一种可循环利用的上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环利用的上胶机，包括设备本体，所述设备本体内设有上胶机构，所述上胶机构上安装有两个安装架，所述安装架上设有刮除机构，所述设备本体内设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内安装有动力机构，所述动力机构上安装有锥形齿轮组件，所述锥形齿轮组件的下端固定有联动轴，所述弧形凹槽内的底部设有集液槽，所述联动轴转动连接在集液槽内的底部，所述联动轴上固定安装有刮板件，所述刮板件和集液槽的侧壁相抵触。本实用新型专利技术能很好的对纸皮上的胶液进行刮除，避免其上附着较多胶液，同时还能很好的使胶液聚合，方便集中输送，便于胶液的重复使用。便于胶液的重复使用。便于胶液的重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的上胶机


[0001]本技术涉及循环上胶
，尤其涉及一种可循环利用的上胶机。

技术介绍

[0002]纸管机械包含纸管机、平卷式纸管机、塔型纸管机、切管机、卷管机等纸管设备。纸管机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展，还应用于类牛皮纸、茶板纸、草板纸、印花纸盒铜板纸的分切。
[0003]纸管在生产时需要对其纸皮表面进行上胶，从而便于进行缠绕，方便相互粘接沉管，保证连接的牢固性，上胶后其纸皮表面会附着一层胶体，为了保证卷管的质量以及降低生产成本，需要对其纸皮表面的胶进行刮除，从而便于降低胶的用量，以及方便使胶重复使用，避免出现浪费的情况，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可循环利用的上胶机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可循环利用的上胶机，包括设备本体，所述设备本体内设有上胶机构，所述上胶机构上安装有两个安装架，所述安装架上设有刮除机构，所述设备本体内设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内安装有动力机构，所述动力机构上安装有锥形齿轮组件，所述锥形齿轮组件的下端固定有联动轴，所述弧形凹槽内的底部设有集液槽，所述联动轴转动连接在集液槽内的底部，所述联动轴上固定安装有刮板件，所述刮板件和集液槽的侧壁相抵触。
[0007]优选地，为了对纸张的两侧进行上胶，所述上胶机构包括安装在设备本体上的两个上胶设备，两个上胶设备上均安装有输送滚轴，所述上胶设备内安装有上胶滚轴，两个上胶滚轴相对应，两个上胶滚轴位于两个输送滚轴的下端。
[0008]优选地，为了能很好的清理过多的胶体，所述刮除机构包括转动连接在安装架上的抵触板，两抵触板均倾斜设置，两个抵触板位于两个输送滚轴的下端，两个抵触板位于两个输送滚轴之间，所述上胶机构上安装有弹簧，所述弹簧和输送滚轴相对应，所述弹簧和抵触板固定连接，两个上胶滚轴位于两个抵触板之间。
[0009]优选地，为了能实现自动化的胶体收集，所述动力机构包括安装在设备本体上的电机组件，所述弧形凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有转轴，所述电机组件和转轴传动连接，所述转轴的两端均固定有绞龙件，两个绞龙件反向设置。
[0010]优选地，为了便于胶体的滑落，两个抵触板的相对一侧均倾斜设置。
[0011]优选地，为了便于收集胶体，所述集液槽呈倒锥形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过弹簧、安装架、抵触板的配合，从而能使两个抵触板的上端相互抵触，从而便于抵触纸皮的两侧，便于对纸皮上的胶进行刮除，便于在纸皮上留下较少的胶，同时刮除
的胶会通过倾斜的抵触板下落进入弧形凹槽内；
[0014]2、当胶进入弧形凹槽内后，以及在生产时出现胶液在设备本体内滴落能进入弧形凹槽，从而方便通过电机组件带动绞龙件转动，方便使胶液向集液槽移动，并且通过锥形齿轮组件的作用能很好的使刮板件抵触集液槽转动，方便将胶液更好的刮除，使其快速下落，方便通过集液槽内的出口快速进行传送，便于胶液的重复使用；
[0015]综上所述，本技术能很好的对纸皮上的胶液进行刮除，避免其上附着较多胶液，同时还能很好的使胶液聚合，方便集中输送，便于胶液的重复使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可循环利用的上胶机的结构图；
[0017]图2为本技术提出的一种可循环利用的上胶机的内部结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种可循环利用的上胶机的A处放大图；
[0019]图中：1设备本体、2输送滚轴、3上胶设备、4弧形凹槽、5转轴、6绞龙件、7电机组件、8集液槽、9联动轴、10刮板件、11锥形齿轮组件、12抵触板、13上胶滚轴、14弹簧、15安装架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种可循环利用的上胶机，包括设备本体1，设备本体1内设有上胶机构，上胶机构上安装有两个安装架15，安装架15上设有刮除机构，设备本体1内设有弧形凹槽4，弧形凹槽4内安装有动力机构，动力机构上安装有锥形齿轮组件11，锥形齿轮组件11的下端固定有联动轴9，弧形凹槽4内的底部设有集液槽8，联动轴9转动连接在集液槽8内的底部，联动轴9上固定安装有刮板件10，刮板件10和集液槽8的侧壁相抵触，设备本体1能使两个上胶设备3相对移动，从而便于使输送滚轴2抵触纸皮两侧，便于使输送滚轴2推动纸皮移动，当移动时能使纸皮和上胶滚轴13抵触，方便上胶滚轴13进行上胶作业，同时抵触板12在弹簧14的作用下会抵触纸皮两侧，便于清理纸皮上余量的胶，方便胶沿抵触板12下落滴进弧形凹槽4内，电机组件7带动绞龙件6转动能使弧形凹槽4内的胶向集液槽8的方向移动，并且通过锥形齿轮组件11能使联动轴9带动刮板件10转动，便于快速刮除集液槽8侧壁上的胶液，使其快速下落，便于聚集方便集中输送重复使用。
[0022]参照图2，上胶机构包括安装在设备本体1上的两个上胶设备3，两个上胶设备3上均安装有输送滚轴2，上胶设备3内安装有上胶滚轴13，两个上胶滚轴13相对应，两个上胶滚轴13位于两个输送滚轴2的下端，能很好的对纸张的两侧进行涂胶，同时调节两个输送滚轴2之间的距离，便于输送滚轴2抵触纸张两侧，便于输送纸张。
[0023]参照图2，刮除机构包括转动连接在安装架15上的抵触板12，两抵触板12均倾斜设置，两个抵触板12位于两个输送滚轴2的下端，两个抵触板12位于两个输送滚轴2之间，上胶机构上安装有弹簧14，弹簧14和输送滚轴2相对应，弹簧14和抵触板12固定连接，两个上胶滚轴13位于两个抵触板12之间，通过弹簧14能推动抵触板12转动，方便使两个抵触板12调出纸张的两侧，能很好的清理纸张上过量的胶体，在保证粘度的同时避免胶体过量。
[0024]参照图2，动力机构包括安装在设备本体1上的电机组件7，弧形凹槽4内的相对侧壁上共同转动连接有转轴5，电机组件7和转轴5传动连接，转轴5的两端均固定有绞龙件6，两个绞龙件6反向设置，通过电机组件7能很好的带动转轴5转动，方便使绞龙件6转动，通过两个绞龙件6的反向转动，能很好的使胶体向集液槽8内流动。
[0025]参照图2
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3，两个抵触板12的相对一侧均倾斜设置，为了能充分使胶体滑落，方便快速收集。
[0026]参照图2，集液槽8呈倒锥形设置，为了能很好收集胶体，便于集中回收利用。
[0027]在本技术中，使用时，设备本体1能使两个上胶设备3相对移动，从而便于使输送滚轴2抵触纸皮两侧，便于使输送滚轴2推动纸皮移动，当移动时能使纸皮和上胶滚轴13抵触，方便上胶滚轴13进行上胶作业，同时抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的上胶机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)内设有上胶机构，所述上胶机构上安装有两个安装架(15)，所述安装架(15)上设有刮除机构，所述设备本体(1)内设有弧形凹槽(4)，所述弧形凹槽(4)内安装有动力机构，所述动力机构上安装有锥形齿轮组件(11)，所述锥形齿轮组件(11)的下端固定有联动轴(9)，所述弧形凹槽(4)内的底部设有集液槽(8)，所述联动轴(9)转动连接在集液槽(8)内的底部，所述联动轴(9)上固定安装有刮板件(10)，所述刮板件(10)和集液槽(8)的侧壁相抵触。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的上胶机，其特征在于：所述上胶机构包括安装在设备本体(1)上的两个上胶设备(3)，两个上胶设备(3)上均安装有输送滚轴(2)，所述上胶设备(3)内安装有上胶滚轴(13)，两个上胶滚轴(13)相对应，两个上胶滚轴(13)位于两个输送滚轴(2)的下端。3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的上胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令昭，伦宗坤，
申请(专利权)人：山东省寿光市圣鹏纸管设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：