一种混料效果好的双色注塑螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混料效果好的双色注塑螺杆，包括螺杆主体，所述螺杆主体的内侧设有中空增温孔，所述螺杆主体中部的外侧设有锥形螺旋叶片，所述螺杆主体一端的外侧安装有混炼套，所述混炼套两端的外侧均安装有两个限位环，所述混炼套中部的外侧设有螺旋凸条，所述混炼套的一端安装有安装环，所述安装环的外侧安装有止逆环，所述止逆环的内部设有支撑环，所述螺杆主体的一端安装有螺杆端头，所述螺杆端头另一端的外侧安装有搅拌环，所述搅拌环的一端安装有花键轴套，所述花键轴套的一端设有定位环。本实用新型专利技术通过对塑料进行逐步增压和输送，降低输送难度，且便于对两种颜色塑料进行混合均匀。料进行混合均匀。料进行混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种混料效果好的双色注塑螺杆


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为一种混料效果好的双色注塑螺杆。

技术介绍

[0002]注塑件的种类越来越多，通过注塑机能够对注塑件进行快速成型，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑螺杆是注塑机重要部件之一，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。
[0003]但是，现有的注塑螺杆在对注塑料进行输送过程中不便于对两种颜色的塑料进行搅拌融合，且不便于对塑料进行逐步增压，易导致堵塞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混料效果好的双色注塑螺杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混料效果好的双色注塑螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑螺杆在对注塑料进行输送过程中不便于对两种颜色的塑料进行搅拌融合，且不便于对塑料进行逐步增压，易导致堵塞等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料效果好的双色注塑螺杆，包括螺杆主体，所述螺杆主体的内侧设有中空增温孔，所述螺杆主体中部的外侧设有锥形螺旋叶片，所述螺杆主体一端的外侧安装有混炼套，所述混炼套两端的外侧均安装有两个限位环，所述混炼套中部的外侧设有螺旋凸条，所述混炼套的一端安装有安装环，所述安装环的外侧安装有止逆环，所述止逆环的内部设有支撑环，所述螺杆主体的一端安装有螺杆端头，所述螺杆端头另一端的外侧安装有搅拌环，所述搅拌环的一端安装有花键轴套，所述花键轴套的一端设有定位环。
[0006]优选的，所述限位环与螺杆主体焊接固定，所述混炼套的两端与螺杆主体均通过限位环连接固定。
[0007]优选的，所述螺杆端头与螺杆主体通过螺钉连接固定，所述螺杆端头的外侧设有锥形输送面。
[0008]优选的，所述锥形螺旋叶片与螺杆主体焊接固定，所述锥形螺旋叶片两端的外圆尺寸依次递增，所述锥形螺旋叶片靠近混炼套一端的外圆尺寸小于锥形螺旋叶片靠近搅拌环一端的外圆尺寸。
[0009]优选的，所述搅拌环与螺杆主体通过平键连接，所述搅拌环的外侧设有搅拌纹。
[0010]优选的，所述螺杆主体与花键轴套的一端均设有定位槽，所述定位环设置在定位槽的内侧，所述花键轴套与定位环通过定位销连接。
[0011]优选的，所述花键轴套的外表面设有花键槽，所述花键轴套的外侧设有轴承座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过锥形螺旋叶片两端的外圆尺寸依次递增，锥形螺旋叶片靠近混
炼套一端的外圆尺寸小于锥形螺旋叶片靠近搅拌环一端的外圆尺寸，进而螺杆主体带动锥形螺旋叶片进行转动过程中能够实现对塑料的逐步增压和输送，进而便于降低螺杆主体转动的难度，且便于对塑料进行稳定输送；
[0014]2、本技术通过在混炼套的外侧设有螺旋凸条，且螺旋凸条与锥形螺旋叶片的旋向相反，进而便于螺旋凸条对两种塑料进行充分混合均匀，通过止逆环和支撑环能够在塑料输送过程中进行止逆，避免塑料的反流。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术花键轴套的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术整体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术安装环的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、螺杆端头；2、螺杆主体；3、螺旋凸条；4、锥形螺旋叶片；5、搅拌环；6、花键轴套；7、定位环；8、混炼套；9、中空增温孔；10、限位环；11、安装环；12、止逆环；13、支撑环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种混料效果好的双色注塑螺杆，包括螺杆主体2，螺杆主体2的内侧设有中空增温孔9，螺杆主体2中部的外侧设有锥形螺旋叶片4，螺杆主体2一端的外侧安装有混炼套8，混炼套8两端的外侧均安装有两个限位环10，混炼套8的两端与螺杆主体2均通过限位环10连接固定，混炼套8中部的外侧设有螺旋凸条3，螺旋凸条3与锥形螺旋叶片4的旋向相反，进而便于螺旋凸条3对两种塑料进行充分混合均匀，混炼套8的一端安装有安装环11，安装环11的外侧安装有止逆环12，止逆环12的内部设有支撑环13，螺杆主体2的一端安装有螺杆端头1，螺杆端头1另一端的外侧安装有搅拌环5，搅拌环5的外侧设有搅拌纹能够对塑料进行初步搅拌，搅拌环5的一端安装有花键轴套6，花键轴套6的一端设有定位环7，整体通过对塑料进行逐步增压和输送，降低输送难度，且便于对两种颜色塑料进行混合均匀。
[0022]其中，锥形螺旋叶片4与螺杆主体2焊接固定，锥形螺旋叶片4两端的外圆尺寸依次递增，锥形螺旋叶片4靠近混炼套8一端的外圆尺寸小于锥形螺旋叶片4靠近搅拌环5一端的外圆尺寸。
[0023]通过采用上述技术方案，螺杆主体2带动锥形螺旋叶片4进行转动过程中能够实现对塑料的逐步增压和输送。
[0024]其中，螺杆主体2与花键轴套6的一端均设有定位槽，定位环7设置在定位槽的内侧，花键轴套6与定位环7通过定位销连接。
[0025]通过采用上述技术方案，定位环7便于对花键轴套6进行固定安装，避免花键轴套6相对于螺杆主体2进行转动。
[0026]使用时，检查各零件的功能是否完好，将搅拌环5与螺杆主体2通过平键连接，花键
轴套6套合在螺杆主体2的外侧，在花键轴套6与螺杆主体2的一端均设有定位槽，使得定位环7设置在定位槽的内侧，进而定位环7便于对花键轴套6进行固定安装，避免花键轴套6相对于螺杆主体2进行转动，在将螺杆主体2插接在注塑机的内部时，通过对螺杆主体2进行转动，通过搅拌环5外侧设有的搅拌纹能够对塑料进行初步搅拌，在螺杆主体2的外侧设有锥形螺旋叶片4，其中锥形螺旋叶片4两端的外圆尺寸依次递增，锥形螺旋叶片4靠近混炼套8一端的外圆尺寸小于锥形螺旋叶片4靠近搅拌环5一端的外圆尺寸，进而螺杆主体2带动锥形螺旋叶片4进行转动过程中能够实现对塑料的逐步增压和输送，进而便于降低螺杆主体2转动的难度，且便于对塑料进行稳定输送，限位环10与螺杆主体2焊接固定，使得混炼套8的两端与螺杆主体2均通过限位环10连接固定，在混炼套8的外侧设有螺旋凸条3，且螺旋凸条3与锥形螺旋叶片4的旋向相反，进而便于螺旋凸条3对两种塑料进行充分混合均匀，在混炼套8的一端位于螺杆主体2的外侧安装有安装环11，使得安装环11便于对止逆环12和支撑环13进行安装，进而通过止逆环12和支撑环13能够在塑料输送过程中进行止逆，避免塑料的反流。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料效果好的双色注塑螺杆，包括螺杆主体（2），其特征在于：所述螺杆主体（2）的内侧设有中空增温孔（9），所述螺杆主体（2）中部的外侧设有锥形螺旋叶片（4），所述螺杆主体（2）一端的外侧安装有混炼套（8），所述混炼套（8）两端的外侧均安装有两个限位环（10），所述混炼套（8）中部的外侧设有螺旋凸条（3），所述混炼套（8）的一端安装有安装环（11），所述安装环（11）的外侧安装有止逆环（12），所述止逆环（12）的内部设有支撑环（13），所述螺杆主体（2）的一端安装有螺杆端头（1），所述螺杆端头（1）另一端的外侧安装有搅拌环（5），所述搅拌环（5）的一端安装有花键轴套（6），所述花键轴套（6）的一端设有定位环（7）。2.根据权利要求1所述的一种混料效果好的双色注塑螺杆，其特征在于：所述限位环（10）与螺杆主体（2）焊接固定，所述混炼套（8）的两端与螺杆主体（2）均通过限位环（10）连接固定。3.根据权利要求1所述的一种混料效果好的双色注塑螺杆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，田芝刚，盛祖领，
申请(专利权)人：苏州大牌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：