本实用新型专利技术涉及玄武岩纤维加工用设备技术领域，具体是指一种玄武岩纤维用拉丝装置，包括工作台，工作台顶部设有拉丝组件和移动机构，移动机构控制拉丝组件在工作台顶部往复移动，拉丝组件包括两个绕丝组件、两个纱筒、一个隔板、制动机构，绕丝组件包括在隔板一侧转动设置的旋转轴，旋转轴的一端同轴设有齿轮一，齿轮一的另一侧设有扁板，纱筒内设有供扁板穿设的扁孔，制动机构设置在两个绕丝组件之间，制动机构包括与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二在两个齿轮一之间移动，且制动机构工作时控制其中一个齿轮一旋转。该实用新型专利技术通过设置两个绕丝组件并配合制动机构，两个绕丝组件交替工作拉丝绕丝从而避免停机更换纱筒带来的不便，节省时间。省时间。省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维用拉丝装置
[0001]本技术涉及玄武岩纤维加工用设备
，具体是指一种玄武岩纤维用拉丝装置。
技术介绍
[0002]玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的玻璃纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维；玄武岩纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。拉丝装置是玄武岩纤维生产企业必不可少的生产设备之一，现在生产企业中使用的拉丝装置是从其他纤维领域引进过来的，并不能很好的适用于玄武岩纤维生产企业，有些拉丝装置不能来回往复缠绕，导致纱筒缠绕只能缠绕其中一部分，需要频繁更换新的纱筒，不利于提高生产企业的生产效率，而且缺乏必要的检测装置和控制装置，因此，有必要开发一种适用于玄武岩纤维生产企业使用的，简便的拉丝装置。
[0003]申请号为CN201811646529.5的一种玄武岩纤维拉丝装置，所述拉丝装置包括横向移动装置、滚筒装置和控制单元；横向移动装置包括移动基座、移动电机，移动基座通过齿轮齿条结构与移动电机连接；滚筒装置包括滚筒电机、滚筒，滚筒电机通过联结轴与滚筒连接，控制单元与滚筒电机连接。本专利技术的玄武岩纤维拉丝装置，能够实现纤维的往复缠绕，增大纱筒的使用效率；能够实现自动化控制，达到一定数量时，能够控制电机降速，为生产工人提供反应时间，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率；能够实现断线自动停机功能，避免了不必要的浪费，节约能源，提升生产效率。
[0004]但是该现有技术的装置的纱筒在绕满丝需要更换时，需要先暂停供丝机构，然后将绕满丝的纱筒取下，然后换上新的空纱筒，然后再启动供丝机构，这往往浪费了时间成本，且减小的生产速度。
技术实现思路
[0005]本技术针对上述问题提出一种玄武岩纤维用拉丝装置。
[0006]本技术所采用的技术方案为：一种玄武岩纤维用拉丝装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台底部设有支撑腿，所述工作台顶部设有拉丝组件和移动机构，所述移动机构控制拉丝组件在工作台顶部往复移动，所述拉丝组件包括两个绕丝组件、两个纱筒、一个隔板、制动机构，所述绕丝组件包括在隔板一侧转动设置的旋转轴，所述旋转轴的一端同轴设有齿轮一，所述齿轮一的另一侧设有扁板，所述纱筒内设有供扁板穿设的扁孔，制动机构设置在两个绕丝组件之间，所述制动机构包括与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二在两个齿轮一之间移动，且所述制动机构工作时控制其中一个齿轮一旋转。
[0007]作为优选，所述隔板上在两个绕丝组件之间开设有通槽，所述通槽的内部设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设有方形滑块，方形滑块在滑槽一内沿滑槽一长度方向滑动，所述方形滑块内滑动贯穿有转杆，所述转杆的一端设有齿轮二，所述转杆的另一端固定有连接
有电机二。
[0008]作为优选，所述电机二上固定有移动块，所述移动块内贯穿有与移动块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端同轴且传动连接有电机一的输出轴一端。
[0009]作为优选，所述隔板上设有定位螺纹杆的固定架，螺纹杆在固定架上转动。
[0010]作为优选，所述移动机构包括齿轮三，所述工作台上设有定位齿轮三的定位架，所述齿轮三连接有带动齿轮三自转的电机三，所述隔板的底部固定有连接柱，所述连接柱的底端固定有移动板，所述移动板的底部设有与齿轮三配合啮合的齿条板，所述移动板在工作台顶部滑动。
[0011]作为优选，所述移动板的底部相对两侧均对称设有滑板，所述滑板为L形状。
[0012]作为优选，所述移动板底部与滑板相邻两侧均设有挡板，移动板沿两个挡板连线方向移动，所述工作台顶部设有两个供滑板的底部滑动的滑槽二。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术整体结构简单。一种玄武岩纤维用拉丝装置，通过设置两个绕丝组件并配合一个制动机构，两个绕丝组件交替工作拉丝绕丝从而避免停机更换纱筒带来的不便，操作简单且节省时间。
附图说明
[0015]图1为本技术一种玄武岩纤维用拉丝装置的制动机构连接结构示意图。
[0016]图2为本技术一种玄武岩纤维用拉丝装置的移动机构连接结构示意图。
[0017]图3为本技术一种玄武岩纤维用拉丝装置的移动板结构示意图。
[0018](1、隔板；1.1、通槽；1.11、滑槽一；1.2、连接柱；1.3、移动板；1.31、挡板；1.32、滑板；2、扁板；2.1、齿轮一；2.2、旋转轴；3、电机一；4、螺纹杆；5、固定架；6、电机二；6.1、移动块；7、转杆；7.1、齿轮二；8、方形滑块；9、工作台；9.1、滑槽二；10、支撑腿；11、齿轮三；12、纱筒)
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]为了解决现有技术的装置的纱筒在绕满丝需要更换时，需要先暂停供丝机构，然后将绕满丝的纱筒取下，然后换上新的空纱筒，然后再启动供丝机构，这往往浪费了时间成
本，且减小的生产速度的问题，本技术提供一种如图所示的一种玄武岩纤维用拉丝装置，包括工作台9、两个绕丝组件、两个纱筒12、一个隔板1、制动机构，工作台9底部设有支撑腿10，工作台9顶部设有齿轮三11，工作台9上设有定位齿轮三11的定位架，齿轮三11连接有带动齿轮三11自转的电机三，齿轮三11顶部啮合移动板1.3，移动板1.3的底部设有与齿轮三11配合啮合的齿条板，移动板1.3在工作台9顶部滑动。移动板1.3的底部相对两侧均对称设有滑板1.32，滑板1.32为L形状。为了避免齿轮三11移动超范围，移动板1.3底部与滑板1.32相邻两侧均设有挡板1.31，通过电机三的输出轴正反转，从而实现往复移动，移动板1.3沿两个挡板1.31连线方向移动，工作台9顶部设有两个供滑板1.32的底部滑动的滑槽二9.1。移动板1.3的顶部通过连接柱1.2固定连接有隔板1，绕丝组件包括在隔板1一侧转动设置的旋转轴2.2，旋转轴2.2的一端同轴设有齿轮一2.1，齿轮一2.1的另一侧设有扁板2，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维用拉丝装置，其特征在于：包括工作台(9)，所述工作台(9)底部设有支撑腿(10)，所述工作台(9)顶部设有拉丝组件和移动机构，所述移动机构控制拉丝组件在工作台(9)顶部往复移动，所述拉丝组件包括两个绕丝组件、两个纱筒(12)、一个隔板(1)、制动机构，所述绕丝组件包括在隔板(1)一侧转动设置的旋转轴(2.2)，所述旋转轴(2.2)的一端同轴设有齿轮一(2.1)，所述齿轮一(2.1)的另一侧设有扁板(2)，所述纱筒(12)内设有供扁板(2)穿设的扁孔，制动机构设置在两个绕丝组件之间，所述制动机构包括与齿轮一(2.1)啮合的齿轮二(7.1)，齿轮二(7.1)在两个齿轮一(2.1)之间移动，且所述制动机构工作时控制其中一个齿轮一(2.1)旋转。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维用拉丝装置，其特征在于：所述隔板(1)上在两个绕丝组件之间开设有通槽(1.1)，所述通槽(1.1)的内部设有滑槽一(1.11)，所述滑槽一(1.11)内滑动设有方形滑块(8)，方形滑块(8)在滑槽一(1.11)内沿滑槽一(1.11)长度方向滑动，所述方形滑块(8)内滑动贯穿有转杆(7)，所述转杆(7)的一端设有齿轮二(7.1)，所述转杆(7)的另一端固定有连接有电机二(6)。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维用拉丝装置，其特征在于：所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚树飞，
申请(专利权)人：天津新和瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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