一种光纤制造用高效测试设备制造技术

本申请公开了应用于光纤测试领域的一种光纤制造用高效测试设备，该申请通过卸料机构、夹持工装间的相互配合，在实际使用时，通过旋转电机驱动转筒步进旋转，当夹持工装夹持的光纤旋转至测试机构处时，此时OTDR光时域反射仪工作，检测被测试光纤的性能，当检测合格后，由转筒带动至卸料机构处进行卸料作业，当检测不合格后，由OTDR光时域反射仪反馈至控制单元，控制单元接受到OTDR光时域反射仪反馈的不合格信息后，控制两个执行块通电，此时执行块利用二者间的磁斥力相远离，被夹持工装夹持的光纤从开启的翻转夹臂间脱落，进入废料口，形成检测后良品和废品自动分离的目的，相比于传统的检测，自动化程度强，有效提升测试效率，降低了光纤检测成本。低了光纤检测成本。低了光纤检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤制造用高效测试设备


[0001]本申请涉及光纤测试领域，特别涉及一种光纤制造用高效测试设备。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是
‘
光的全反射
’
。前香港中文大学校长高锟和GeorgeA.Hockham首先提出光纤可以用于通讯传输的设想，高锟因此获得2009年诺贝尔物理学奖，微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管(lightemittingdiode,LED)或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。
[0003]在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递，通常光纤与光缆两个名词会被混淆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。光缆分为：光纤，缓冲层及披覆。光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯，在光纤的生产过程中，测试占较大的比重，其中光纤的均匀性、缺陷、断裂、接头耦合等性能是所有光纤生产商在光纤出厂前必须测量的重要指标。
[0004]以上光纤参数指标一般需要在流水线上需要安排操作人员人工操作，会耗费较多人力，测试效率低下，且测试完毕后无法对测试的良品和废品进行分离，为此我们提出一种光纤制造用高效测试设备来解决以上问题。
专利
技术实现思路

[0005]本申请目的在于设计一种自动化程度高的光纤测试设备，以提升检测效率，降低测试成本，相比现有技术提供一种光纤制造用高效测试设备，通过机座和设置在机座上转筒，转筒上设有用于夹持光纤的夹持工装，机座沿转筒的圆周方向依次设有供料机构、测试机构和卸料机构，机座内固定有旋转电机，旋转电机用于驱动转筒旋转，两个夹持工装对称设置在转筒的上下两侧并形成一组夹持机构，转筒上等距均分设有若干夹持机构；
[0006]夹持工装包括安装座，安装座的一侧设有翻转槽，翻转槽内通过转轴转动连接有两个对称设置的翻转夹臂，翻转夹臂的一端设有执行块，翻转夹臂的另一端设有退料凸点，翻转夹臂的底部固定有滑块，翻转槽内设有与滑块相匹配的导向槽，导向槽与滑块间夹接有张紧弹簧；
[0007]测试机构包括测试发射端和测试接收端，机座一侧固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出端固定有支架，测试发射端固定在支架的顶部且与位于顶部的夹持工装相对设置，测试接收端固定在第二气缸的输出端上且与位于底部的夹持工装相对设置，机座在测试发射端和测试接收端间设有废料口，废料口的一侧固定有导电轨，夹持工装的底部设有与导电轨相匹配的导电触点，同一夹持工装的两个执行块均为电磁铁结构且两个执行
块通电后具有磁斥力；
[0008]卸料机构包括转动连接在机座顶部的卸料辊，卸料辊上等距均分设有若干卸料凸沿，相邻卸料凸沿间设有摩擦弧边，摩擦弧边与转筒边侧相切设置。
[0009]可选的，机座内设有控制单元，控制单元为PLC控制单元，控制单元通过导线外接电源，第一气缸、第二气缸、测试发射端、测试接收端、导电轨及旋转电机均通过导线与控制单元电性连接，测试发射端、测试接收端分别为OTDR光时域反射仪的发射端和接收端。
[0010]可选的，光纤包括光纤本体和设置在光纤本体两端的光纤接头，两个翻转夹臂对合后的夹持间距小于光纤接头的直径且大于光纤本体的直径，两个翻转夹臂相对远离后的间距不小于光纤接头的直径。
[0011]可选的，导向槽呈弧形槽结构，导向槽与翻转夹臂的旋转点同心设置。
[0012]可选的，张紧弹簧为高强度抗疲劳弹簧结构，张紧弹簧具有驱使两个翻转夹臂相靠近的弹力。
[0013]可选的，两个执行块通电的磁斥力大于张紧弹簧的弹力。
[0014]可选的，两个翻转夹臂在相靠近状态下，两个执行块相对的一侧均设有便于卸料凸沿导入的斜坡口，卸料凸沿与斜坡口相契合且卸料凸沿的最大宽度等于斜坡口最大间距的两倍。
[0015]可选的，摩擦弧边与转筒相切设置，相邻两个卸料凸沿间的摩擦弧边的弧长等于转筒上相邻两个夹持工装间的弧长，摩擦弧边与转筒外壁均设有防滑槽。
[0016]可选的，供料机构包括用于等距夹持光纤的工装和用于推进光纤前进的推料气缸。
[0017]可选的，供料机构的一侧设有上料板，上料板呈弧形板结构，上料板与转筒相切设置。
[0018]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0019](1)本专利技术通过带有卸料辊、摩擦弧边、卸料凸沿的卸料机构与带有安装座、导电触点、翻转夹臂、执行块、退料凸点、滑块、翻转槽、导向槽、张紧弹簧、卸料槽的夹持工装间的相互配合，在实际使用时，通过旋转电机驱动转筒步进旋转，当夹持工装夹持的光纤旋转至测试机构处时，第一气缸驱动测试发射端下移与光纤顶部的光纤接头对接，第二气缸驱动测试接收端与光纤底部的光纤接头对接，此时OTDR光时域反射仪工作，检测被测试光纤的内部光纤的均匀性、缺陷、断裂、接头耦合等性能，当检测合格后，由转筒带动至卸料机构处进行卸料作业，当检测不合格后，由OTDR光时域反射仪反馈至控制单元，此时两个执行块通过导电触点与导电轨的对合保持电路连接(但不通电)，控制单元接受到OTDR光时域反射仪反馈的不合格信息后，控制两个执行块通电，此时执行块利用二者间的磁斥力，克服张紧弹簧的弹力相远离，被夹持工装夹持的光纤从开启的翻转夹臂间脱落，进入废料口，形成检测后良品和废品自动分离的目的，相比于传统的检测，其自动化程度强，有效提升测试效率，降低了光纤检测成本。
[0020](2)在转筒旋转的过程中，卸料机构利用摩擦弧边与转筒外壁的相切带动卸料辊旋转，同时由于摩擦弧边的弧长与相邻两个夹持工装间的弧长，在卸料辊旋转的过程中，保持了卸料凸沿始终能对合在同一夹持工装的执行块间，随着卸料凸沿的契合深入，使执行块克服张紧弹簧的弹力相远离，进而使被夹持工装夹持的光纤从开启的翻转夹臂间脱落，
达到良品自动退料的目的，有效退料效率。
[0021](3)在上料过程中，通过推料气缸的推动，使等距排布在工装内的光纤依次进入空缺的夹持工装内，形成初步的上料，随着转筒的转动，初步上料的夹持工装逐步靠近上料板，由于上料板呈弧形结构，其会逐步挤压初步上料的光纤，使光纤两侧的光纤接头能完全对合在翻转夹臂内，进而完成上料作业，进一步提升了自动化程度。
[0022](4)本专利技术采用PLC控制单元集成控制，自动化程度高，能快速对光纤的均匀性、缺陷、断裂、接头耦合等性能进行测试，且测试完毕后能自动分离良品和废品，测试效率高，具有市场前景，适合推广应用。
附图说明
[0023]图1为本申请的正面结构示意图；
[0024]图2为本申请的侧面结构示意图；
[0025]图3为本申请的内部结构示意图；
[0026]图4为本申请的顶部俯视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤制造用高效测试设备，包括机座(1)和设置在机座(1)上转筒(3)，所述转筒(3)上设有用于夹持光纤(6)的夹持工装(5)，所述机座(1)沿转筒(3)的圆周方向依次设有供料机构(2)、测试机构和卸料机构(4)，其特征在于，所述机座(1)内固定有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)用于驱动转筒(3)旋转，两个夹持工装(5)对称设置在转筒(3)的上下两侧并形成一组夹持机构，所述转筒(3)上等距均分设有若干所述夹持机构；所述夹持工装(5)包括安装座(51)，所述安装座(51)的一侧设有翻转槽(53)，所述翻转槽(53)内通过转轴转动连接有两个对称设置的翻转夹臂(52)，所述翻转夹臂(52)的一端设有执行块(521)，所述翻转夹臂(52)的另一端设有退料凸点(522)，所述翻转夹臂(52)的底部固定有滑块(523)，所述翻转槽(53)内设有与滑块(523)相匹配的导向槽(54)，所述导向槽(54)与滑块(523)间夹接有张紧弹簧(55)；所述测试机构包括测试发射端(112)和测试接收端(141)，所述机座(1)一侧固定有第一气缸(11)和第二气缸(14)，所述第一气缸(11)的输出端固定有支架(111)，所述测试发射端(112)固定在支架(111)的顶部且与位于顶部的夹持工装(5)相对设置，所述测试接收端(141)固定在第二气缸(14)的输出端上且与位于底部的夹持工装(5)相对设置，所述机座(1)在测试发射端(112)和测试接收端(141)间设有废料口(12)，所述废料口(12)的一侧固定有导电轨(15)，所述夹持工装(5)的底部设有与导电轨(15)相匹配的导电触点(511)，同一所述夹持工装(5)的两个执行块(521)均为电磁铁结构且两个执行块(521)通电后具有磁斥力；所述卸料机构(4)包括转动连接在机座(1)顶部的卸料辊(41)，所述卸料辊(41)上等距均分设有若干卸料凸沿(43)，相邻所述卸料凸沿(43)间设有摩擦弧边(42)，所述摩擦弧边(42)与转筒(3)边侧相切设置。2.根据权利要求1所述的一种光纤制造用高效测试设备，其特征在于，所述机座(1)内设有控制单元，所述控制单元为PLC控制单元，所述控制单...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：周斌，
类型：发明
国别省市：