一种抑尘车消杀加药系统技术方案

本实用新型专利技术涉及洒水抑尘车领域，具体涉及一种抑尘车消杀加药系统。包括水罐，水罐的上端设有注入口、下端设有排出口，其特征在于，水罐内设有至少一个防波板和喷洒管道，其中，所述防波板的中部设有人孔、上端设有上连通孔、下端设有下连通孔；所述喷洒管道的中部垂直贯穿所述防波板并与防波板固定连接，且其前后两端分别固定连接在水罐的前后内壁上；喷洒管道上均布有若干喷洒孔，喷洒管道通过进液管道连接至注入口。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的抑尘车消杀加药系统不能快速将消杀剂在水中混匀的不足，提供一种抑尘车消杀加药系统。杀加药系统。杀加药系统。

【技术实现步骤摘要】
一种抑尘车消杀加药系统


[0001]本技术涉及洒水抑尘车领域，具体涉及一种抑尘车消杀加药系统。

技术介绍

[0002]抑尘车的水罐内加入具有消毒或杀菌作用的药剂，可以对城市环境等进行喷洒消毒，目前市面上的抑尘车一般直接将水和药剂从水罐顶部的加水口加入，由于水罐内不设搅拌装置，使得药剂不能与水快速混合均匀，立即使用的话会造成消杀效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的抑尘车消杀加药系统不能快速将消杀剂在水中混匀的不足，提供一种抑尘车消杀加药系统。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种抑尘车消杀加药系统，包括水罐，水罐的上端设有注入口、下端设有排出口，其特征在于，水罐内设置有至少一个防波板和喷洒管道，其中，所述防波板的中部设有人孔、上端设有上连通孔、下端设有下连通孔；所述喷洒管道的中部垂直贯穿所述防波板并与防波板固定连接，且其前后两端分别固定连接在水罐的前后内壁上；喷洒管道上均布有若干喷洒孔，喷洒管道通过进液管道连接至注入口。
[0006]优选的，还包括入口端能够与药剂箱相连接、出口端能够与注入口相连接的加药管道，加药管道上沿入口至出口的路径方向依次设置有隔膜泵、电子流量计和止回阀，电子流量计和隔膜泵电连接至PLC控制器，所述PLC控制器能够接收电子流量计的信号并根据所述信号和预设的阈值关闭隔膜泵。
[0007]优选的，所述喷洒管道设有至少两个且对称设置在人孔的左右两侧。
[0008]优选的，所述防波板包括波浪形主板和固定连接在主板外周的圈板，圈板固定连接在水罐内壁上。
[0009]优选的，所述防波板为两个，两个防波板将水罐内腔均分为三个仓室。
[0010]优选的，所述水罐的一侧设有液位计，水罐的中部上端设有检修口，水罐上端还设有呼吸阀。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术的防波板，可以有效减轻抑尘车行驶时罐体内水的冲击和提高罐体的强度，本技术又创造性的设置了贯穿防波板且两端固定连接在罐体内壁上的喷洒管道，对防波板的中部进行了加固，有效的提高了防波板的耐冲击能力。
[0013]2.喷洒管道上均布喷洒孔，使被防波板分隔而成的多个仓室能够快速、均匀的被喷洒上药剂，且药剂从多个喷洒孔喷出能够迅速混匀在水中，使抑尘车可以在加药完成后能够立即使用且保证良好的消毒效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的水罐内部结构示意图；
[0016]图3是本技术防波板和喷洒管道的结构示意图；
[0017]图中：1.水罐，10.注入口，12.排出口，13.检修口，14.呼吸阀，15.液位计， 2.防波板，20.主板，21.圈板，200.上连通孔，201.人孔，202.下连通孔，3.用于通入药剂的管道，30.进液管道，31.喷洒管道，310.喷洒孔，4.加药管道，40.药剂箱，41.隔膜泵，42.电子流量计，43.止回阀，44.PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，本实施例的一种抑尘车消杀加药系统，包括水罐1，水罐1的上端设有注入口10、下端设有排出口12，水罐1的一侧设有液位计15，水罐1的中部上端设有检修口13，水罐1上端还设有呼吸阀14。水罐1内设有至少一个防波板2，还设有用于通入药剂的管道3，用于通入药剂的管道3包括进液管道30和喷洒管道31。优选的，所述防波板2为两个，两个防波板2将水罐1内腔均分为三个仓室。
[0020]具体的，本实施例中，所述防波板2包括波浪形主板20和固定连接在主板20外周的圈板21，圈板21固定连接在水罐1内壁上。所述防波板2的中部设有人孔201、上端设有上连通孔200、下端设有下连通孔202。人孔201可以用于人员进入罐内进行检修等，上连通孔200使罐内产生的气体能够从呼吸阀14溢出，下连通孔202可以使各个仓室内的溶液连通。
[0021]所述喷洒管道31的中部垂直贯穿所述防波板2并与防波板2固定连接，且其前后两端分别固定连接在水罐1的前后内壁上；喷洒管道31上均布有若干喷洒孔310，喷洒管道31通过进液管道30连接至注入口10。优选的，所述喷洒管道31设有至少两个且对称设置在人孔201的左右两侧，可以理解的是喷洒管道31的数量可以根据罐的大小等情况设定，喷洒管道31在防波板2上对称或均匀排布，能够使防波板2得到均衡的支撑；喷洒孔310可以环绕喷洒管道31一周设置，使药剂更好的分散入水中。
[0022]本技术还包括入口端能够与药剂箱40相连接、出口端能够与注入口10相连接的加药管道4，加药管道4上沿入口至出口的路径方向依次设置有隔膜泵41、电子流量计42和止回阀43，电子流量计42和隔膜泵41电连接至PLC控制器44，所述PLC控制器44能够接收电子流量计42的信号并根据所述信号和预设的阈值关闭隔膜泵41。
[0023]本技术使用时，先在水罐1内注入水，可以用液位计15观察水位，水位到达预设的高度就可以停止注水；然后，将加药管道4的出口端连接在水罐1的注入口10，启动隔膜泵41，将药剂注入水罐1内，药剂从喷洒管道31喷出，均匀的混合入水中，电子流量计42将流量数据发送给PLC控制器44，当药剂加入量达到预设的阈值时，PLC控制器44将隔膜泵41关闭。当然，可以在水罐1的上端设置两个注入口10，一个注入口10用于注水，另一个注入口10用于注入药剂，这样设置，加药管道4可以固定连接在该注入口10上避免反复拆装。
[0024]抑尘车行驶过程中水罐1内的液体会晃动，特别是急刹车时，液体会形成惯性冲击，影响行驶安全性，在水罐1内设置防波板2可以有效减轻抑尘车行驶时罐体内水的冲击
和提高罐体的强度，防波板2内又固定插接了喷洒管道31，防波板2的中部得到了加固，有效的提高了其耐冲击能力、延长了使用寿命。喷洒管道31上均布喷洒孔310，使被防波板2分隔而成的多个仓室能够快速、均匀的被喷洒上药剂，且药剂从多个喷洒孔310喷出能够迅速混匀在水中，使抑尘车可以在加药完成后能够立即使用且保证良好的消毒效果。
[0025]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑尘车消杀加药系统，包括水罐（1），水罐（1）的上端设有注入口（10）、下端设有排出口（12），其特征在于，水罐（1）内设置有至少一个防波板（2）和喷洒管道（31），其中，所述防波板（2）的中部设有人孔（201）、上端设有上连通孔（200）、下端设有下连通孔（202）；所述喷洒管道（31）的中部垂直贯穿所述防波板（2）并与防波板（2）固定连接，且其前后两端分别固定连接在水罐（1）的前后内壁上；喷洒管道（31）上均布有若干喷洒孔（310），喷洒管道（31）通过进液管道（30）连接至注入口（10）。2.根据权利要求1所述的一种抑尘车消杀加药系统，其特征在于，还包括入口端能够与药剂箱（40）相连接、出口端能够与注入口（10）相连接的加药管道（4），加药管道（4）上沿入口至出口的路径方向依次设置有隔膜泵（41）、电子流量计（42）和止回阀（43），电子流量计（42）和隔膜泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奉钦，李恩荣，田忠猛，张德重，
申请(专利权)人：通亚汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：