三缸水压机制造技术

本申请公开三缸水压机，属于水压机设备技术领域，包括机架、液压缸组件和传动机构，机架包括两个支撑立架和一个安装架，还包括位于安装架的下方，并连接在两个所述支撑立架之间的带动架，所述带动架以能够被驱动而定向上下移动的方式连接所述传动机构；所述液压缸组件包括三个液压缸、液压站以及压紧块，其中三个液压缸包括一个中间液压缸和两个侧液压缸，其中所述中间液压缸被固定设置在所述带动架上，其中两个所述侧液压缸以能够沿所述带动架的长度方向移动的方式设置在所述带动架上，所述压紧块靠近所述液压缸的底部。本申请提供的三缸水压机针对不同的产品能够确保施力的稳定性，进而确保水压测试数据的准确性。进而确保水压测试数据的准确性。进而确保水压测试数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
三缸水压机


[0001]本技术涉及水压机设备
，尤其涉及三缸水压机。

技术介绍

[0002]水压机是一种利用油水平衡控制对产品进行静水压试验的机器，主要由以下几部分组成：水压机进水系统、水压机液压系统、水压机机架、液压缸组件和传动机构，其中机架包括相对设置在两侧的支撑立架和设置在两个所述支撑立架的顶端的安装架，其中水压机进水系统用于给待测试产品通入水压，并形成出水管路和回水管路的循环水系统，其中水压机液压系统通过液压站给机架上安装的液压缸通入压力源，从而进行静水压试验。
[0003]传统水压机一般仅通过液压站连接一个液压缸进行静水压测试，具有较大的应用局限性，尤其是针对不同形状或者不同规格的产品，下压施力不稳定或者下压着力点位少等各种原因均容易造成水压测试数据的不准确，甚至难以进行有效的静水压试验。

技术实现思路

[0004]本技术的一个优势在于提供一种三缸水压机，其中三个液压缸被液压站分别控制，针对不同长度或者规格的待测试产品，可以相应的驱动任意一个、两个或者三个液压缸进行静水压试验，同时，两侧的侧液压缸还可以左右移动下压位置，进一步拓展了该三缸水压机的适用范围，进而能够针对不同的产品确保施力的稳定性，从而针对不同的产品均可以确保水压测试数据的准确性。
[0005]本技术的一个优势在于提供一种三缸水压机，其中通过电机、传动轴、减速机、输出丝杆和丝母的配合能够稳定且精准的控制带动架上下移动，确保三缸水压机非常稳定的进行静水压试验。
[0006]本技术的一个优势在于提供一种三缸水压机，其中通过驱动丝杆、丝母、丝母座、轴承座和限位块的配合能够稳定驱动侧液压缸左右来回移动，操作方便，制造简单，制造成本低。
[0007]本技术的一个优势在于提供一种三缸水压机，其中通过支撑板、支撑轮和侧护板的配合能够非常方便的驱动侧液压缸左右定向移动，移动阻力小，同时还能够对侧液压缸形成良好的支撑和限位。
[0008]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供一种三缸水压机，包括机架、液压缸组件和传动机构，其中所述机架包括相对设置在两侧的支撑立架和设置在两个所述支撑立架的顶端的安装架，所述机架还包括位于所述安装架的下方，并连接在两个所述支撑立架之间的带动架，所述带动架以能够被驱动而定向上下移动的方式连接所述传动机构；
[0009]所述液压缸组件包括三个液压缸、分别连接三个所述液压缸的液压站以及设置在所述液压缸的输出端的压紧块，其中三个液压缸分别被定义为中间液压缸和相对设置在所述中间液压缸的两侧的侧液压缸，其中所述中间液压缸被固定设置在所述带动架上，其中
两个所述侧液压缸以能够沿所述带动架的长度方向移动的方式设置在所述带动架上，所述压紧块靠近所述液压缸的底部。
[0010]根据本技术一实施例，所述传动机构包括电机、两个传动轴、两个减速机和两个输出丝杆，其中所述电机设置在所述安装架上，并靠近所述安装架的中部，其中两个所述减速机分别设置在所述支撑立架的顶部，其中两个所述输出丝杆沿竖直方向分别设置在两个所述支撑立架内，并螺纹配合套设有第一丝母，所述第一丝母与所述支撑立架相配合，并固定连接所述带动架，以带动所述带动架定向上下移动，其中两个所述传动轴连接在所述电机和两个所述减速机之间，两个所述输出丝杆分别连接在两个所述减速机的输出端。
[0011]根据本技术一实施例，所述液压缸组件还包括分别连接两个所述侧液压缸的定向驱动机构，所述定向驱动机构包括驱动丝杆、第二丝母、丝母座、轴承座和限位块，其中所述丝母座固定设置在所述带动架上，所述第二丝母固定设置在所述丝母座内，所述驱动丝杆以能够在所述第二丝母内转动的方式沿所述带动架的长度方向延伸，所述轴承座固定设置在所述侧液压缸的缸底的顶部，所述侧液压缸的缸底支撑设置在所述带动架的顶部，所述驱动丝杆的输出端套设有轴承，所述轴承位于所述轴承座内，所述限位块固定设置在所述输出端的端部。
[0012]根据本技术一实施例，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述限位块被实施为圆螺母。
[0013]根据本技术一实施例，所述驱动丝杆于相对所述输出端的另一端设置有手轮。
[0014]根据本技术一实施例，所述带动架设置有供所述侧液压缸定距移动的限位孔，所述限位孔为腰型孔，且所述限位孔的端部与所述侧液压缸的缸体相适配。
[0015]根据本技术一实施例，所述侧液压缸的缸底于所述限位孔的长度方向的两侧对称设置有多个支撑轮，所述支撑轮滚动支撑设置在所述带动架的顶部。
[0016]根据本技术一实施例，所述定向驱动机构还包括侧护板，其中所述侧护板相对的分布在所述液压缸的两侧，并在两端分别固定连接两个所述支撑立架。
[0017]根据本技术一实施例，所述三缸水压机还包括防护罩，其中所述防护罩罩设在所述机架的外围，并靠近所述液压缸的下方。
[0018]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0019]图1示出了本申请一较佳实施例三缸水压机的后视结构示意图。
[0020]图2示出了本申请一较佳实施例三缸水压机的侧视结构示意图。
[0021]图3示出了本申请中定向驱动机构和带动架相配合的结构示意图。
[0022]图4示出了本申请中定向驱动机构的剖视示意图。
[0023]附图标记：10
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机架，11
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支撑立架，12
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安装架，13
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带动架，103
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限位孔，20
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水压机进水系统，21
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水箱，22
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出水管路，23
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回水管路，41
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液压缸，411
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中间液压缸，412
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侧液压缸，413
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缸底，414
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支撑轮，42
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液压站，43
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压紧块，51
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电机，52
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传动轴，53
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减速机，54
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输出丝杆，55
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第一丝母，61
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驱动丝杆，611
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轴承，62
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第二丝母，63
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丝母座，64
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轴承座，65
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限
位块，66
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手轮，67
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侧护板，71
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防护罩。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三缸水压机，包括机架、液压缸组件和传动机构，其中所述机架包括相对设置在两侧的支撑立架和设置在两个所述支撑立架的顶端的安装架，其特征在于，所述机架还包括位于所述安装架的下方，并连接在两个所述支撑立架之间的带动架，所述带动架以能够被驱动而定向上下移动的方式连接所述传动机构；所述液压缸组件包括三个液压缸、分别连接三个所述液压缸的液压站以及设置在所述液压缸的输出端的压紧块，其中三个液压缸分别被定义为中间液压缸和相对设置在所述中间液压缸的两侧的侧液压缸，其中所述中间液压缸被固定设置在所述带动架上，其中两个所述侧液压缸以能够沿所述带动架的长度方向移动的方式设置在所述带动架上，所述压紧块靠近所述液压缸的底部。2.如权利要求1所述三缸水压机，其特征在于，所述传动机构包括电机、两个传动轴、两个减速机和两个输出丝杆，其中所述电机设置在所述安装架上，并靠近所述安装架的中部，其中两个所述减速机分别设置在所述支撑立架的顶部，其中两个所述输出丝杆沿竖直方向分别设置在两个所述支撑立架内，并螺纹配合套设有第一丝母，所述第一丝母与所述支撑立架相配合，并固定连接所述带动架，以带动所述带动架定向上下移动，其中两个所述传动轴连接在所述电机和两个所述减速机之间，两个所述输出丝杆分别连接在两个所述减速机的输出端。3.如权利要求1所述三缸水压机，其特征在于，所述液压缸组件还包括分别连接两个所述侧液压缸的定向驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福成，
申请(专利权)人：山东福泰斯电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：