钻头打捞母锥制造技术

本发明专利技术涉及打捞器技术领域，尤其是涉及一种钻头打捞母锥，其包括锥头，锥头上开有攻丝孔，锥头相对攻丝孔的位置设有攻丝螺纹，锥头上设有连接于地面钻机设备的打捞杆；攻丝孔的侧壁上开有平行于其轴线方向的排屑槽，排屑槽与攻丝孔相对打捞杆的另一端相通；攻丝孔的直径沿着靠近其供钻杆插入端的方向逐渐变大；打捞杆与锥头螺纹连接。本申请通过打捞杆带动锥头转动，以此使得攻丝孔内的攻丝螺纹对钻杆实现攻丝，从而将钻头打捞出钻孔，该种打捞方式操作简便，耗时较短且打捞成本较低。耗时较短且打捞成本较低。耗时较短且打捞成本较低。

【技术实现步骤摘要】
钻头打捞母锥


[0001]本专利技术涉及打捞器
，尤其是涉及一种钻头打捞母锥。

技术介绍

[0002]钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接地面钻机设备和钻头。
[0003]公告号为CN105756573A的中国专利公开了一种矿用钻杆，包括中空本体，中空本体的两端设有相互匹配的外锥螺纹和内锥螺纹。
[0004]上述的钻杆为单层结构，当钻头钻设坚硬的岩石层时，钻杆可能会因为扭转力过大而发生断裂。目前较为普遍的打捞方式为采用挖机挖掘，但是该种打捞方式的难度较大且成本较高，存在明显不足。

技术实现思路

[0005]为了改善挖机打捞钻头操作难度大且成本高的问题，本申请提供一种钻头打捞母锥。
[0006]本申请提供的一种钻头打捞母锥采用如下的技术方案：一种钻头打捞母锥，包括锥头，所述锥头上开有攻丝孔，所述锥头相对所述攻丝孔的位置设有攻丝螺纹，所述锥头上设有连接于地面钻机设备的打捞杆。
[0007]通过采用上述技术方案，当钻杆发生断裂后，工人将与钻机设备连接的钻杆更换为打捞杆，并将锥头安装在打捞杆上。钻机设备将打捞杆和锥头伸入钻头钻出的钻孔内，钻杆的断裂处插入攻丝孔内，钻机设备通过打捞杆带动锥头转动，并对钻杆施加一定的轴向力，以此通过攻丝孔内的攻丝螺纹对钻杆实现攻丝，使得钻杆的断裂处仅仅的卡在攻丝孔内，之后钻机设备通过打捞杆和锥头将钻头打捞出钻孔。通过上述的方式，对钻头实现打捞，打捞方式简便，耗时较短且打捞成本较低。
[0008]可选的，所述攻丝孔的侧壁上开有平行于其轴线方向的排屑槽，所述排屑槽与所述攻丝孔相对所述打捞杆的另一端相通。
[0009]通过采用上述技术方案，攻丝螺纹攻丝过程中产生的碎屑从排屑槽排出锥头，以此有利于提高攻丝螺纹攻丝的顺畅性。
[0010]可选的，所述攻丝孔的直径沿着靠近其供钻杆插入端的方向逐渐变大。
[0011]通过采用上述技术方案，以此即便锥头伸入钻孔内时，锥头的轴线与钻杆的轴线之间存在位置偏差，钻杆的断裂处也能顺利插入攻丝孔内，有利于提高对钻头的打捞效果。
[0012]可选的，所述打捞杆与所述锥头螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，螺纹连接使得工人能够较为方便的对锥头和打捞杆实现拆装。
[0014]可选的，所述锥头包括内钻套、外钻套和端头，所述外钻套滑动套设在所述内钻套外，所述外钻套的内径沿其轴线方向逐渐变大，所述内钻套的外径沿所述外钻套内径逐渐变大的方向逐渐变小，所述端头与所述外钻套内径较大的一端可拆卸连接，所述端头连接
于所述打捞杆；所述内钻套包括绕所述外钻套轴线周向设置的多个弧型套板，周向相邻的两个所述弧型套板紧贴，所述攻丝螺纹分布在多个所述弧型套板的内弧面上，所述排屑槽在每个所述弧型套板上均至少开设有一个。
[0015]通过采用上述技术方案，当锥头将钻头捞出后，工人先将端头和外钻套拆分，并推动外钻套移动使得外钻套与内钻套分开，之后工人能够将多个弧型套板一一与钻杆拆分。通过上述的方式，有利于方便工人对锥头和钻杆实现拆分。
[0016]可选的，所述外钻套内壁相对每个所述弧型套板均设有台阶一，所述弧型套板的外弧面上设有台阶二，所述台阶一上设有平行于所述外钻套轴线的插接销，所述插接销上套设有压簧，所述弧型套板相对所述台阶二的位置开有与所述插接销和所述压簧插接配合的插接孔。
[0017]通过采用上述技术方案，当锥头装配呈整体时，外钻套与弧型套板配合，对压簧实现挤压。对锥头实现拆分时，工人一将外钻套与端头拆分开，压簧的形变力便会自动推动外钻套发生移动，以此方便了对钻杆和锥头实现拆分。
[0018]可选的，当所述内钻套外径较大的一端与所述端头紧贴时，所述内钻套的外侧壁与所述外钻套的内侧壁紧贴。
[0019]通过采用上述技术方案，确保锥头在使用过程中，泥土进入弧型套板和外钻套之间的可能性，有利于提高攻丝螺纹对钻杆的攻丝效果。
[0020]可选的，所述外钻套相对所述端头的一端周向设置有多个柱头，一个所述柱头对应一个所述弧型套板，每个所述柱头上均螺纹连接有紧固螺母，所述弧型套板相对所述端头的一端与所述插接孔之间滑动穿设有顶撑柱，所述顶撑柱位于所述插接孔外的柱身上设有加压板，所述加压板滑动套设在对应的所述柱头上，所述紧固螺母位于所述加压板背向所述弧型套板的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，装配时，工人轴线将端头与外钻套紧贴，之后拧紧紧固螺母时，压簧的形变力再缓慢作用于外钻套，有利于提高锥头装配的简便性，减小压簧形变力对锥头造成阻碍的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当钻杆发生断裂后，工人将与钻机设备连接的钻杆更换为打捞杆，并将锥头安装在打捞杆上。钻机设备将打捞杆和锥头伸入钻头钻出的钻孔内，钻杆的断裂处插入攻丝孔内，钻机设备通过打捞杆带动锥头转动，并对钻杆施加一定的轴向力，以此通过攻丝孔内的攻丝螺纹对钻杆实现攻丝，使得钻杆的断裂处仅仅的卡在攻丝孔内，之后钻机设备通过打捞杆和锥头将钻头打捞出钻孔。通过上述的方式，对钻头实现打捞，打捞方式简便，耗时较短且打捞成本较低；2.攻丝螺纹攻丝过程中产生的碎屑从排屑槽排出锥头，以此有利于提高攻丝螺纹攻丝的顺畅性；3.当锥头将钻头捞出后，工人先将端头和外钻套拆分，并推动外钻套移动使得外钻套与内钻套分开，之后工人能够将多个弧型套板一一与钻杆拆分。通过上述的方式，有利于方便工人对锥头和钻杆实现拆分；4.装配时，工人轴线将端头与外钻套紧贴，之后拧紧紧固螺母时，压簧的形变力再缓慢作用于外钻套，有利于提高锥头装配的简便性，减小压簧形变力对锥头造成阻碍的可
能性。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例1的剖视图。
[0024]图2是本申请实施例2的剖视图。
[0025]附图标记说明：1、锥头；101、攻丝孔；102、排屑槽；2、攻丝螺纹；3、打捞杆；4、外钻套；401、台阶一；5、端头；6、弧型套板；601、台阶二；602、插接孔；7、插接销；8、压簧；9、柱头；10、紧固螺母；11、顶撑柱；12、加压板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种钻头打捞母锥。
[0028]实施例1参照图1，钻头打捞母锥包括锥头1，锥头1呈圆柱状设置，锥头1一端的直径大，另一端的直径小。
[0029]参照图1，锥头1直径大的一端沿其轴线方向开有攻丝孔101，锥头1相对攻丝孔101的位置车削有攻丝螺纹2。锥头1直径较小的一端螺纹连接有打捞杆3，打捞杆3连接于地面钻机设备。
[0030]参照图1，当钻杆发生断裂后，工人首先将钻机设备上断裂的钻杆更换为打捞杆3，之后钻机设备将打捞杆3和锥头1伸入钻头钻好的钻孔内。
[0031]钻孔内钻杆的断裂处插入攻丝孔101内，此时钻机设备通过打捞杆3带动锥头1转动，同时对断裂的钻杆施加轴向力，使得攻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头打捞母锥，其特征在于：包括锥头(1)，所述锥头(1)上开有攻丝孔(101)，所述锥头(1)相对所述攻丝孔(101)的位置设有攻丝螺纹(2)，所述锥头(1)上设有连接于地面钻机设备的打捞杆(3)。2.根据权利要求1所述的钻头打捞母锥，其特征在于：所述攻丝孔(101)的侧壁上开有平行于其轴线方向的排屑槽(102)，所述排屑槽(102)与所述攻丝孔(101)相对所述打捞杆(3)的另一端相通。3.根据权利要求1所述的钻头打捞母锥，其特征在于：所述攻丝孔(101)的直径沿着靠近其供钻杆插入端的方向逐渐变大。4.根据权利要求1所述的钻头打捞母锥，其特征在于：所述打捞杆(3)与所述锥头(1)螺纹连接。5.根据权利要求2所述的钻头打捞母锥，其特征在于：所述锥头(1)包括内钻套、外钻套(4)和端头(5)，所述外钻套(4)滑动套设在所述内钻套外，所述外钻套(4)的内径沿其轴线方向逐渐变大，所述内钻套的外径沿所述外钻套(4)内径逐渐变大的方向逐渐变小，所述端头(5)与所述外钻套(4)内径较大的一端可拆卸连接，所述端头(5)连接于所述打捞杆(3)；所述内钻套包括绕所述外钻套(4)轴线周向设置的多个弧型套板(6)，周向相邻的两个所述弧型套板(6)紧贴，所述攻丝螺纹(2)分布在多个所述弧型套板(6)的内弧面上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，鲍新毅，
申请(专利权)人：无锡中地钻探装备有限公司，
类型：发明
国别省市：