一种高效脱硝还原剂喷洒装置及其工作方法制造方法及图纸

技术编号:36554039 阅读:30 留言:0更新日期:2023-02-04 17:08
本发明专利技术涉及烟气脱硫脱硝技术领域,具体涉及一种高效脱硝还原剂喷洒装置及其工作方法。包括喷嘴、供料管路以及流量调节装置,所述所述流量调节装置的调节筒内活动套设有调节杆,所述调节杆的末端固定连接有导流活塞,所述导流活塞上开设有螺旋形的导流凹槽;所述供料管路上连接有储料油缸,所述储料油缸的储料活塞在气缸外壳内往复运动,所述气缸外壳与供料管路连通。改进后的脱硝还原剂喷洒装置能够实现还原剂喷洒流量的调节,还能实现喷洒角度的调整,大大提高了脱硝的效率;同时,储料油缸可实现所述供料管路、旋转接头、流量调节装置中残留的还原剂的临时储存,避免还原剂对相应部件的腐蚀。的腐蚀。的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硝还原剂喷洒装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及烟气脱硫脱硝
,具体涉及一种高效脱硝还原剂喷洒装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]目前,国家和地方对锅炉烟气的排放标准越来越严格,SNCR烟气脱硝技术因其系统操作简单、投资少、设施简单、占地少,目前应用广泛。SNCR技术的还原剂一般为三种,液氨、氨水和尿素。从反应温度来看,温度区间位于730

950℃之间时,选用氨作为还原剂的脱硝效率要高于选用尿素的脱硝效率;当反应区域温度在950℃以上时,尿素的脱硝效率则比氨的脱硝效率高。
[0003]在实际的脱硝工程中,锅炉在不同工作时间段排放的烟气流量波动较大,当烟气量减小时,烟气脱硝所需要的还原剂流量也随之减小,而现有技术中的还原剂喷洒装置的喷洒流量不能调节,因此会出现还原剂浪费的现象。
[0004]另外,锅炉吨位较大,会造成烟气量大、排气烟道较粗,而目前市面中使用的喷枪喷雾扩散角比较窄,一般只有15
°
~20
°
,难以满足大口径排烟管中还原剂均匀分布的要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硝还原剂喷洒装置,包括喷嘴(5)、供料管路(7),所述供料管路(7)与还原剂储罐连通,其特征在于:还包括流量调节装置(4),所述流量调节装置(4)包括调节杆(401)、调节筒(403),所述调节筒(403)为带有中空腔体的柱状筒体,所述调节筒(403)的底端固定连接有密封端盖(402),所述调节筒(403)的顶端固定连接有导流套筒(408),所述导流套筒(408)为带有圆柱形内腔的筒体;所述调节杆(401)活动穿设在所述调节筒(403)的中空腔体内;所述调节杆(401)的一端穿过所述密封端盖(402)并露出在所述调节筒(403)的外部,所述调节杆(401)远离所述密封端盖(402)的一端固定连接有导流活塞(404),所述导流活塞(404)为圆柱状且与所述导流套筒(408)的圆柱形内腔间隙配合,所述导流活塞(404)在所述调节杆(401)的带动下可沿着所述导流套筒(408)的圆柱形内腔的轴向往复移动;所述导流活塞(404)的外侧面上开设有螺旋状的导流凹槽(409),所述导流凹槽(409)与所述导流活塞(404)同轴设置;所述导流套筒(408)远离所述调节筒(403)的一端固定连接有出液盖板(406),所述出液盖板(406)上均匀开设有若干个排液口(407);所述导流活塞(404)的上顶面上固定设有若干个节流堵头(405),所述节流堵头(405)与所述排液口(407)对应设置;所述调节筒(403)上还固定设有调节筒进料管(410),所述调节筒进料管(410)与所述调节筒(403)的中空腔体连通,调节筒进料管(410)的另一端与所述供料管路(7)连通;所述出液盖板(406)远离所述导流套筒(408)的一侧与所述喷嘴(5)连接。2.如权利要求1所述的一种高效脱硝还原剂喷洒装置,其特征在于:所述喷嘴(5)包括喷嘴外管(501)、喷嘴内管(502),所述喷嘴内管(502)套设在所述喷嘴外管(501)内,所述喷嘴外管(501)与所述喷嘴内管(502)之间形成压缩空气流道(505);所述喷嘴外管(501)上开设有压缩空气管口(504),所述压缩空气管口(504)的一端与所述压缩空气流道(505)连通;所述喷嘴内管(502)的底端与所述出液盖板(406)固定连接,所述喷嘴内管(502)的顶端开设有枪头气孔(503),所述枪头气孔(503)将所述压缩空气流道(505)与所述喷嘴内管(502)的内部连通,所述喷嘴内管(502)的内部通过所述排液口(407)与所述调节筒(403)的中空腔体连通。3.如权利要求1所述的一种高效脱硝还原剂喷洒装置,其特征在于:所述脱硝还原剂喷洒装置还包括驱动电机(1)、连杆结构(2)以及旋转接头(6),所述调节筒进料管(410)通过旋转接头(6)与所述供料管路(7)连通连通,所述旋转接头(6)的接头转动端(601)与所述调节筒进料管(410)固定连接,所述旋转接头(6)的接头固定端(602)与所述供料管路(7)固定连接;所述连杆结构(2)一端与所述驱动电机(1)的输出轴连接,且其另一端与所述接头转动端(601)固定连接;利用所述驱动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周昊周文权张荣明
申请(专利权)人:江苏天洁环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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