点燃发生爆炸等危险情况,不利于安全使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有阻燃结构的电芯,包括主体封装机构、内置加固机构和阻燃包装机构,所述主体封装机构的内部中端设置有内置加固机构,且内置加固机构的四周外壁设置有阻燃包装机构,所述阻燃包装机构包括尼龙层、粘合层、玻璃纤维层、铝箔层、保护层和PP混合层,且尼龙层的四周内壁设置有粘合层,所述粘合层的四周内壁贴合有玻璃纤维层,且玻璃纤维层的四周内壁贴合有铝箔层,所述铝箔层的四周内壁贴合有保护层,且保护层的四周内壁贴合有PP混合层。
[0006]进一步的,所述尼龙层、玻璃纤维层、铝箔层、保护层与粘合层之间为粘接连接,且粘合层设置有三组。
[0007]进一步的,所述玻璃纤维层沿着铝箔层四周外壁均匀分布,且铝箔层与保护层之间相贴合。
[0008]进一步的,所述主体封装机构包括主框架、极耳和顶端封口、底端封条,且主框架的一端两侧设置有极耳,所述主框架的两端分布设置有顶端封口和底端封条。
[0009]进一步的,所述极耳与内置加固机构之间相连接,且顶端封口、底端封条与主框架之间为固定连接。
[0010]进一步的,所述内置加固机构包括电解液、隔膜、负极、正极和外套环,且电解液的四周外壁贴合有隔膜,所述隔膜的四周外壁设置有负极,且负极的四周外壁设置有正极,所述正极的两端分布有外套环。
[0011]进一步的,所述外套环沿着正极两端对称分布,且正极与负极、隔膜之间为固定连
接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有阻燃结构的电芯,在此电池的外部包装结构上采用尼龙层和玻璃纤维层形成外部包装,通过粘合层进行层次之间的固定,将铝箔层、保护层等依次排列固定,而外部的玻璃纤维层具有优异的防火阻燃性,其玻璃纤维和尼龙材质通过采用织网式设计,其织网方式采用蜂巢式设计,留有均匀的孔隙间隔,在不影响电芯主体的散热情况下,在此电芯处于高温环境下或电芯内部热量较高时,产生内外阻拦的效果,避免电芯外部明火对内部造成引燃爆炸,或电芯内部对外部造成影响,起到一定的隔绝效果,再配合内层的铝箔层及PP混合层,让整体电芯保持塑形状态,配合氢氧化铝及CPP材质的PP混合层增加受热阻燃能力同时,可保持特殊情况下电芯不会产生剧烈爆炸,提升内部结构强度,以此提升整体使用安全性。
[0013]在此电芯的整体结构上,采用封装方式将此电芯进行密封包装,配合形成的主框架两端的顶端封口和底端封条形成双向闭合封口,从而配合与电解液连接的极耳能够完成与外部装置的连接,从而起到安置作用,帮助此电芯和设置连接进行正常使用。
[0014]在此电芯的内部中心采用负极、正极将电解液进行封装包裹,其电解液与负极之间,以及负极与正极之间间隔都设置有隔膜,避免贴合导致无法正常使用,在此正极层的外部两端则分别设置有两组外套环,其外套环采用薄金属材质将内部的结构进行初步定型,以起到一定的塑行加工效果,减少电芯碰撞或受挤压变形。
[0015]此电芯外部的玻璃纤维层具有优异的防火阻燃线,其玻璃纤维和尼龙材质通过采用织网式设计,在不影响电芯主体的散热情况下,可在此电芯处于高温环境下或电芯内部热量较高时,产生内外阻拦的效果,避免电芯外部明火对内部造成引燃爆炸,或电芯内部对外部造成影响,起到一定的隔绝效果,再配合内层的铝箔层及PP混合层,让整体电芯保持塑形状态,配合氢氧化铝及CPP材质的PP混合层增加受热阻燃能力同时,可保持特殊情况下电芯不会产生剧烈爆炸,提升内部结构强度。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术内置加固机构侧视内部结构示意图;
[0018]图3为本技术阻燃包装机构侧视内部结构示意图。
[0019]图中:1、主体封装机构;101、主框架;102、极耳;103、顶端封口;104、底端封条;2、内置加固机构;201、电解液;202、隔膜;203、负极;204、正极;205、外套环;3、阻燃包装机构;301、尼龙层;302、粘合层;303、玻璃纤维层;304、铝箔层;305、保护层;306、PP混合层。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种具有阻燃结构的电芯,包括:主体封装机构1;主体封装机构1的内部中端设置有内置加固机构2,且内置加固机构2的四周外壁设置有阻燃包装机构3,主体封装机构1包括主框架101、极耳102、顶端封口103和底端封条104,且主框架101的一端两侧设置有极耳102,所述主框架101的两端分布设置有顶端封口103和底端封条104,极耳102与内置加固机构2之间相连接,且顶端封口103、底端封条104与主框架101之间为固定连接,在此电芯的整体结构上,采用封装方式将此电芯进行密封包装,配合形成的主框架101两端的顶
端封口103和底端封条104形成双向闭合封口,从而配合与电解液201连接的极耳102能够完成与外部装置的连接,从而起到安置作用,帮助此电芯和设置连接进行正常使用。
[0021]如图2所示,一种具有阻燃结构的电芯,内置加固机构2包括电解液201、隔膜202、负极203、正极204和外套环205,且电解液201的四周外壁贴合有隔膜202,所述隔膜202的四周外壁设置有负极203,且负极203的四周外壁设置有正极204,所述正极204的两端分布有外套环205,外套环205沿着正极204两端对称分布,且正极204与负极203、隔膜202之间为固定连接,在此电芯的内部中心采用负极203、正极204将电解液201进行封装包裹,其电解液201与负极203之间,以及负极203与正极204之间间隔都设置有隔膜202,避免贴合导致无法正常使用,在此正极204层的外部两端则分别设置有两组外套环205,其外套环205采用薄金属材质将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃结构的电芯,包括主体封装机构(1)、内置加固机构(2)和阻燃包装机构(3),其特征在于:所述主体封装机构(1)的内部中端设置有内置加固机构(2),且内置加固机构(2)的四周外壁设置有阻燃包装机构(3),所述阻燃包装机构(3)包括尼龙层(301)、粘合层(302)、玻璃纤维层(303)、铝箔层(304)、保护层(305)和PP混合层(306),且尼龙层(301)的四周内壁设置有粘合层(302),所述粘合层(302)的四周内壁贴合有玻璃纤维层(303),且玻璃纤维层(303)的四周内壁贴合有铝箔层(304),所述铝箔层(304)的四周内壁贴合有保护层(305),且保护层(305)的四周内壁贴合有PP混合层(306)。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃结构的电芯,其特征在于:所述尼龙层(301)、玻璃纤维层(303)、铝箔层(304)、保护层(305)与粘合层(302)之间为粘接连接,且粘合层(302)设置有三组。3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃结构的电芯,其特征在于:所述玻璃纤维层(303)沿着铝箔层(304)四周外壁均匀分布,且铝箔层(304)与保护层(305)之间相贴合。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋丽君
申请(专利权)人:深圳源有源电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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