一种火电厂燃料运输箱制造技术

本实用新型专利技术公布了一种火电厂燃料运输箱，包括运输箱，运输箱顶部开设有进料口，运输箱前端下方开设有出料口，位于出料口上方的运输箱前端箱壁两侧设有滑孔，运输箱后端箱壁内设有竖向滑槽，所述运输箱内设有升降框，所述升降框后端与竖向滑槽滑动连接，升降框前端套在滑孔间的运输箱箱壁上，升降框前端下方固定安装有挡料板，升降框下方的运输箱内设有导料板，所述导料板前端经转轴与出料口侧壁转动连接，导料板后端底部连接有实现导料板后端升降的升降机构，导料板上方两侧固定有套筒，所述套筒套在升降框两侧的框架上并与升降框两侧的框架滑动连接。该实用新型专利技术可以对运输箱内的燃料进行自动倾斜投放，避免了传统运输箱底部沉积燃料问题。沉积燃料问题。沉积燃料问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂燃料运输箱


[0001]本技术涉及燃料运输
，具体涉及一种火电厂燃料运输箱。

技术介绍

[0002]在火电厂的工业生产中，运输箱已经成为燃料运输时的必备工具，而目前市场上的运输箱是多采用卷扬料车进行上料，料车正常运行期间当料坑底部堆积有矿料时，需要工作人员进行清理，对堆积的矿料清理费时费力，给工作人员带来了很大的工作难度，已经不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的提供一种火电厂燃料运输箱，以解决运输箱底部堆积的矿料清理费时费力的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下：一种火电厂燃料运输箱，包括运输箱，运输箱底部设有行走轮，运输箱顶部开设有进料口，运输箱前端下方开设有出料口，位于出料口上方的运输箱前端箱壁两侧设有滑孔，运输箱后端箱壁内设有竖向滑槽，所述运输箱内设有升降框，所述升降框后端经滑块与竖向滑槽滑动连接，升降框前端套在滑孔间的运输箱箱壁上且升降框两侧的框架与滑孔滑动连接，升降框前端下方固定安装有实现出料口开闭的挡料板，升降框下方的运输箱内设有导料板，所述导料板前端两侧经转轴与运输箱出料口的侧壁转动连接，导料板后端与竖向滑槽下方的运输箱内壁相接触且底部连接有实现导料板后端升降的升降机构，导料板上方两侧固定有套筒，所述套筒套在升降框两侧的框架上并与升降框两侧的框架滑动连接。
[0005]所述升降机构包括驱动电机、丝杆、驱动滑块和铰接杆，所述驱动电机固定安装在运输箱后端的箱壁外侧，驱动电机输出轴穿过运输箱箱壁与丝杆连接，丝杆下方的运输箱底板上设有横向滑槽，所述驱动滑块底部与横向滑槽滑动连接且驱动滑块经螺纹孔套在丝杆上与丝杆转动连接，所述铰接杆一端经转轴与驱动滑块上端转动连接，铰接杆的另一端经转轴与固定在导料板后端底部的连接耳转动连接。
[0006]本技术的有益效果：
[0007]通过在运输箱内安装升降机构、导料板和升降框，升降机构将导料板的后端升起，同时导料板经套筒逐步引导升降框上升，升降框将前端的挡料板提起，从而使导料板倾斜抬起的燃料从运输箱的出料口排出，这样的设计避免了传统运输箱底部沉积燃料，无需工作人员清理，省时省力，减小了工作人员的工作难度，实现了自动化。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的剖面示意图；
[0011]图3为图2中A的局部放大图。
[0012]图中标示为：
[0013]1、运输箱；2、进料口；3、出料口；4、升降框；5、竖向滑槽；6、滑孔；7、挡料板；8、滑块；9、导料板；10、行走轮；11、套筒；12、驱动电机；13、丝杆；14、横向滑槽；15、驱动滑块；16、铰接杆；17、连接耳。
具体实施方式
[0014]为使本
人员更好理解本技术中的技术方案，下面结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，均应属于本技术保护范围。
[0015]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0016]如图1
‑
3所示，一种火电厂燃料运输箱，包括运输箱1，运输箱1底部设有行走轮10，运输箱1顶部开设有进料口2，运输箱1前端下方开设有出料口3，位于出料口3上方的运输箱1前端箱壁两侧设有滑孔6，运输箱1后端箱壁内设有竖向滑槽5，所述运输箱1内设有升降框4，所述升降框4后端经滑块8与竖向滑槽5滑动连接，升降框4前端套在滑孔6间的运输箱1箱壁上且升降框4两侧的框架与滑孔6滑动连接，升降框4前端下方固定安装有实现出料口3开闭的挡料板7，升降框4下方的运输箱1内设有导料板9，所述导料板9前端两侧经转轴与运输箱出料口3的侧壁转动连接，导料板9后端与竖向滑槽5下方的运输箱1内壁相接触且底部连接有实现导料板9后端升降的升降机构，导料板9上方两侧固定有套筒11，所述套筒11套在升降框4两侧的框架上并与升降框4两侧的框架滑动连接；
[0017]所述升降机构包括驱动电机12、丝杆13、驱动滑块15和铰接杆16，所述驱动电12机固定安装在运输箱1后端的箱壁外侧，驱动电机12输出轴穿过运输1箱箱壁与丝杆13连接，丝杆13下方的运输箱1底板上设有横向滑槽14，所述驱动滑块15底部与横向滑槽14滑动连接且驱动滑块15经螺纹孔套在丝杆13上与丝杆13转动连接，所述铰接杆16一端经转轴与驱动滑块15上端转动连接，铰接杆16的另一端经转轴与固定在导料板9后端底部的连接耳17转动连接。通过驱动电机12带动丝杆13转动，丝杆13上的驱动滑块15沿横向滑槽14向后滑动，其带动铰接杆16顶起导料板9后端，实现导料板9的上升，因导料板9后端设有与升降框4滑动连接的套筒11，其带动升降框4向上运动进而将挡料板7提起，达到倾斜排料的作用。
[0018]使用时通过进料口2进料，通过运输箱1底部的行走轮10对运输箱1进行移动，移动后，对出料口3对准需要出料的地方，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动丝杆13进行转动，丝杆13带动驱动滑块15进行移动，驱动滑块15带动铰接杆16向上顶起导料板9后端，导料板9后端通过套筒11在升降框4两侧的框架上向前移动同时带动升降框4上升，升降框4带动挡料板7进行上移，使得出料口3打开，此时导料板9向下倾斜使得导料板9上的物料通过
出料口3进行出料，出料完成后，驱动电机12反转，使得导料板9复位，挡料板7下移对出料口3进行密封遮挡。
[0019]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本技术做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本技术的精神，都应在本技术的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂燃料运输箱，包括运输箱，运输箱底部设有行走轮，运输箱顶部开设有进料口，运输箱前端下方开设有出料口，其特征在于：位于出料口上方的运输箱前端箱壁两侧设有滑孔，运输箱后端箱壁内设有竖向滑槽，所述运输箱内设有升降框，所述升降框后端经滑块与竖向滑槽滑动连接，升降框前端套在滑孔间的运输箱箱壁上且升降框两侧的框架与滑孔滑动连接，升降框前端下方固定安装有实现出料口开闭的挡料板，升降框下方的运输箱内设有导料板，所述导料板前端两侧经转轴与运输箱出料口的侧壁转动连接，导料板后端与竖向滑槽下方的运输箱内壁相接触且底部连接有实现导料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宓家海，孙军飞，伊善锋，周欣，
申请(专利权)人：华能威海发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：