一种便携式感温光栅测试装置制造方法及图纸

技术编号:36554759 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:09
本实用新型专利技术涉及一种便携式感温光栅测试装置,包括:加热组件,支撑盒体和支撑框,支撑框内设有控制电池组件通断的控制器以及外侧设有显示器;其中,支撑盒体通过支撑框连接加热组件,所述显示器用于显示控制器接收温度感应装置的信号。本便携式感温光栅测试装置由于支撑盒体内设有与加热片连接的电池组件、加热组件上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置,通过温度感应装置检测到感温光栅的温度与设定加热温度进行对比,确定感应光栅的性能是否处于正常状态,设计的整体结构简单紧凑,便于携带,实现对感温光栅的快速检测。实现对感温光栅的快速检测。实现对感温光栅的快速检测。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式感温光栅测试装置


[0001]本技术涉及石油管道
,具体涉及一种便携式感温光栅测试装置。

技术介绍

[0002]感温光栅是原油储罐火灾报警消防系统中重要的感应部件,其功能性好坏直接影响到原油储罐的安全检测性能。在感温光栅使用过程中,其存在误报警的情况,即长时间使用,感应光栅的性能出现偏差,现场温度与设备仪表显示误差较大,需要人工经常进行检测、维护以确保感应光栅的正常使用;
[0003]现有的感温火灾探测的感应光栅运行维护主要通过人员上罐对其浇淋高温水的方式,即需要对油罐上所有感温光栅分区都进行淋水测试,检测其是否正常使用,一瓶开水只能完成一个油罐的测试,因此需要很多瓶开水才能完成所有储罐的检测,这种过程较为繁琐,费时费力,效率低下,并且开水瓶携带检测安全隐患大。

技术实现思路

[0004]本技术是提供一种便携式感温光栅测试装置,解决现有的感应光栅检测方式种过程较为繁琐,费时费力,效率低下,并且开水瓶携带检测安全隐患大的技术问题。
[0005]结构简单紧凑,实现对感温光栅的快速检测,便于携带,检测效率高。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种便携式感温光栅测试装置,包括:加热组件和支撑框,加热组件的外侧壁上设有隔热的第一连接件,支撑框的外侧壁上设有隔热的第二连接件,第一连接件与第二连接件转动连接,并使加热组件能够转动的倾斜设置在支撑框上端的一侧;
[0007]支撑盒体,支撑盒体连接在支撑框的下方,支撑盒体内部设置有与加热组件连接的电池组件。<br/>[0008]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本便携式感温光栅测试装置由于支撑盒体内设有与加热片连接的电池组件、加热组件上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置,支撑盒体方便手拿,防止对操作人员造成烫伤的危险,上述装置通过温度感应装置检测到感温光栅的温度与设定加热温度进行对比,确定感应光栅的性能是否处于正常状态,设计的整体结构简单紧凑,便于携带,实现对感温光栅的快速检测,减少检测时存在的安全隐患。
[0009]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步地,为了方便现场的使用,转动可以完成各个角度的检测。第一连接件包括固定在加热组件上的第一套筒,第二连接件包括固定在支撑框上的第二套筒,第一套筒和第二套筒同轴套设且能够相对转动。
[0011]进一步地,为了保证加热组件和支撑框之间的连接稳定性,第一套筒的外径等于第二套筒的内径,第一套筒与第二套筒之间螺纹连接。
[0012]进一步地,为了保证电连接稳定性,第一套筒内设有与加热组件连接的第一导电
片,第二套筒内设有与电池组件连接的第二导电片;
[0013]当第一套筒和第二套筒通过配合连接后,第二导电片与第一导电片相互接触。
[0014]进一步地,为了保证第一导电片与第二导电片能始终接触,固定设置在第一套筒内;第二导电片在第二套筒内移动设置,并且上端通过卡环限位,第二导电片的下端设有弹簧,弹簧下端通过设置限位块限位;
[0015]限位块与卡环限位均固定于第二套筒的内部设置。
[0016]进一步地,支撑框的上端一侧设有倾斜布置的斜面,第二连接件固定在斜面上。
[0017]进一步地,为了保证加热组件整体外观平整,使得加热板与隔热板之间适配和方便加热片的安装,加热组件包括加热板,还包括安装在加热板上的感应光栅和加热片;加热板上设有用于安装感应光栅相的条型槽;加热板上设有与条型槽布置方向相一致的贯穿槽,加热片放置在贯穿槽内;加热板上还固定设置有用于感应光栅温度检测的温度感应装置。
[0018]进一步地,为了防止操作人员烫伤,加热组件还包括设置在加热板外侧的隔热板;
[0019]隔热板上设有盲腔,加热板放置在盲腔内,并通过盲腔内壁对贯穿槽封闭。
[0020]进一步地,为了方便检测进行,支撑框内设有报警组件,控制器控制报警组件的启动。
[0021]进一步地,加热片设置为陶瓷加热片。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:由于将陶瓷加热片放置在加热板的贯穿槽内、加热板上外侧设有的隔热板、加热组件与支撑框之间通过隔热的连接组件连接,因此起到良好的限温保护作用,避免高温对人员的烫伤;由于支撑框与加热组件之间拆卸连接有具有隔热的连接组件,第一套筒和第二套筒在相对转动的同时,在弹簧的作用下,第二导电片始终与第一导电片相互接触,使得电池组件持续为陶瓷加热片提供电能,实现加热组件相对支撑框的转动角度的调整,方便对不同位置的感温光栅进行检测。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供整个装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的加热板的结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例提供的装置的剖视图结构示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、支撑盒体,2、支撑框,3、连接组件,31、第一套筒,32、第二套筒,33、第一导电片,34、第二导电片,35、弹簧,36、限位块,4、加热组件,41、隔热板,42、加热板,43、贯穿槽,44、条型槽,5、加热片。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0029]实施例1
[0030]一种便携式感温光栅测试装置,如1

图3所示,包括:加热组件4,包括感应光栅以及加热片5,还包括对感应光栅温度检测的温度感应装置;支撑盒体1,支撑盒体1内部设置
有与所述加热片5连接的电池组件;支撑框 2,支撑框2内设有控制电池组件通断的控制器以及外侧设有显示器;其中,支撑盒体1通过支撑框2连接加热组件4,所述显示器用于显示控制器接收温度感应装置的信号。本便携式感温光栅测试装置由于支撑盒体1内设有与加热片5连接的电池组件、加热组件4上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置,通过温度感应装置检测到感温光栅的温度与设定加热温度进行对比,确定感应光栅的性能是否处于正常状态,设计的整体结构简单紧凑,便于携带,实现对感温光栅的快速检测。
[0031]具体的结构设计是:
[0032]本便携式感温光栅测试装置,包括用于手持的支撑盒体1、设置在支撑盒体1上的支撑框2、以及与支撑框2连接的加热组件4;加热组件4包括隔热板41和加热板42,所述加热板42上设有与感应光栅相配合的条型槽 44、其内设有用于对感应光栅加热的陶瓷的加热片5;隔热板41设置在加热板42的外侧,用于对其加热板42的温度隔离;支撑盒体1内设有与陶瓷的加热片5连接的电池组件,支撑框2内设有控制电池组件通断的控制器、外侧设有显示器;加热组件4上设有对感应光栅温度检测的温度感应装置,控制器接收温度感应装置的信号后通过显示器进行显示;支撑框2与加热组件4之间拆卸连接有具有隔热的连接组件3;连接组件3可采用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式感温光栅测试装置,其特征在于,包括:加热组件(4)和支撑框(2),所述加热组件(4)的外侧壁上设有隔热的第一连接件,支撑框(2)的外侧壁上设有隔热的第二连接件,所述第一连接件与第二连接件转动连接,并使加热组件(4)能够转动的倾斜设置在支撑框(2)上端的一侧;支撑盒体(1),所述支撑盒体(1)连接在所述支撑框(2)的下方,支撑盒体(1)内部设置有与所述加热组件(4)连接的电池组件。2.根据权利要求1所述的一种便携式感温光栅测试装置,其特征在于,所述第一连接件包括固定在所述加热组件(4)上的第一套筒(31),所述第二连接件包括固定在所述支撑框(2)上的第二套筒(32),所述第一套筒(31)和第二套筒(32)同轴套设且能够相对转动。3.根据权利要求2所述的一种便携式感温光栅测试装置,其特征在于,所述第一套筒(31)的外径等于第二套筒(32)的内径,所述第一套筒(31)与第二套筒(32)之间螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种便携式感温光栅测试装置,其特征在于,所述第一套筒(31)内设有与所述加热组件(4)连接的第一导电片(33),所述第二套筒(32)内设有与电池组件连接的第二导电片(34);当第一套筒(31)和第二套筒(32)通过配合连接后,第二导电片(34)与第一导电片(33)相互接触。5.根据权利要求4所述的一种便携式感温光栅测试装置,其特征在于,所述第一导电片(33)固定设置在第一套筒(31)内;所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军陈雪华赵涛温建李晓鹏刘雯夏雨佳丁志勇张超王智颖
申请(专利权)人:国家石油天然气管网集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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