一种水泥基渗透结晶防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防水涂料，具体为一种水泥基渗透结晶防水涂料及其制备方法，属于涂料制备技术领域，包括固体原料、添加剂与水，其特征在于：固体原料包括特色水泥、精制石英砂和活性炭细粉，特色水泥、精制石英砂和活性炭细粉的体积比为20：10：1，添加剂包括硅表面活性剂、金属表面活性剂与硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成，硅表面活性剂、金属表面活性剂与硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成之间的成分比例为10：3：1，固体原料、添加剂与水之间的体积比为5：3：10，当活性炭细粉融入外界装置的内部，提高了外界装置对空气中的有害物质的消除效果，使用特色水泥，提高了本发明专利技术的功能效果，使装置能够改变外部设施表面的颜色样式效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥基渗透结晶防水涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种防水涂料，具体为一种水泥基渗透结晶防水涂料及其制备方法，属于涂料制备


技术介绍

[0002]水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到永久性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
[0003]现有材料一种水泥基渗透结晶防水涂料及其制备方法(其申请号为CN202011632357.3)本申请提供的水泥基渗透结晶防水涂料具有优异的抗渗和防水性能，可以明显改善温度变化大的环境下防水效果不持久的问题；
[0004]然而，其颜色单一，无法对外界设施的表面颜色进行改变，使用效果单一，且功能单一，不能够对外界改善外界环境的质量，不利于新型的建筑中有害物质的消除与疏散。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥基渗透结晶防水涂料及其制备方法，当活性炭细粉融入外界装置的内部，提高了外界装置对空气中的有害物质的消除效果，使用特色水泥，提高了本专利技术的功能效果。
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种水泥基渗透结晶防水涂料，包括固体原料、添加剂与水，所述固体原料包括特色水泥、精制石英砂和活性炭细粉，所述特色水泥、所述精制石英砂和所述活性炭细粉的体积比为20：10：1，所述添加剂包括硅表面活性剂、金属表面活性剂与硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成，所述硅表面活性剂、所述金属表面活性剂与所述硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成之间的成分比例为10：3：1，所述固体原料、所述添加剂与水之间的体积比为5：3：10。
[0008]进一步的，所述特色水泥由颜料、优质石粉、醋印剂、防水剂、保水剂和水制成，所述颜料有红色，黄色，蓝色、绿色、棕色和黑色，所述颜料、所述优质石粉、所述醋印剂、所述防水剂、所述保水剂和水之间的配比为5：10：1：1:2：6。
[0009]进一步的，所述优质石粉选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥，使用单一种类的水泥原料或对其进行配比使用，且水泥的级数应大于42.5级。
[0010]进一步的，所述精制石英砂采用含水量和含泥量小的机筛砂，选用粒度范围60～100目最佳，且能够需要对石英砂的目数进行调配使其混合砂平均目数处于范围内。
[0011]进一步的，所述的一种水泥基渗透结晶防水涂料的制备方法，其步骤为：
[0012]S1、对所述固体原料中的所述特色水泥、所述精制石英砂和所述活性炭细粉进行选择使用；
[0013]S2、所述添加剂进行选择，并且根据具体需要进行合理的配比调制；
[0014]S3、选择5千克所述固体原料、3千克所述添加剂与10千克水进行均匀的搅拌。
[0015]进一步的，所述特色水泥的具体制备步骤如下：
[0016]S11、选择普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥的熟料研磨成粉；
[0017]S12、选择并准备红色，黄色，蓝色、绿色、棕色和黑色的有机颜料，并准备适当的所述醋印剂、所述防水剂、所述保水剂与水；
[0018]S13、使用10千克水泥粉、5千克原料、1千克醋印剂、1千克防水剂、2千克保水剂进行混合并加入6千克水进行搅拌均匀；
[0019]S14、烘干混合物中的水分，使其凝结成块，之后将重新研磨成粉。
[0020]进一步的，所述精制石英砂的具体制备方式为选择水量和含泥量小石英砂，选择粒度筛选在范围60～100的机筛砂对其进行筛分，并挑选出粒度在范围60～100的石英砂备用。
[0021]进一步的，所述活性炭细粉的具体制备方式为选择优质活性炭原料进行研磨成粒度60～100目范围之间的粉末状。
[0022]本专利技术的技术效果和优点：当活性炭细粉融入外界装置的内部，提高了外界装置对空气中的有害物质的消除效果，使用特色水泥，提高了本专利技术的功能效果，使装置能够改变外部设施表面的颜色样式效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的成品具体使用数据表；
[0024]图2为本专利技术整体的材料成分配比表；
[0025]图3为本专利技术的固体材料成分配比表；
[0026]图4为本专利技术的添加剂成分配比表；
[0027]图5为本专利技术的特殊水泥成分配比表；
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5所示，水泥基渗透结晶防水涂料，包括固体原料、添加剂与水，固体原料包括特色水泥、精制石英砂和活性炭细粉，特色水泥、精制石英砂和活性炭细粉的体积比为20：10：1，添加剂包括硅表面活性剂、金属表面活性剂与硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成，硅表面活性剂、金属表面活性剂与硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成之间的成分比例为10：3：1，固体原料、添加剂与水之间的体积比为5：3：10。
[0030]特色水泥由颜料、优质石粉、醋印剂、防水剂、保水剂和水制成，颜料有红色，黄色，蓝色、绿色、棕色和黑色，颜料、优质石粉、醋印剂、防水剂、保水剂和水之间的配比为5：10：
1：1:2：6。
[0031]优质石粉选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥，使用单一种类的水泥原料或对其进行配比使用，且水泥的级数应大于42.5级。
[0032]精制石英砂采用含水量和含泥量小的机筛砂，选用粒度范围60～100目最佳，且能够需要对石英砂的目数进行调配使其混合砂平均目数处于范围内。
[0033]水泥基渗透结晶防水涂料的制备方法，其步骤为：
[0034]S1、对固体原料中的特色水泥、精制石英砂和活性炭细粉进行选择使用；
[0035]S2、添加剂进行选择，并且根据具体需要进行合理的配比调制；
[0036]S3、选择5千克固体原料、3千克添加剂与10千克水进行均匀的搅拌。
[0037]特色水泥的具体制备步骤如下：
[0038]S11、选择普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥的熟料研磨成粉；
[0039]S12、选择并准备红色，黄色，蓝色、绿色、棕色和黑色的有机颜料，并准备适当的醋印剂、防水剂、保水剂与水；
[0040]S13、使用10千克水泥粉、5千克原料、1千克醋印剂、1千克防水剂、2千克保水剂进行混合并加入6千克水进行搅拌均匀；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥基渗透结晶防水涂料，包括固体原料、添加剂与水，其特征在于：所述固体原料包括特色水泥、精制石英砂和活性炭细粉，所述特色水泥、所述精制石英砂和所述活性炭细粉的体积比为20：10：1，所述添加剂包括硅表面活性剂、金属表面活性剂与硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成，所述硅表面活性剂、所述金属表面活性剂与所述硼表面活性剂及其他由硼酸和醇类合成之间的成分比例为10：3：1，所述固体原料、所述添加剂与水之间的体积比为5：3：10。2.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶防水涂料，其特征在于：所述特色水泥由颜料、优质石粉、醋印剂、防水剂、保水剂和水制成，所述颜料有红色，黄色，蓝色、绿色、棕色和黑色，所述颜料、所述优质石粉、所述醋印剂、所述防水剂、所述保水剂和水之间的配比为5：10：1：1:2：6。3.根据权利要求2所述的一种水泥基渗透结晶防水涂料，其特征在于：所述优质石粉选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥，使用单一种类的水泥原料或对其进行配比使用，且水泥的级数应大于42.5级。4.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶防水涂料，其特征在于：所述精制石英砂采用含水量和含泥量小的机筛砂，选用粒度范围60～100目最佳，且能够需要对石英砂的目数进行调配使其混合砂平均目数处于范围内。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种水泥基渗透结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国民，
申请(专利权)人：宁国申华防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：