本实用新型专利技术公开了模具承装固定架装置，涉及承载架技术领域，该模具承装固定架装置，包括承载框架，所述承载框架的底部设置有万向轮，所述承载框架的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面架设有承载板，所述承载板的截面呈T形的，所述承载板的表面与承载框架的内部滑动连接，所述承载板的表面设置有升降机构，所述升降机构包两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均与承载框架的内部转动连接，两个所述螺纹杆的下端均固定连接有电机，通过升降机构的设置，工作人员可以通过按压按钮，将外露的承载板进行下降，进而方便了工作人员对承载框架上高处的模具进行下放或对承载框架的上方放置模具，从而提高了工作人员的工作效率。从而提高了工作人员的工作效率。从而提高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
模具承装固定架装置
[0001]本技术涉及承载架
，特别涉及模具承装固定架装置。
技术介绍
[0002]模具在放置的时候，为了避免了地面上的杂质或者水分对模具造成磨损或腐蚀，从而模具应放置在承载架上，不能直接与地面接触。
[0003]然而现有的模具承载架在使用时，由于模具较重，从而将模具放置在承载架的高处时，需要使用吊具对模具进行吊起才能将模具放置在承载架的高处，且利用吊具时，还需要工作人员爬高将吊钩与吊环进行连接，较为危险，且较为麻烦，不便于工作人员的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供模具承装固定架装置，能够解决工作人员在对承载架高出的模具进行处理时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具承装固定架装置，包括承载框架，所述承载框架的底部设置有万向轮，所述承载框架的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面架设有承载板，所述承载板的截面呈T形的，所述承载板的表面与承载框架的内部滑动连接，所述承载板的表面设置有升降机构。
[0006]优选的，所述固定板的表面镶嵌有滚动球，所述滚动球的表面与承载板的底部滑动连接。
[0007]优选的，所述升降机构包两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均与承载框架的内部转动连接，两个所述螺纹杆的下端均固定连接有电机，两个所述电机的表面均与承载框架的内部固定连接，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有升降板，两个所述升降板的表面均与承载框架的内部滑动连接，两个所述螺纹杆的表面均滑动连接有压板，两个所述压板的表面均与承载框架的内部滑动连接，两个所述压板和两个升降板的相对侧均固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述承载框架的表面设置有两个按钮，两个所述按钮分别与两个电机电性连接。
[0009]优选的，所述承载框架的内部固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的表面分别与两个压板和两个升降板的内部滑动连接。
[0010]优选的，所述承载板的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽的内壁分别与两个螺纹杆的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述承载框架的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有两个线辊，两个所述线辊的表面均固定连接有钢丝绳，所述承载板的表面固定连接有两个固定环，两个所述钢丝绳远离两个线辊的一端分别与两个固定环的表面固定连接。
[0012]优选的，所述转动杆的两端均活动套接有扭簧，两个所述扭簧的两端分别与转动杆的表面和承载框架的内部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该模具承装固定架装置，通过升降机构的设置，工作人员可以通过按压按钮，将外露的承载板进行下降，进而方便了工作人员对承载框架上高处的模具进行下放或对承载框架的上方放置模具，从而提高了工作人员的工作效率。
[0015](2)、该模具承装固定架装置，通过滚动球的设置，减少承载板与固定板之间的摩擦力，从而方便了工作人员将承载板从承载框架中拉出，从而方便了工作人员对承载板上所放置模具的信息进行查看。
[0016](3)、该模具承装固定架装置，通过钢丝绳和固定环的设置，用以对承载板进行拉拽，从而尽量避免了承载板在拉出后，承载板只有一端受力，从而导致承载板发生弯折的情况，进而保证了装置的使用寿命。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术模具承装固定架装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本技术固定板主视图；
[0021]图4为本技术承载板俯视图；
[0022]图5为本技术承载框架内部示意图；
[0023]图6为本技术承载框架主视图。
[0024]附图标记：1、承载框架；2、万向轮；3、按钮；4、螺纹杆；5、承载板；6、转动杆；7、线辊；8、钢丝绳；9、固定环；10、固定板；11、滚动球；12、连接槽；13、扭簧；14、电机；15、滑杆；16、升降板；17、连接杆；18、压板。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：模具承装固定架装置，包括承载框架1，承载框架1的底部设置有万向轮2，从而方便了工作人员对承载框架1进行挪动位置，方便了工作人员的使用，承载框架1的内壁固定连接有固定板10，固定板10的表面架设有承载板5，为模具提供盛放的位置。
[0030]承载板5的截面呈T形的，承载板5的表面与承载框架1的内部滑动连接，固定板10的表面镶嵌有滚动球11，滚动球11的表面与承载板5的底部滑动连接，从而通过滚动球11的设置，减少承载板5与固定板10之间的摩擦力，从而方便了工作人员将承载板5从承载框架1中拉出，从而方便了工作人员对承载板5上所放置模具的信息进行查看。
[0031]承载板5的表面设置有升降机构，升降机构包两个螺纹杆4，两个螺纹杆4的表面均与承载框架1的内部转动连接，两个螺纹杆4的下端均固定连接有电机14，两个电机14的表面均与承载框架1的内部固定连接，为装置的运行提供动力，且两个电机14为转速相同，承载框架1的表面设置有两个按钮3，两个按钮3分别与两个电机14电性连接，作为控制电机14运行的组件。
[0032]两个螺纹杆4的表面均螺纹连接有升降板16，两个升降板16的表面均与承载框架1的内部滑动连接，两个螺纹杆4的表面均滑动连接有压板18，两个压板18的表面均与承载框架1的内部滑动连接，两个压板18和两个升降板16的相对侧均固定连接有连接杆17，从而通过连接杆17的设置，将压板18和升降板16连为一体，从而保证了压板18和升降板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模具承装固定架装置，包括承载框架(1)，其特征在于：所述承载框架(1)的底部设置有万向轮(2)，所述承载框架(1)的内壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的表面架设有承载板(5)，所述承载板(5)的截面呈T形的，所述承载板(5)的表面与承载框架(1)的内部滑动连接，所述承载板(5)的表面设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的模具承装固定架装置，其特征在于：所述固定板(10)的表面镶嵌有滚动球(11)，所述滚动球(11)的表面与承载板(5)的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的模具承装固定架装置，其特征在于：所述升降机构包两个螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的表面均与承载框架(1)的内部转动连接，两个所述螺纹杆(4)的下端均固定连接有电机(14)，两个所述电机(14)的表面均与承载框架(1)的内部固定连接，两个所述螺纹杆(4)的表面均螺纹连接有升降板(16)，两个所述升降板(16)的表面均与承载框架(1)的内部滑动连接，两个所述螺纹杆(4)的表面均滑动连接有压板(18)，两个所述压板(18)的表面均与承载框架(1)的内部滑动连接，两个所述压板(18)和两个升降板(16)的相对侧均固定连接有连接杆(17)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红金，
申请(专利权)人：四川金誉达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。