本实用新型专利技术公开了一种花样机钉扣固定装置，涉及到服装加工技术领域，包括固定板、限位框、滑动限位板以及固定块，固定板为透明塑料板材，且底部固定有磨砂板，磨砂板远离与固定板连接的一端具有砂纸面；固定板的上方居中部固定连接限位框，限位框为中空结构，固定板的上表面开设有底孔，限位框的内部安装有滑动限位板，滑动限位板上贯穿开设有与底孔对应的限位孔；滑动限位板的上表面固定安装有拨动块，拨动块远离底孔的一面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术结构合理，依靠固定块与滑动限位板的弹性配合，在钮扣装入底孔、限位孔内部后，通过弹性拉力自动对钮扣实施夹紧，优化操作步骤，使得钮扣的安装更加方便，也进一步提升钮扣装钉的稳定性。的稳定性。的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种花样机钉扣固定装置
[0001]本技术涉及服装加工
，特别涉及一种花样机钉扣固定装置。
技术介绍
[0002]花样机是手袋、箱包、制衣厂等领域使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能具有多层次、多功能、统一性的效果，钉扣是指将纽扣固定在衣襟、衣袋、袖口等部位，在钮扣配合花样机的固定缝制过程中，需要使用到固定装置将钮扣限位，随后花样机进行缝制，而目前常用的固定装置为具有与钮扣适配凹槽的固定板，将钮扣嵌入凹槽内部，这样可以避免花样机在缝制的过程中钮扣出现跑偏，但是钮扣只是简单的嵌入卡槽卡紧，依然存在跑偏、弹出的现象，影响钉扣的整体操作流畅度。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种花样机钉扣固定装置，依靠固定块与滑动限位板的弹性配合，在钮扣装入底孔、限位孔内部后，通过弹性拉力自动对钮扣实施夹紧，优化操作步骤，使得钮扣的安装更加方便，也进一步提升钮扣装钉的稳定性，实用性好。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种花样机钉扣固定装置，包括固定板、限位框、滑动限位板以及固定块，所述固定板为透明塑料板材，且底部固定有磨砂板，所述磨砂板远离与固定板连接的一端具有砂纸面；
[0005]所述固定板的上方居中部固定连接限位框，所述限位框为中空结构，所述固定板的上表面开设有底孔，所述限位框的内部安装有滑动限位板，所述滑动限位板上贯穿开设有与底孔对应的限位孔；
[0006]所述滑动限位板的上表面固定安装有拨动块，所述拨动块远离底孔的一面固定连接有连接杆，所述连接杆远离拨动块的一端弹性连接有固定块，所述固定块固定安装固定板上表面。通过固定板与限位框、滑动限位板的配合可对需要装钉的钮扣进行限位，从而保证钮扣在装钉过程中的位置准确性，避免钮扣出现钉错位置的情况。
[0007]优选地，所述固定块朝向拨动块的面上开设有穿孔，所述连接杆穿过穿孔伸入固定块内部，所述固定块的内部为中空设置。
[0008]优选地，所述固定块的内部固定安装有内架，所述内架呈U形结构，内侧为镂空设置。
[0009]优选地，所述内架的上表面水平开设有导向槽，内架的内侧安装有与导向槽水平的复位弹簧。
[0010]优选地，所述连接杆穿入固定块的一端固定连接移动块，所述移动块为T形结构且底部穿过导向槽。
[0011]优选地，所述移动块穿过导向槽的一端固定连接复位弹簧，所述复位弹簧与移动块垂直分布，且远离与移动块连接的一端固定连接内架的内侧壁。
[0012]优选地，所述限位框两侧壁内壁上均凸出设有延伸挡条，所述延伸挡条与滑动限
位板贴合。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，通过固定板与限位框、滑动限位板的配合可对需要装钉的钮扣进行限位，从而保证钮扣在装钉过程中的位置准确性，避免钮扣出现钉错位置的情况；
[0015]2、依靠固定块与滑动限位板的弹性配合，在钮扣装入底孔、限位孔内部后，通过弹性拉力自动对钮扣实施夹紧，优化操作步骤，使得钮扣的安装更加方便，同时也进一步提升钮扣装钉的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为限位框与滑动限位板分离状态结构示意图；
[0019]图3为固定块与拨动块拆分状态结构示意图；
[0020]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定板；2、限位框；3、滑动限位板；4、固定块；5、磨砂板；6、底孔；7、限位孔；8、延伸挡条；9、拨动块；10、连接杆；11、移动块；12、穿孔；13、内架；14、导向槽；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1、图2，所示的一种花样机钉扣固定装置，包括固定板1、限位框2、滑动限位板3以及固定块4，固定板1为透明塑料板材，且底部固定有磨砂板5，磨砂板5远离与固定板1连接的一端具有砂纸面；通过磨砂板5的设置增加固定板1与布料之间的摩擦力，固定板1的上方居中部固定连接限位框2，限位框2为中空结构，固定板1的上表面开设有底孔6，限位框2的内部安装有滑动限位板3，滑动限位板3上贯穿开设有与底孔6对应的限位孔7。将滑动限位板3滑动至其上的限位孔7与底孔6保持平齐，随后将钮扣放入重合的限位孔7、底孔6内侧，限位框2两侧壁内壁上均凸出设有延伸挡条8，延伸挡条8与滑动限位板3贴合。延伸挡条8将滑动限位板3限位，使得滑动限位板3保持水平方向稳定移动。
[0024]在本实施例中，参照图3、参照图4，滑动限位板3的上表面固定安装有拨动块9，拨动块9远离底孔6的一面固定连接有连接杆10，连接杆10远离拨动块9的一端弹性连接有固定块4，固定块4固定安装固定板1上表面。固定块4朝向拨动块9的面上开设有穿孔12，连接杆10穿过穿孔12伸入固定块4内部，固定块4的内部为中空设置。固定块4的内部固定安装有
内架13，内架13呈U形结构，内侧为镂空设置。内架13的上表面水平开设有导向槽14，内架13的内侧安装有与导向槽14水平的复位弹簧15。连接杆10穿入固定块4的一端固定连接移动块11，移动块11为T形结构且底部穿过导向槽14。移动块11穿过导向槽14的一端固定连接复位弹簧15，复位弹簧15与移动块11垂直分布，且远离与移动块11连接的一端固定连接内架13的内侧壁。拨动块9在移动的过程中，通过连接杆10带动移动块11滑动，移动块11沿内架13滑行时，将复位弹簧15压缩。
[0025]本实用工作原理：
[0026]在使用时，首先将固定板1放置在花样机的针头下方，需要装钉钮扣的布料位于固定板1的下方，通过磨砂板5的设置增加固定板1与布料之间的摩擦力，随后推动拨动块9，将滑动限位板3滑动至其上的限位孔7与底孔6保持平齐，随后将钮扣放入重合的限位孔7、底孔6内侧，松开拨动块9，拨动块9在移动的过程中，通过连接杆10带动移动块11滑动，移动块11沿内架13滑行时，将复位弹簧15压缩，此时松开拨动块9后，复位弹簧15失去挤压力开始复位展开，进而带动拨动块9朝向固定块4位置移动，拨动块9则带动滑动限位板3移动对钮扣施压，使得钮扣被抵紧在限位块、底孔6内部，此时开启花样机，花样机的针头下降对钮扣以及布料进行缝制，完成后升起针头，并且将固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花样机钉扣固定装置，包括固定板（1）、限位框（2）、滑动限位板（3）以及固定块（4），其特征在于：所述固定板（1）为透明塑料板材，且底部固定有磨砂板（5），所述磨砂板（5）远离与固定板（1）连接的一端具有砂纸面；所述固定板（1）的上方居中部固定连接限位框（2），所述限位框（2）为中空结构，所述固定板（1）的上表面开设有底孔（6），所述限位框（2）的内部安装有滑动限位板（3），所述滑动限位板（3）上贯穿开设有与底孔（6）对应的限位孔（7）；所述滑动限位板（3）的上表面固定安装有拨动块（9），所述拨动块（9）远离底孔（6）的一面固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离拨动块（9）的一端弹性连接有固定块（4），所述固定块（4）固定安装固定板（1）上表面。2.根据权利要求1所述的一种花样机钉扣固定装置，其特征在于：所述固定块（4）朝向拨动块（9）的面上开设有穿孔（12），所述连接杆（10）穿过穿孔（12）伸入固定块（4）内部，所述固定块（4）的内部为中空设置。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩海庆，杨庆民，
申请(专利权)人：际华三五三四运城工业物流园有限公司，
类型：新型
国别省市：
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