一种内浮盘通气阀组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种内浮盘通气阀组件，涉及内浮盘通气阀技术领域，包括底座，所述底座的主体为内浮盘，且底座的底端面上固定连接有浮囊，浮囊为环形结构，且浮囊用于辅助底座上浮，并且底座的内部中心位置开设有通孔，底座的顶端面上固定连接有排气管，排气管与底座中所开设的通孔相匹配，解决现有的由于其缺乏有效的限位结构，很容易造成因密封不牢而导致油气出现泄漏，进而存在着局限性的问题，在当油气进入到排出管内部位置时，会通过安装在排出管中滤油垫的过滤作用下自动化的对油气进行过滤以将防止排出的气体中油量过大而导致容易产生危险的情况出现。易产生危险的情况出现。易产生危险的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种内浮盘通气阀组件


[0001]本技术属于内浮盘通气阀
，具体涉及一种内浮盘通气阀组件。

技术介绍

[0002]内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，而其在进行使用时需要用到相应的通气阀来将油液与内浮盘之间的油气压力进行排出。
[0003]现有的通气阀组件在实际应用过程中存在着：在进行排气工作时，多为直接通过压力达到一定数值后进行自动释放，但由于其缺乏有效的限位结构，很容易造成因密封不牢而导致油气出现泄漏，进而存在着局限性。
[0004]有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内浮盘通气阀组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种内浮盘通气阀组件，以解决现有的由于其缺乏有效的限位结构，很容易造成因密封不牢而导致油气出现泄漏，进而存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种内浮盘通气阀组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种内浮盘通气阀组件，包括底座，所述底座的主体为内浮盘，且底座的底端面上固定连接有浮囊，浮囊为环形结构，且浮囊用于辅助底座上浮，并且底座的内部中心位置开设有通孔，底座的顶端面上固定连接有排气管，排气管与底座中所开设的通孔相匹配。
[0008]优选地，所述底座的顶端面上安装有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板呈对向固定连接在底座顶端面的左右两侧位置，并且两处侧板的内侧均安装有电动推杆。
[0009]优选地，所述电动推杆中远离侧板的一侧安装有插块，并且安装座的顶端面上呈环形阵列固定连接有弹簧杆，安装座的顶端面上安装有遮罩，遮罩为折叠结构。
[0010]优选地，所述弹簧杆的顶端固定连接有盖板，盖板的底端面与遮罩的顶端面相连接，且盖板的内部左右两侧均开设有插槽，并且盖板中所开设的插槽与插块相匹配。
[0011]优选地，所述盖板的底端面上安装有压感器，且压感器用于检测压力，并且压感器与电动推杆电性相连接，盖板的底端还通过弹簧安装有塞柱，塞柱用于密封排气管。
[0012]优选地，所述底座的顶端面上安装有支架，支架的内部安装有排出管，排出管的前端与遮罩相连接，并与遮罩相贯通，且排出管的内部安装有滤油垫。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]（1）通过安装在电动推杆外侧的插块插入到开设在盖板外侧的插槽内部位置来对盖板进行限位，而在当底座与油液之间存在着油气时，可以同步的对安装在盖板底端的塞柱进行挤压，而而在当塞柱受到压力挤压时，会同步对安装在盖板底端的压感器进行挤压，并通过压感器检测到油气的压力达到一定数值时，则会同步的将电动推杆对插块进行驱动，使得插块与盖板进行脱离，此时即可使得底座与油液之间的油气进行快速的排出到遮
罩的内部，进而达到更加实用的目的；
[0015]（2）在当油气进入到遮罩的内部位置时，可以通过安装在遮罩后侧的排出管将油气进行快速的排出，并且在当油气进入到排出管内部位置时，会通过安装在排出管中滤油垫的过滤作用下自动化的对油气进行过滤以将防止排出的气体中油量过大而导致容易产生危险的情况出现。
附图说明
[0016]图1是本技术的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；
[0017]图2是本技术的部分结构剖切状态下的仰侧视结构示意图；
[0018]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4是图2中B处的放大结构示意图；
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底座；2、浮囊；3、排气管；4、侧板；5、电动推杆；6、插块；7、安装座；8、遮罩；9、弹簧杆；10、盖板；11、压感器；12、塞柱；13、支架；14、排出管；15、滤油垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：如附图1～4所示：
[0024]本技术提供一种内浮盘通气阀组件，包括底座1，底座1的主体为内浮盘，且底座1的底端面上固定连接有浮囊2，浮囊2为环形结构，且浮囊2用于辅助底座1上浮，并且底座1的内部中心位置开设有通孔，底座1的顶端面上固定连接有排气管3，排气管3与底座1中所开设的通孔相匹配，底座1的顶端面上安装有支架13，支架13的内部安装有排出管14，排出管14的前端与遮罩8相连接，并与遮罩8相贯通，且排出管14的内部安装有滤油垫15。
[0025]其中，底座1的顶端面上安装有侧板4，侧板4共设有两处，且两处侧板4呈对向固定连接在底座1顶端面的左右两侧位置，并且两处侧板4的内侧均安装有电动推杆5，电动推杆5中远离侧板4的一侧安装有插块6，并且安装座7的顶端面上呈环形阵列固定连接有弹簧杆9，安装座7的顶端面上安装有遮罩8，遮罩8为折叠结构，在当油气进入到遮罩8的内部位置时，可以通过安装在遮罩8后侧的排出管14将油气进行快速的排出，并且在当油气进入到排出管14内部位置时，会通过安装在排出管14中滤油垫15的过滤作用下自动化的对油气进行过滤以将防止排出的气体中油量过大而导致容易产生危险的情况出现。
[0026]其中，弹簧杆9的顶端固定连接有盖板10，盖板10的底端面与遮罩8的顶端面相连接，且盖板10的内部左右两侧均开设有插槽，并且盖板10中所开设的插槽与插块6相匹配，盖板10的底端面上安装有压感器11，且压感器11用于检测压力，并且压感器11与电动推杆5电性相连接，盖板10的底端还通过弹簧安装有塞柱12，塞柱12用于密封排气管3，通过安装在电动推杆5外侧的插块6插入到开设在盖板10外侧的插槽内部位置来对盖板10进行限位，而在当底座1与油液之间存在着油气时，可以同步的对安装在盖板10底端的塞柱12进行挤压，而而在当塞柱12受到压力挤压时，会同步对安装在盖板10底端的压感器11进行挤压，并通过压感器11检测到油气的压力达到一定数值时，则会同步的将电动推杆5对插块6进行驱动，使得插块6与盖板10进行脱离，此时即可使得底座1与油液之间的油气进行快速的排出
到遮罩8的内部，进而达到更加实用的目的。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]在使用本装置的时候，首先在当底座1进行使用时，可以通过将底座1放置到油桶的内部位置，并且在当底座1放置到油桶的内部时，可以通过固定连接在底座1底端的浮囊2来实现底座1可以漂浮在油液之上，然后再同步的将排出管14的后端与罐体外进行连接以进行排气工作即可；
[0029]而在常态下，可以通过安装在电动推杆5外侧的插块6插入到开设在盖板10外侧的插槽内部位置来对盖板10进行限位，而在当底座1与油液之间存在着油气时，可以同步的对安装在盖板10底端的塞柱12进行挤压，而而在当塞柱12受到压力挤压时，会同步对安装在盖板10底端的压感器11进行挤压，并通过压感器11检测到油气的压力达到一定数值时，则会同步的将电动推杆5对插块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内浮盘通气阀组件，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的主体为内浮盘，且底座（1）的底端面上固定连接有浮囊（2），浮囊（2）为环形结构，且浮囊（2）用于辅助底座（1）上浮，并且底座（1）的内部中心位置开设有通孔，底座（1）的顶端面上固定连接有排气管（3），排气管（3）与底座（1）中所开设的通孔相匹配。2.如权利要求1所述一种内浮盘通气阀组件，其特征在于：所述底座（1）的顶端面上安装有侧板（4），侧板（4）共设有两处，且两处侧板（4）呈对向固定连接在底座（1）顶端面的左右两侧位置，并且两处侧板（4）的内侧均安装有电动推杆（5）。3.如权利要求2所述一种内浮盘通气阀组件，其特征在于：所述电动推杆（5）中远离侧板（4）的一侧安装有插块（6），并且安装座（7）的顶端面上呈环形阵列固定连接有弹簧杆（9），安装座（7）的顶端面上安装有遮罩（8），遮罩（8）为折...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美丽，李胜民，
申请(专利权)人：湖南省上池环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：