本实用新型专利技术提供一种穿绳装置，其包括：主体，所述主体内具有滑道，所述滑道具有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口设置在所述主体的外表面上，所述滑道内设置有滑块，所述滑块能可拆卸安装绳索，所述绳索的一端连接所述滑块，另一端可拆卸安装在所述主体上相对于所述第二端口靠近第一端口处，所述滑块能在所述第一端口和所述第二端口之间运动，以带动绳索的一端从所述滑道的所述第一端口处运动至所述滑道的所述第二端口处。能够克服现有技术中钢丝、铁丝或碳棒带丝穿炉作业过程中，钢丝、铁丝或碳棒会对高温炉内壁造成不同程度的损伤，影响炉子的使用寿命的缺陷。影响炉子的使用寿命的缺陷。影响炉子的使用寿命的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种穿绳装置
[0001]本技术涉及碳纤维制备
，具体涉及一种穿绳装置。
技术介绍
[0002]碳纤维作为一种含碳量在90％左右的纤维材料，具有强度大、模量高、耐高温等优异性能，近些年被广泛应用于航空航天、风力发电、交通运输和体育用品等领域。
[0003]碳纤维的制备工艺流程为：聚丙烯腈原丝经过预氧化、低温碳化和高温碳化，最后表面处理、水洗、上浆、干燥，收卷形成碳纤维纤维。
[0004]低温碳化和高温碳化作为碳纤维工程化制备过程中的关键步骤，纤维丝束在初次穿过高低温碳化炉(以下简称“高温炉”)时需用预先放置在炉内的碳丝或碳绳(以下简称“绳索”)牵引，但绳索由于长时间的高温灼烧经常发生断裂，致使碳纤维生产作业暂停。目前常见的处理办法有：一种是高温炉降温，在钢铁能够承受的温度范围内，利用钢丝或铁丝将绳索带过高温炉膛，然后再将高温炉的温度恢复至生产工艺温度；另一种是高温炉不降温，绳索系在碳棒一端，利用碳棒将其带过高温炉膛。尽管这两种方式都可以成功地将绳索穿过高温炉，但是，高温炉降温、升温一般都需要较长的时间，影响碳纤维生产作业效率，在钢丝、铁丝或碳棒带绳穿炉作业过程中，钢丝、铁丝或碳棒会对高温炉内壁造成不同程度的损伤，影响炉子的使用寿命。
技术实现思路
[0005]因此，本技术提供一种穿绳装置，能够克服现有技术中钢丝、铁丝或碳棒带丝穿炉作业过程中，钢丝、铁丝或碳棒会对高温炉内壁造成不同程度的损伤，影响炉子的使用寿命的缺陷。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种穿绳装置，其包括：
[0007]主体，所述主体内具有滑道，所述滑道具有第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口设置在所述主体的外表面上，所述滑道内设置有滑块，所述滑块能可拆卸安装绳索，所述绳索的一端连接所述滑块，另一端可拆卸安装在所述主体上相对于所述第二端口靠近第一端口处，所述滑块能在所述第一端口和所述第二端口之间运动，以带动绳索的一端从所述滑道的所述第一端口处运动至所述滑道的所述第二端口处。
[0008]在一些实施方式中，所述主体上可拆卸设置有连接件，所述连接件能密封所述第一端口，所述滑块、所述滑道和所述连接件之间围合形成空腔，所述绳索的另一端可拆卸安装在连接件的内壁上，所述主体上设置有驱动单元，所述充气单元连通所述空腔，且，所述驱动单元能向所述空腔内充气，以推动所述滑块从所述第一端口运动至所述第二端口。
[0009]在一些实施方式中，所述驱动单元包括气瓶和导气管，所述导气管的一端连通所述气瓶，另一端连通所述空腔，所述主体上设置有检测单元，所述检测单元连通所述空腔，且，所述检测单元能检测所述空腔内的压强。
[0010]在一些实施方式中，所述连接件上开有凹槽，所述凹槽的横截面形状大小与所述
滑道的横截面形状大小相同，所述滑块能在所述凹槽内滑动。
[0011]在一些实施方式中，所述滑块朝向所述凹槽底面的一侧与所述凹槽底面设置有所述挂钩，所述滑块与所述凹槽底面通过所述挂钩连接所述绳索。
[0012]在一些实施方式中，所述凹槽的内壁设置有第二螺纹，所述第二螺纹位于所述凹槽的内壁上相对于所述凹槽的底部靠近开口处，所述主体上设置有第一螺纹，所述第一螺纹位于所述主体上相对于所述第二端口靠近所述第一端口处，所述连接件、所述主体之间通过第一螺纹与第二螺纹相连接。
[0013]在一些实施方式中，所述主体的横截面呈外方内圆形，所述主体上可拆卸设置有盖板，所述盖板与所述第二端口相对，当所述滑块运动至第二端口时，通过打开所述盖板，能取出所述滑块。
[0014]在一些实施方式中，沿所述滑道的中心轴线方向，所述滑道的内壁设置有滑槽，所述滑块上设置有凸起，所述凸起卡接在所述滑槽内，并能在所述滑槽滑动。
[0015]在一些实施方式中，所述滑槽的横截面和所述凸起在所述滑槽的横截面上的投影呈T形。
[0016]在一些实施方式中，所述主体上设置有盖板，且，所述主体设置有孔，所述孔贯穿所述滑道的内周壁后与所述滑道相连通，且，所述盖板与所述孔相对，当所述滑块运动至第二端口时，通过打开所述盖板，能取出所述绳索。
[0017]本技术提供的穿绳装置，当本专利技术穿绳装置安装于高温炉时，需保证滑道的第一端口和第二端口位于高温炉外，所述滑块能在所述滑道内滑动，所述绳索的一端连接滑块，另一端可拆卸安装在所述主体上相对于所述第二端口靠近第一端口处，通过滑块滑动时带动绳索穿过高温炉，无需借助钢丝、铁丝或碳棒就能够将绳索快速穿过高温炉，避免了钢丝、铁丝或碳棒对高温炉内壁造成不同程度的损伤，有助于延长高温炉的使用寿命；无需降温、升温作业，操作简单、安全可靠，可以有效避免带丝作业对碳纤维生产效率的影响和人员烫伤的风险；不用调整炉条开度，可以有效避免外界空气进入高温炉内，有利于提高碳纤维的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的穿绳装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的穿绳装置中滑块的主视图；
[0020]图3为本技术的穿绳装置中连接件的主视图；
[0021]图4为本技术的穿绳装置中盖板的主视图。
[0022]附图标记表示为：
[0023]1、高温炉；2、主体；3、第一螺纹；4、连接件；5、导气管；6、气瓶；7、绳索；8、第二螺纹；9、检测单元；10、盖板；11、连接部；12、滑块；13、挂钩，14、第一端口；15、第二端口；16、滑道。
具体实施方式
[0024]结合参加图1至4所示，根据本技术的实施例，提供一种穿绳装置，包括：主体2，所述主体2内具有滑道16，所述滑道16具有第一端口14和第二端口15，所述第一端口14和
所述第二端口15设置在所述主体2的外表面上，所述滑道16内设置有滑块12，所述滑块12能可拆卸安装绳索7，所述绳索7的一端连接所述滑块12，另一端可拆卸安装在所述主体2上相对于所述第二端口15靠近第一端口14处，所述滑块12能在所述第一端口14和所述第二端口15之间运动，以带动绳索7的一端从所述滑道16的所述第一端口14处运动至所述滑道16的所述第二端口15处。该技术方案中，参见图1所示，当本专利技术穿绳装置安装于高温炉1时，需保证滑道16的第一端口14和第二端口15位于高温炉1外，所述滑块12能在所述滑道16内滑动，所述绳索7的一端连接滑块12，另一端可拆卸安装在所述主体2上相对于所述第二端口15靠近第一端口14处，通过滑块12滑动时带动绳索7穿过高温炉，无需借助钢丝、铁丝或碳棒就能够将绳索7快速穿过高温炉1，避免了钢丝、铁丝或碳棒对高温炉1内壁造成不同程度的损伤，有助于延长高温炉的使用寿命；无需降温、升温作业，操作简单、安全可靠，可以有效避免带丝作业对碳纤维生产效率的影响和人员烫伤的风险；不用调整炉条开度，可以有效避免外界空气进入高温炉内，有利于提高碳纤维的质量。
[0025]在一些实施方式中，所述主体2上可拆卸设置有连接件4，所述连接件4能密封所述第一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿绳装置，其特征在于：包括：主体(2)，所述主体(2)内具有滑道(16)，所述滑道(16)具有第一端口(14)和第二端口(15)，所述第一端口(14)和所述第二端口(15)设置在所述主体(2)的外表面上，所述滑道(16)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)能可拆卸安装绳索(7)，所述绳索(7)的一端连接所述滑块(12)，另一端可拆卸安装在所述主体(2)上相对于所述第二端口(15)靠近第一端口(14)处，所述滑块(12)能在所述第一端口(14)和所述第二端口(15)之间运动，以带动绳索(7)的一端从所述滑道(16)的所述第一端口(14)处运动至所述滑道(16)的所述第二端口(15)处。2.根据权利要求1所述的穿绳装置，其特征在于：所述主体(2)上可拆卸设置有连接件(4)，所述连接件(4)能密封所述第一端口(14)，所述滑块(12)、所述滑道(16)和所述连接件(4)之间围合形成空腔，所述绳索(7)的另一端可拆卸安装在连接件(4)的内壁上，所述主体(2)上设置有驱动单元，所述驱动单元连通所述空腔，且，所述驱动单元能向所述空腔内充气，以推动所述滑块(12)从所述第一端口(14)运动至所述第二端口(15)。3.根据权利要求2所述的穿绳装置，其特征在于：所述驱动单元包括气瓶(6)和导气管(5)，所述导气管(5)的一端连通所述气瓶(6)，另一端连通所述空腔，所述主体(2)上设置有检测单元(9)，所述检测单元(9)连通所述空腔，且，所述检测单元(9)能检测所述空腔内的压强。4.根据权利要求2所述的穿绳装置，其特征在于：所述连接件(4)上开有凹槽，所述凹槽的面积与所述滑道(16)的横截面积相同，所述滑块(12)能在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：段宏伟，杨晗，李军，郝雁彬，
申请(专利权)人：山西钢科碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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