一种动平衡调节设备及调节工艺制造技术

技术编号:36559312 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:14
本申请涉及一种动平衡调节设备及调节工艺,涉及动平衡测试技术领域。其包括底座,所述底座上设置有用于放置转子一端的安装架,所述底座上设置有用于对转子进行驱动的驱动机构,所述底座上设置有滑座,所述滑座上设置有夹具,所述夹具及所述安装架设置于转子的两侧,所述底座上设置有滑移片,所述滑座上开设有滑移槽,所述滑移片插设于滑移槽内,所述滑座通过所述滑移槽在滑移片上做朝向或远离安装架的运动,所述滑座上设置有用于对滑座进行固定的固定结构。本申请中的动平衡调节设备适用范围更广,操作更为简便,提升了在对转子进行动平衡检测时的便捷性。平衡检测时的便捷性。平衡检测时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种动平衡调节设备及调节工艺


[0001]本申请涉及动平衡测试的领域,尤其是涉及一种动平衡调节设备及调节工艺。

技术介绍

[0002]转子指由轴承支撑的旋转体或是如光盘等自身没有旋转轴的物体,当其采用刚性连接或附加轴转动时,其可被视为一个转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。
[0003]在旋转的机器及零件中,转子振动问题已经成为比较突出的技术问题,并且对机器的寿命、可靠性、运转性能、加工精度等有着重要影响。而由于材质不均匀、加工和安装误差以及自身结构等原因是造成转子不平衡及转子振动的最主要激发源。
[0004]针对转子在转动时易产生转子不平衡及转子转动的问题,目前,在将转子实际投入使用前,会使用动平衡检测装置对转子进行动平衡检测,动平衡检测装置包括底座,底座上设置有与转子端部转动连接的夹具,底座上还设置有用于对转子进行驱动的驱动机构,驱动机构在带动转子进行转动时,即可进行动平衡检测。
[0005]当采用上述动平衡检测装置对端子进行检测时,针对不同型号、不同尺寸的转子,需要对夹具进行多次拆卸调整,较为不便,故有待改善。

技术实现思路

[0006]为了改善相关技术中动平衡检测装置在进行动平衡检测的过程中需要对夹具进行多次调整的问题,本申请提供一种动平衡调节设备及调节工艺。
[0007]第一方面,本申请提供的一种动平衡调节设备及调节工艺采用如下的技术方案:一种动平衡调节设备,包括底座,所述底座上设置有用于放置转子一端的安装架,所述底座上设置有用于对转子进行驱动的驱动机构,所述底座上设置有滑座,所述滑座上设置有夹具,所述夹具及所述安装架设置于转子的两侧,所述底座上设置有滑移片,所述滑座上开设有滑移槽,所述滑移片插设于滑移槽内,所述滑座通过所述滑移槽在滑移片上做朝向或远离安装架的运动,所述滑座上设置有用于对滑座进行固定的固定结构。
[0008]通过采用上述技术方案,当采用本申请中的动平衡调节设备对转子进行动平衡测试时,操作人员可以通过调节滑座,从而对滑座及安装架之间的距离进行改变,从而使得当不同尺寸的转子需要进行动平衡测试时,本申请中的动平衡调节设备无需对夹具进行拆卸或替换即可完成对各个型号的转子的适配,相比于相关技术中的动平衡检测装置,本申请中的动平衡调节设备适用范围更广,操作更为简便,提升了在对转子进行动平衡检测时的便捷性。
[0009]可选的,所述固定结构包括锁止螺杆及锁止旋钮,所述固定座槽侧壁上开设有锁止孔,所述锁止螺杆螺纹插设于锁止孔内,所述锁止螺杆插设入锁止孔的一端与所述滑移片相抵,所述锁止旋钮设置于所述锁止螺杆远离滑移片的一端。
[0010]通过采用上述技术方案,当在对转子进行动平衡检测时,操作人员需要对滑座进
行固定,此时即可转动锁止螺杆,使得锁止螺杆插设入锁止孔内的一端与滑动片相抵,从而使得可以通过锁止螺杆与滑动片之间的摩擦力使得锁止螺杆带动滑座进行锁止,从而使得在对转子进行动平衡测试时,滑座较为稳定,降低了由于滑座滑移导致的测试结果出现误差甚至转子脱落损坏的可能性。
[0011]可选的,所述固定结构包括滑移电机、滑移齿轮及滑移齿条,所述滑移电机设置于滑座顶部,所述滑移电机的输出端与滑移齿轮连接,所述滑移齿条设置于所述滑移片的顶部侧壁上,所述滑移齿轮与所述滑移齿条啮合设置。
[0012]通过采用上述技术方案,当采用滑移电机及滑移齿轮的结构对滑座的位置进行调整时,操作人员可以打开滑移电机,使得滑移电机带动滑移齿轮进行转动,由于滑移齿轮与滑移齿条啮合,且滑移齿条与滑动片固定连接,故而此时滑移齿轮在滑移齿条上进行移动,故而可以带动滑座在滑动片上进行移动,当滑移电机停止工作时,则此时滑移齿轮无法被转动,故而可以实现对滑座的滑移及位置的固定,提升了操作人员的便捷性。
[0013]可选的,所述夹座包括连接座及转动座,所述连接座与滑座可拆卸连接,所述转动座设置于连接座顶部,所述转动座与转子转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过连接座与滑座可拆卸的连接的结构,使得夹座在对于不同轴径的转子进行动平衡测试时,可以通过更换夹座,以快速的对转子的端部进行适配,提升了操作人员在对不同轴心的转子检测时的便捷性。
[0015]可选的,所述转动座上开设有供转子一端插设的转动孔,所述转动孔的顶部侧壁上设置有抵接弹簧,所述抵接弹簧一端与转动孔内侧壁连接,另一端设置有抵接块,所述抵接块与转子一端的侧壁相抵。
[0016]通过采用上述技术方案,若是在对不同轴径的转子进行平衡性测试时,这些转子的轴径变化范围较小,则无需对夹座进行频繁的更换,只需要通过抵接弹簧将抵接块与转子的轴侧壁相抵,一方面提升了检测时的便捷性,另一方面降低了由于转动孔与转子轴径不适配导致的转子振动频率过大的可能性。
[0017]可选的,所述转动孔的内侧壁上设置有防扭力杆,所述防扭力杆插设于抵接弹簧内,所述抵接块靠近防扭力杆的侧壁上开设有防扭力孔,所述防扭力杆与防扭力孔滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,当采用抵接弹簧及抵接块的结构对转子的一端进行抵接时,当在对转子进行动平衡测试时,转子会发生快速转动,此时,由于转子的轴的侧壁与抵接块之间存在摩擦力,故而抵接块容易产生与抵接弹簧弹力方向垂直的移动,此时,抵接弹簧易产生扭曲,通过防扭力杆及防扭力孔的结构降低了抵接弹簧扭曲的可能性,提升了系统的稳定性。
[0019]可选的,所述抵接块与所述转动孔的内侧壁相抵时,所述抵接弹簧处于压缩状态。
[0020]通过采用上述技术方案,当抵接块与转动孔的内侧壁相抵时,则为转子的轴未插设于转动孔内的情况,此时若是抵接弹簧处于压缩状态,则转子的轴插设入转动孔内时,抵接弹簧始终保持压缩状态,故而推动抵接块对转子的轴进行抵接,提升了转子在动平衡测试时的稳定性。
[0021]可选的,所述驱动机构包括驱动电机、传动带及驱动支架,所述驱动电机设置于底座上,所述驱动带绕设于驱动电机的输出端,所述传动带与转子侧壁相抵,所述驱动支架设
置于底座上,所述驱动支架上设置有驱动轮,所述驱动带绕设于驱动轮上。
[0022]通过采用上述技术方案,采用驱动电机及驱动轮的结构,当本申请中的驱动机构在对转子进行驱动转动时,可以通过驱动电机对驱动带进行控制,由于驱动带与转子之间贴合设置,且驱动带与转子之间存在较大摩擦力,故而驱动带可以带动转子进行转动,以较为便捷的实现对转子的动平衡测试。
[0023]可选的,所述驱动支架上开设有调节槽,所述调节槽竖向设置,所述驱动轮靠近调节槽的内侧壁上设置有固定杆,所述固定杆上螺纹套设有固定螺母,所述固定螺母与驱动支架远离驱动轮的侧壁相抵。
[0024]通过采用上述技术方案,采用调节槽的结构,使得驱动轮可以通过调节槽在驱动支架上做竖直方向上的移动,故而当转子的轴径较大时,可以通过调整驱动轮的位置,从而使得驱动带与转子之间的摩擦力保持在一点范围内,降低了由于驱动带与转子之间摩擦力过大导致的驱动带转动时产生过度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动平衡调节设备,包括底座(1),所述底座(1)上设置有用于放置转子(12)一端的安装架(11),所述底座(1)上设置有用于对转子(12)进行驱动的驱动机构(6),其特征在于,所述底座(1)上设置有滑座(13),所述滑座(13)上设置有夹具(14),所述夹具(14)及所述安装架(11)设置于转子(12)的两侧,所述底座(1)上设置有滑移片(16),所述滑座(13)上开设有滑移槽(15),所述滑移片(16)插设于滑移槽(15)内,所述滑座(13)通过所述滑移槽(15)在滑移片(16)上做朝向或远离安装架(11)的运动,所述滑座(13)上设置有用于对滑座(13)进行固定的固定结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种动平衡调节设备,其特征在于,所述固定结构(2)包括锁止螺杆(21)及锁止旋钮(22),所述固定座槽侧壁上开设有锁止孔(23),所述锁止螺杆(21)螺纹插设于锁止孔(23)内,所述锁止螺杆(21)插设入锁止孔(23)的一端与所述滑移片(16)相抵,所述锁止旋钮(22)设置于所述锁止螺杆(21)远离滑移片(16)的一端。3.根据权利要求1所述的一种动平衡调节设备,其特征在于,所述固定结构(2)包括滑移电机(3)、滑移齿轮(31)及滑移齿条(32),所述滑移电机(3)设置于滑座(13)顶部,所述滑移电机(3)的输出端与滑移齿轮(31)连接,所述滑移齿条(32)设置于所述滑移片(16)的顶部侧壁上,所述滑移齿轮(31)与所述滑移齿条(32)啮合设置。4.根据权利要求1所述的一种动平衡调节设备,其特征在于,所述夹座包括连接座(141)及转动座(142),所述连接座(141)与滑座(13)可拆卸连接,所述转动座(142)设置于连接座(141)顶部,所述转动座(142)与转子(12)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种动平衡调节设备,其特征在于,所述转动座(142)上开设有供转子(12)一端插设的转动孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义鹏王义兵
申请(专利权)人:苏州双航机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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