一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装，包括支承块，所述支承块包括齿根检测孔、齿根支承面、齿面检测孔以及齿面支承面，所述齿根检测孔以及齿面检测孔均为贯穿支承块设置的通孔；其中，所述齿根检测孔垂直所述齿根支承面设置，齿面检测孔垂直所述齿面支承面设置，所述齿根检测孔位于齿根支承面的中心。本实用新型专利技术解决了齿根齿面硬度检测过程的检测速度慢和检测结果过于离散的问题。本实用新型专利技术的优点是，提升了轴承齿面齿根淬硬层检测时的速度和检测精度，提高轴承生产制造的效率，保证产品质量的合格。保证产品质量的合格。保证产品质量的合格。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装


[0001]本技术涉及机械热加工
，具体涉及一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装。

技术介绍

[0002]大型隧道盾构机可以运用于高铁、地铁、桥梁等基础设施的建设，在轨道交通迅猛发展的当下，承载着国家，民生，基建，军工等多种使命，被誉为工程界的大国重器。大型低速高载荷主轴承作为盾构机运行的核心部件，在提升盾构机运行寿命、保障工程进度、降低工程成本上具有举足轻重的地位。盾构机主轴承的生产制造取决于其相关零部件的一系列精密加工工艺，其中热加工(感应淬火)通过奥氏体的急速受冷，使主轴承套圈滚道或引导面形成一定深度的马氏体淬硬层，可以有效提高其在盾构机主轴承施工运行阶段的承载和耐磨性能，成为生产制造过程中的及其重要的一环。热加工结束后如何快速检测淬火面硬度对于提高生产制造速度，确保产品合格方面具有重要意义。
[0003]目前对于主轴承淬火面硬度的检测主要使用便携式里氏硬度计，能够较为精准的获得轴承淬硬层表面的硬度。但是在使用里氏硬度计打硬度时，冲击体贴合并垂直检测面，才能保证打出来的硬度值的精度，对于一般平面淬硬层，如滚道和挡边淬硬层，这并不难办到，但是对于齿圈的齿面齿根淬硬层，由于齿面齿根本身存在一定的弧度，在测量时无法精准的在淬硬层表面垂直方向上打硬度，造成硬度值的波动和不准确，导致得到的数据离散大，提高了硬度检测的难度，不利于制造现场工件淬硬层质量的保证。
[0004]综上所述，急需一种适合齿圈的齿面齿根处淬硬层、具有轻简高效优点的检测辅助工装以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装，具体技术方案如下：
[0006]一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装，包括支承块，所述支承块包括齿根检测孔、齿根支承面、齿面检测孔以及齿面支承面，所述齿根检测孔以及齿面检测孔均为贯穿支承块设置的通孔；
[0007]其中，所述齿根检测孔垂直所述齿根支承面设置，齿面检测孔垂直所述齿面支承面设置，所述齿根检测孔位于齿根支承面的中心。
[0008]具体的，齿面支承面的对立面设有凸台，部分齿根检测孔位于凸台内。
[0009]具体的，所述支承块上还设有延展支撑面，所述延展支撑面沿着齿面支承面设置。
[0010]具体的，所述齿面支承面和延展支撑面上设有至少三个齿面支脚，所述齿面支脚沿着齿面支承面和延展支撑面的边缘设置，且所述齿面支脚沿着齿面支承面和延展支撑面的长度方向设置在穿过齿面检测孔的宽度方向连线的两侧。
[0011]具体的，所述齿面支脚与齿面的接触面为弧面。
[0012]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0013]本技术提出了一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装，旨在解决目前测量齿面齿根淬硬层硬度时，硬度检测结果离散大，不利于现场快速检测，且无法保证淬硬层质量的问题。应用本技术提出的便携式硬度检测辅助工装，可以提升轴承齿面齿根淬硬层检测时的速度和检测精度，提高轴承生产制造的效率，保证产品质量的合格。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术实施例中便携式硬度检测辅助工装的结构示意图；
[0017]图2是应用便携式硬度检测辅助工装的齿根硬度检测图；
[0018]图3是应用便携式硬度检测辅助工装的齿面硬度检测图；
[0019]图4是图1中齿面支承面和齿面支脚的结构示意图。
[0020]其中，1
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齿根检测孔，2
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齿根支承面，3
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齿面检测孔，4
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齿面支承面，5
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凸台，6
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延展支撑面，7
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齿面支脚，8
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里氏硬度计，9
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冲击体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]实施例1：
[0023]如图1所示，本实施例公开了一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装，包括支承块，所述支承块包括齿根检测孔1、齿根支承面2、齿面检测孔3以及齿面支承面4，所述齿根检测孔1以及齿面检测孔3均为贯穿支承块设置的通孔；
[0024]其中，所述齿根检测孔1垂直所述齿根支承面2设置，齿面检测孔3垂直所述齿面支承面4设置，所述齿根检测孔1位于齿根支承面2的中心。
[0025]需要说明的是，本实施例中应用里氏硬度计8进行硬度检测，所述里氏硬度计8上设有冲击体9，齿根检测孔1与齿面检测孔3均用于容纳里氏硬度计的冲击体9，使得所述冲击体9能够垂直齿面或者齿根处的检测点，从而确保检测结果的准确性，防止大量检测下的检测结果波动而导致的数据离散，降低了硬度检测的难度。
[0026]进一步地，本实施例优选的支承块的本体为立方体，所述齿根支承面2垂直所述齿面支承面4设置；由于齿根支承面2垂直所述齿面支承面4，所以齿根检测孔1垂直齿面检测孔3，有利于进行齿根硬度检测后直接进行齿面硬度检测，或者是进行齿面硬度检测后直接进行齿面硬度检测。
[0027]进一步地，本实施例优选的齿面支承面4的对立面设有凸台5，部分齿根检测孔1位于凸台5内，在对齿根进行硬度检测的时候，凸台5能够提高对冲击体9的稳固作用，提高了
齿根检测过程的准确性。
[0028]进一步地，所述支承块上还设有延展支撑面6，所述延展支撑面6沿着齿面支承面4设置，所述延展支撑面6与支承块可以是一体的。在对平整的齿面进行齿面硬度检测的时候，延展支撑面6可以防止支承块的倾斜，保证了里氏硬度计8的冲击体9能够垂直所述齿面，确保检测结果的准确性。
[0029]为了更好地说明本实施例的优势和目的，下面将通过齿根硬度检测以及齿面硬度检测阐述本实施例的工作原理：
[0030]如图2所示的齿根硬度检测图，将里氏硬度计8的冲击体9穿过齿根检测孔1，将齿根支承面2贴合齿端面，使得冲击体9能够贴合并垂直齿根位置的检测面，另外，凸台5的设置延长了齿根检测孔1的长度，使得冲击体9在进行硬度检测的时候更加稳定，确保了硬度检测结果的稳定性。
[0031]如图3所示的齿面硬度检测图，将里氏硬度计8的冲击体9穿过齿面检测孔3，将齿面支承面2以及延展支撑面6贴合齿面，使得冲击体9能够贴合并垂直齿面位置的检测面，延展支撑面6能够使得便携式硬度检测辅助工装保持稳定，防止冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回转支承齿根齿面的便携式硬度检测辅助工装，其特征在于，包括支承块，所述支承块包括齿根检测孔(1)、齿根支承面(2)、齿面检测孔(3)以及齿面支承面(4)，所述齿根检测孔(1)以及齿面检测孔(3)均为贯穿支承块设置的通孔；其中，所述齿根检测孔(1)垂直所述齿根支承面(2)设置，齿面检测孔(3)垂直所述齿面支承面(4)设置，所述齿根检测孔(1)位于齿根支承面(2)的中心。2.根据权利要求1所述的便携式硬度检测辅助工装，其特征在于，齿面支承面的对立面设有凸台(5)，部分齿根检测孔(1)位于凸台(5)内。3.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔二飚，轩书博，麻成标，李正祥，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：