一种防辐射屏蔽型动力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防辐射屏蔽型动力电缆，包括内防护套、主加强芯、防辐射单元和耐磨防护单元；内防护套：其内部中心处设置有主加强芯，主加强芯的外弧面设置有绝缘套一，绝缘套一的外弧面均匀设置有绝缘套二，绝缘套二的内部均设置有辅加强芯，内防护套的内部均匀设置有导线，导线的外弧面均设置有绝缘套三，导线与辅加强芯间隔分布，内防护套的内壁、绝缘套一的外弧面、绝缘套二的外弧面和绝缘套三的外弧面之间填充有阻燃填料；防辐射单元：其设置于内防护套的外弧面；耐磨防护单元：其设置于防辐射单元的外弧面，本防辐射屏蔽型动力电缆，整体强度较高，防辐射性能好，使用寿命较长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射屏蔽型动力电缆


[0001]本技术涉及动力电缆
，具体为一种防辐射屏蔽型动力电缆。

技术介绍

[0002]动力电缆是指线径粗大，一般为三芯或四芯，相间绝缘较厚，外侧有金属铠甲保护的电缆，主要用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等，现有的动力电缆使用过程中，为了避免外界的的信号干扰，一般会在电缆的内部设置屏蔽层，但单一的屏蔽层的防护性能较差，且没有保护的屏蔽层容易被氧化而失去作用，使用不便，容易对电力传输造成影响，为此，我们提出一种防辐射屏蔽型动力电缆。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防辐射屏蔽型动力电缆，整体强度较高，防辐射性能好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防辐射屏蔽型动力电缆，包括内防护套、主加强芯、防辐射单元和耐磨防护单元；
[0005]内防护套：其内部中心处设置有主加强芯，主加强芯的外弧面设置有绝缘套一，绝缘套一的外弧面均匀设置有绝缘套二，绝缘套二的内部均设置有辅加强芯，内防护套的内部均匀设置有导线，导线的外弧面均设置有绝缘套三，导线与辅加强芯间隔分布，内防护套的内壁、绝缘套一的外弧面、绝缘套二的外弧面和绝缘套三的外弧面之间填充有阻燃填料；
>[0006]防辐射单元：其设置于内防护套的外弧面；
[0007]耐磨防护单元：其设置于防辐射单元的外弧面，整体强度较高，防辐射性能好，使用寿命较长。
[0008]进一步的，所述防辐射单元包括内屏蔽层、防辐射层和外屏蔽层，所述内屏蔽层设置于内防护套的外弧面，内屏蔽层的外弧面设置有防辐射层，防辐射层的外弧面设置有外屏蔽层，能够提高本动力线缆的防辐射能力。
[0009]进一步的，所述防辐射单元还包括防护锡层，所述防护锡层设置于外屏蔽层的外弧面，能够对外屏蔽层进行保护。
[0010]进一步的，所述耐磨防护单元包括耐磨层和防护层，所述耐磨层设置于防护锡层的外弧面，耐磨层的外弧面设置有防护层，能够提高本动力电缆的整体强度。
[0011]进一步的，所述耐磨防护单元还包括防腐耐磨层，所述防腐耐磨层设置于防护层的外弧面，进一步提高了本动力电缆的耐磨性能。
[0012]进一步的，所述防腐耐磨层的外弧面设置有金属铠装，能够对本动力电缆起到防护作用。
[0013]进一步的，所述金属铠装的外弧面均匀设置有橡胶条，能够减少撞击对本动力电缆造成的损伤。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防辐射屏蔽型动力电缆，具有以下好处：
[0015]1、在使用时，通过导线即可对电流进行传输，通过设置主加强芯和辅加强芯，加强了本动力电缆的整体强度，通过设置绝缘套一和绝缘套二，使得主加强芯和辅加强芯不会对导线的正常工作造成干扰，保证了导线的正常工作，内防护套为硫化硅橡胶制成，阻燃填料为氢氧化铝粉末，为本动力电缆提供了良好的防火性能，通过设置金属铠装和橡胶条，使得本电缆在受到撞击时，金属铠装能够对本电缆进行防护，橡胶条能够缓冲并吸收一部分的撞击能量提高了本动力电缆的防护性能，使用安全。
[0016]2、内屏蔽层为铝箔层，防辐射层为铅丝和金属纤维丝编织而成，外屏蔽层为铜网组成，能够提高本动力电缆的防辐射效果，防护锡层能够防止其内部的内屏蔽层、防辐射层和外屏蔽层被氧化，提高了本动力电缆的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1主加强芯、2绝缘套一、3绝缘套二、4辅加强芯、5绝缘套三、6导线、7内防护套、8防辐射单元、81内屏蔽层、82防辐射层、83外屏蔽层、84防护锡层、9耐磨防护单元、91耐磨层、92防护层、93防腐耐磨层、10金属铠装、11橡胶条、12阻燃填料。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种防辐射屏蔽型动力电缆，包括内防护套7、主加强芯1、防辐射单元8和耐磨防护单元9；
[0021]内防护套7：其内部中心处设置有主加强芯1，主加强芯1的外弧面设置有绝缘套一2，绝缘套一2的外弧面均匀设置有绝缘套二3，绝缘套二3的内部均设置有辅加强芯4，内防护套7的内部均匀设置有导线6，导线6的外弧面均设置有绝缘套三5，导线6与辅加强芯4间隔分布，内防护套7的内壁、绝缘套一2的外弧面、绝缘套二3的外弧面和绝缘套三5的外弧面之间填充有阻燃填料12，防腐耐磨层93的外弧面设置有金属铠装10，金属铠装10的外弧面均匀设置有橡胶条11，在使用时，通过导线6即可对电流进行传输，通过设置主加强芯1和辅加强芯4，加强了本动力电缆的整体强度，通过设置绝缘套一2和绝缘套二3，使得主加强芯1和辅加强芯4不会对导线6的正常工作造成干扰，保证了导线6的正常工作，内防护套7为硫化硅橡胶制成，阻燃填料12为氢氧化铝粉末，为本动力电缆提供了良好的防火性能，通过设置金属铠装10和橡胶条11，使得本电缆在受到撞击时，金属铠装10能够对本电缆进行防护，橡胶条11能够缓冲并吸收一部分的撞击能量，提高了本动力电缆的防护性能，使用安全；
[0022]防辐射单元8：其设置于内防护套7的外弧面，防辐射单元8包括内屏蔽层81、防辐
射层82和外屏蔽层83，内屏蔽层81设置于内防护套7的外弧面，内屏蔽层81的外弧面设置有防辐射层82，防辐射层82的外弧面设置有外屏蔽层83，防辐射单元8还包括防护锡层84，防护锡层84设置于外屏蔽层83的外弧面，内屏蔽层81为铝箔层，防辐射层82为铅丝和金属纤维丝编织而成，外屏蔽层83为铜网组成，能够提高本动力电缆的防辐射效果，防护锡层84能够防止其内部的内屏蔽层81、防辐射层82和外屏蔽层83被氧化，提高了本动力电缆的使用寿命；
[0023]耐磨防护单元9：其设置于防辐射单元8的外弧面，耐磨防护单元9包括耐磨层91和防护层92，耐磨层91设置于防护锡层84的外弧面，耐磨层91的外弧面设置有防护层92，耐磨防护单元9还包括防腐耐磨层93，防腐耐磨层93设置于防护层92的外弧面，耐磨层91为聚氯乙烯材质，防护层92为PVC护套，能够提高本动力电缆的整体强度，防腐耐磨层93为聚氨酯材料涂层，能够进一步对本动力电缆进行防护，使得本动力电缆的整体强度较高，防辐射性能好，使用寿命较长。
[0024]本技术提供的一种防辐射屏蔽型动力电缆的工作原理如下：在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防辐射屏蔽型动力电缆，其特征在于：包括内防护套(7)、主加强芯(1)、防辐射单元(8)和耐磨防护单元(9)；内防护套(7)：其内部中心处设置有主加强芯(1)，主加强芯(1)的外弧面设置有绝缘套一(2)，绝缘套一(2)的外弧面均匀设置有绝缘套二(3)，绝缘套二(3)的内部均设置有辅加强芯(4)，内防护套(7)的内部均匀设置有导线(6)，导线(6)的外弧面均设置有绝缘套三(5)，导线(6)与辅加强芯(4)间隔分布，内防护套(7)的内壁、绝缘套一(2)的外弧面、绝缘套二(3)的外弧面和绝缘套三(5)的外弧面之间填充有阻燃填料(12)；防辐射单元(8)：其设置于内防护套(7)的外弧面；耐磨防护单元(9)：其设置于防辐射单元(8)的外弧面。2.根据权利要求1所述的一种防辐射屏蔽型动力电缆，其特征在于：所述防辐射单元(8)包括内屏蔽层(81)、防辐射层(82)和外屏蔽层(83)，所述内屏蔽层(81)设置于内防护套(7)的外弧面，内屏蔽层(81)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传军，谢大冬，于灏，程芳芸，
申请(专利权)人：湖北航天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：