热电偶线缆的收纳固定装置及固化设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化设备技术领域，公开了热电偶线缆的收纳固定装置及固化设备。热电偶线缆的收纳固定装置包括收线器，所述收线器由耐热温度≥200℃的材质制成，所述收线器包括：外壳及绕线轮，所述外壳内形成有容纳腔，所述绕线轮转动设置于所述容纳腔内，所述绕线轮内侧形成有穿线槽，所述绕线轮上设置有均与所述穿线槽连通的穿入口和穿出口，所述外壳上设置有第一开口和第二开口，且所述线缆的一端依次穿过所述第一开口、所述穿入口、所述穿线槽、所述穿出口及所述第二开口，所述绕线轮被配置为转动时带动所述线缆卷入所述绕线轮或从所述绕线轮上卷出。热电偶线缆的收纳固定装置能够在高温环境中实现对线缆的收纳，使用范围较广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
热电偶线缆的收纳固定装置及固化设备


[0001]本技术涉及固化设备
，尤其涉及热电偶线缆的收纳固定装置及固化设备。

技术介绍

[0002]热电偶为复合材料固化过程中对成型工装或零件进行实时温度监控的重要工具。其中，为了满足热电偶在固化设备中的较大尺寸的成型工装或零件上的使用要求，通常将热电偶的线缆的长度设置较长，具体为十米甚至更长；在使用热电偶进行温度监控时，将热电偶的线缆的插头端接入固化设备中所对应的接口插排，将线缆的带焊接头的感温端接入成型工装或零件的待测温区域，而中间长达十米的线缆则直接在固化设备中随意放置，不利于线缆的统一管理，且很容易造成线缆的损伤。
[0003]为了解决以上问题，目前使用绕线器对线缆进行收纳管理；但由于目前的绕线器通常使用在常温环境中，即绕线器的耐热性能较差，而复合材料的固化过程需要在较高温度下进行，因此目前的绕线器无法适用于复合材料在高温环境下的固化中，导致绕线器的使用范围较窄。
[0004]因此，亟需热电偶线缆的收纳固定装置及固化设备，能够解决以上问题。

技术实现思路

[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热电偶线缆的收纳固定装置，用于收纳并固定热电偶的线缆(1)，所述热电偶用于复合材料的固化设备中，其特征在于，所述热电偶线缆的收纳固定装置包括收线器(2)，所述收线器(2)由耐热温度≥200℃的材质制成，所述收线器(2)包括：外壳(21)及绕线轮(22)，所述外壳(21)内形成有容纳腔(215)，所述绕线轮(22)转动设置于所述容纳腔(215)内，所述绕线轮(22)内侧形成有穿线槽(222)，所述绕线轮(22)上设置有均与所述穿线槽(222)连通的穿入口(221)和穿出口(223)，所述外壳(21)上设置有第一开口(213)和第二开口(214)，且所述线缆(1)的一端依次穿过所述第一开口(213)、所述穿入口(221)、所述穿线槽(222)、所述穿出口(223)及所述第二开口(214)，所述绕线轮(22)被配置为转动时带动所述线缆(1)卷入所述绕线轮(22)或从所述绕线轮(22)上卷出。2.如权利要求1所述的热电偶线缆的收纳固定装置，其特征在于，所述收线器(2)还包括：夹片(29)，所述夹片(29)设置在所述外壳(21)上，且所述第一开口(213)和所述第二开口(214)处均设置有一个所述夹片(29)，所述夹片(29)用于夹住所述线缆(1)。3.如权利要求1所述的热电偶线缆的收纳固定装置，其特征在于，所述外壳(21)包括：底壳(211)和盖壳(212)，所述盖壳(212)盖设在所述底壳(211)上，以使所述底壳(211)的内侧和所述盖壳(212)的内侧之间形成所述容纳腔(215)，所述第一开口(213)和所述第二开口(214)均开设在所述底壳(211)上，在所述绕线轮(22)的径向上，所述第一开口(213)和所述第二开口(214)位于同一直线上，且所述穿入口(221)和所述穿出口(223)能够分别与所述第一开口(213)和所述第二开口(214)对齐。4.如权利要求3所述的热电偶线缆的收纳固定装置，其特征在于，所述收线器(2)还包括：转动把手(23)，所述转动把手(23)可拆卸地设置在所述盖壳(212)上，所述转动把手(23)能够相对于所述盖壳(212)转动，且所述转动把手(23)与所述绕线轮(22)固定连接，所述转动把手(23)用于带动所述绕线轮(22)转动。5.如权利要求4所述的热电偶线缆的收纳固定装置，其特征在于，所述盖壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏航，王健，陈俊林，余永波，刘军，张恺，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：