一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统及方法，包括：次氯酸储存装置内部设置有pH探头，pH探头与PLC控制端连接；软水处理装置、饱和盐水存储装置与电解槽两两之间相互连通；废液储存装置通过第一可控阀门与电解槽连通；次氯酸储存装置通过第二可控阀门与电解槽连通；第一可控阀门及第二可控阀门与PLC控制器连接，其中PLC控制器根据pH探头采集的pH检测值对第一可控阀门及第二可控阀门进行控制以实现制备次氯酸过程中pH值的自动调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统及方法


[0001]本专利技术涉及电化学
，特别涉及一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统及方法。

技术介绍

[0002]次氯酸发生器是一种比较常见的消毒、除臭装置，其通过对食盐水(氯化钠溶液)施加直流电，经电解反应后产生次氯酸水溶液。次氯酸发生器产生的次氯酸水适用于物体表面消毒、室内空气消毒、农作物消毒灭菌、畜牧业类消毒和食品加工消毒等。
[0003]NaClO溶液中的HClO浓度随着溶液的pH值的变化而变化,在25℃的水溶液中，HClO是一种pKa＝7.5的弱酸，它很容易与次氯酸根离子(ClO
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)分离。HClO和ClO
‑
的浓度根据溶液pH值以非线性的方式变化，当pH值在5
‑
7的范围内时，HClO的含量占总数的90％以上，当pH值从7.4下降至8.4时，HClO的含量从57.2％下降到17.5％。一般稀释后的次氯酸钠溶液呈碱性，溶液中ClO
‑
离子的含量占大多数，其杀菌能力较弱，HClO的杀菌能力大约是ClO
‑
离子的80倍，因此可以通过调节次氯酸钠溶液的pH值来获得具有较高浓度的次氯酸溶液。因此，保证次氯酸发生器的电解产生次氯酸的pH稳定具有重要意义。
[0004]因此，基于各种使用场景的有效氯含量的需求，通过自主调控pH的具有重要意义。但是现有技术中由于全国各地来源水质(硬度)不一，会影响反应水质，同时，进水压力难以控制，进而影响电解槽反应速率，影响产物的浓度和pH。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术中所存在的问题，本专利技术提供一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统及方法，既能适用于不同水质、又支持自主调控pH，稳定pH输出的智能装置。
[0006]为了实现上述技术目的，本专利技术提供了一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统，包括：
[0007]软水处理装置、饱和盐水储存装置、电解槽、废液储存装置、次氯酸储存装置及PLC控制器；
[0008]所述次氯酸储存装置内部设置有pH探头，所述pH探头与所述PLC控制端连接；
[0009]所述软水处理装置、饱和盐水存储装置与所述电解槽两两之间相互连通；所述废液储存装置通过第一可控阀门与电解槽连通；所述次氯酸储存装置通过第二可控阀门与电解槽连通；
[0010]所述第一可控阀门及第二可控阀门与所述PLC控制器连接，其中所述PLC控制器根据pH探头采集的pH检测值对第一可控阀门及第二可控阀门进行控制以实现制备次氯酸过程中pH值的自动调节。
[0011]可选的，所述PLC控制器还连接有可调节蠕动泵及可调节隔膜泵，其中所述软水处理装置的出水口通过可调节隔膜泵与电解槽的进料口连接；所述饱和盐水存储装置的出水口通过可调节蠕动泵与电解槽的进料口连接。
[0012]可选的，所述PLC控制器上设置有第一控制位点、第二控制位点及第三控制位点，所述第二控制位点与所述pH探头连接，所述第一控制位点与所述第一可控阀门连接，所述第三控制位点与所述第二可控阀门连接。
[0013]可选的，所述PLC控制器上还设置有第四控制位点及第五控制位点，其中所述第四控制位点与可调节隔膜泵连接；所述第五控制位点与可调节蠕动泵连接。
[0014]可选的，所述软水处理装置的进料口与自来水接口连通。
[0015]为了实现上述技术目的，本专利技术提供了一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节方法，包括：
[0016]将软水及饱和盐水通入电解槽内，通过电解槽进行电解，并将电解槽的阳极产生的次氯酸溶液通入次氯酸储存装置；
[0017]通过pH探头检测次氯酸储存装置中的次氯酸溶液的pH值，得到pH检测值；
[0018]通过PLC控制器对pH检测值进行判断，根据判断结果调节第一可控阀门及第二可控阀门的开度，直至pH检测值符合设定值。
[0019]可选的，调节第一可控阀门的开度的过程包括：
[0020]当pH检测值小于pH设定值时，减小第一可控阀门的开度；
[0021]当pH检测值大小pH设定值时，增大第一可控阀门的开度。
[0022]可选的，当所述第一可控阀门的开度达到最大或者最小时，则调节第二可控阀门的开度，其中调节第二可控阀门的开度的过程包括：
[0023]当pH检测值小于pH设定值时，增大第二可控阀门的开度；
[0024]当pH检测值大小pH设定值时，较小第二可控阀门的开度。
[0025]可选的，当所述pH检测值与所述pH设定值相同时，稳定第一可控阀门、第二可控阀门、可调节蠕动泵及可调节隔膜泵的开度。
[0026]本专利技术具有如下技术效果：
[0027]本专利技术通过改变电解槽废液两个出口压力，进而改变电解槽两极的流量，使电解槽两极的产物浓度进行不同程度的稀释，实现阳极电解产物的pH能够得到有效调控，同时通过软水处理装置对不同水质进行处理后通入电解槽，能够适用于不同水质，同时在pH值调控完成后，将不同可调的泵及阀门进行稳定以保证pH稳定输出。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例提供的系统示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]为了解决在现有技术中存在等问题，本专利技术提供了如下方案：
[0032]如图1，本专利技术提供了一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统，包括软水处理装置、饱和盐水储存装置、电解槽、次氯酸储存装置和PLC控制端；电解槽包括进料口、碱性废液出口和次氯酸出口；PLC控制端包括第一控制位点、第二控制位点及第三控制位点；次氯酸储存装置内部设置有pH值探头，pH值探头的一端和次氯酸储存装置中的次氯酸接触，另一端和PLC控制端的第二控制位点信号连接，第二控制位点用于接收pH值所传输的数据给PLC控制端。
[0033]软水处理装置的出水口通过可调节隔膜泵和电解槽的进料口连通；饱和盐水储存装置的出水口通过可调节蠕动泵和电解槽的进料口连通；碱性废液出口通过第一可控阀门和废液储存装置连通；次氯酸出口通过第二可控阀门和次氯酸储存装置的进料口连通。
[0034]第一可控阀门和PLC控制端的第一控制位点信号连接，第一控制位点用于提供控制第一可控阀门开度的信号；第二可控阀门和PLC控制端的第三控制位点信号连接，第三控制位点用于提供控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统，其特征在于，包括：软水处理装置、饱和盐水储存装置、电解槽、废液储存装置、次氯酸储存装置及PLC控制器；所述次氯酸储存装置内部设置有pH探头，所述pH探头与所述PLC控制端连接；所述软水处理装置、饱和盐水存储装置与所述电解槽两两之间相互连通；所述废液储存装置通过第一可控阀门与电解槽连通；所述次氯酸储存装置通过第二可控阀门与电解槽连通；所述第一可控阀门及第二可控阀门与所述PLC控制器连接，其中所述PLC控制器根据pH探头采集的pH检测值对第一可控阀门及第二可控阀门进行控制以实现制备次氯酸过程中pH值的自动调节。2.根据权利要求1所述的制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统，其特征在于：所述PLC控制器还连接有可调节蠕动泵及可调节隔膜泵，其中所述软水处理装置的出水口通过可调节隔膜泵与电解槽的进料口连接；所述饱和盐水存储装置的出水口通过可调节蠕动泵与电解槽的进料口连接。3.根据权利要求1所述的制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统，其特征在于：所述PLC控制器上设置有第一控制位点、第二控制位点及第三控制位点，所述第二控制位点与所述pH探头连接，所述第一控制位点与所述第一可控阀门连接，所述第三控制位点与所述第二可控阀门连接。4.根据权利要求2所述的制备次氯酸过程中pH值的自动调节系统，其特征在于：所述PLC控制器上还设置有第四控制位点及第五控制位点，其中所述第四控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永泉，王川，邰俊，宋立杰，贾川，欧阳创，毕珠洁，夏旻，顾南南，曹瑞杰，
申请(专利权)人：上海环境卫生工程设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：