一种用于彩钢板生产的喷涂设备制造技术

本发明专利技术属于彩钢板加工技术领域，尤其是一种用于彩钢板生产的喷涂设备，包括加工台，所述加工台的顶部外壁依次固定有第一侧板和第二侧板，且加工台上通过两个夹持机构固定有彩钢板，所述加工台上通过移动机构连接有移动板，且移动板上设有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定于移动板顶部外壁的油漆箱、固定于移动板底部外壁的抽液泵。本发明专利技术通过喷涂机构和移动机构的配合使用，移动机构自动带动喷涂机构在水平方向上做往复喷涂作业、多个雾化喷头的雾化以及搅拌组件对油漆箱内部油漆的搅拌，通过上述的三重作用效果，便于对彩钢板的表面进行均匀喷漆，不易造成彩钢板表面的油漆厚度不均匀，提高了喷涂设备的加工质量。提高了喷涂设备的加工质量。提高了喷涂设备的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于彩钢板生产的喷涂设备


[0001]本专利技术涉及彩钢板加工
，尤其涉及一种用于彩钢板生产的喷涂设备。

技术介绍

[0002]彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板在生产的过程中需要对其表面进行喷漆操作，这样便需要用到一种喷涂设备。
[0003]然而现有的喷涂设备存在喷漆不均匀的问题，这样易造成彩钢板表面的油漆厚度不均匀，降低了喷涂设备的喷涂质量。因此，我们提出了一种改进后的用于彩钢板生产的喷涂设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于彩钢板生产的喷涂设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于彩钢板生产的喷涂设备，包括加工台，所述加工台的顶部外壁依次固定有第一侧板和第二侧板，且加工台上通过两个夹持机构固定有彩钢板，所述加工台上通过移动机构连接有移动板，且移动板上设有喷涂机构；
[0007]所述喷涂机构包括固定于移动板顶部外壁的油漆箱、固定于移动板底部外壁的抽液泵、固定连通于抽液泵出液端的喷料架、固定连通于喷料架底部若干个均匀分布的雾化喷头和设于油漆箱内的搅拌组件。
[0008]优选地，所述移动机构包括固定于第二侧板侧壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的丝杠以及一根限位杆。
[0009]优选地，所述限位杆的两端外壁分别焊接于第一侧板和第二侧板相对一侧上部外壁，且移动板上依次开设有螺纹孔和滑孔。
[0010]优选地，所述螺纹孔与丝杠螺纹连接，且滑孔的内壁与限位杆的外壁滑动连接。
[0011]优选地，所述第一侧板的中部安装有风干风扇，第二侧板的中部安装有抽味扇，且第二侧板的一侧外壁固定有活性炭滤网。
[0012]优选地，两个所述夹持机构均包括螺杆、固定于螺杆一端外壁的手轮和内壁通过轴承与螺杆另一端连接的夹持块，且两个螺杆分别螺接于第一侧板和第二侧板上。
[0013]优选地，所述搅拌组件包括固定于油漆箱正面外壁的搅拌电机和套接于搅拌电机输出轴上并位于油漆箱内的搅液器，且油漆箱的顶部固定连通有进料斗。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、首先通过喷涂机构和移动机构的配合使用，移动机构自动带动喷涂机构在水平方向上做往复喷涂作业、多个雾化喷头的雾化以及搅拌组件对油漆箱内部油漆的搅拌，通
过上述的三重作用效果，便于对彩钢板的表面进行均匀喷漆，不易造成彩钢板表面的油漆厚度不均匀，提高了喷涂设备的加工质量；
[0016]2、其次设置有夹持机构便于在喷漆的过程中对彩钢板进行夹持固定，避免彩钢板出现移动的情况，提高了喷涂设备的喷涂效率；
[0017]3、通过风干风扇便于加快彩钢板表面油漆风干速率，通过抽味扇和活性炭滤网的配合，便于对喷漆过程中产生的刺鼻气味进行一定程度的净化消除。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种用于彩钢板生产的喷涂设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种用于彩钢板生产的喷涂设备的部分结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种用于彩钢板生产的喷涂设备中移动板区域的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种用于彩钢板生产的喷涂设备中搅拌组件的立体结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、第一侧板；3、第二侧板；4、彩钢板；5、移动板；6、油漆箱；7、抽液泵；8、喷料架；9、雾化喷头；10、伺服电机；11、丝杠；12、限位杆；13、风干风扇；14、活性炭滤网；15、螺杆；16、手轮；17、夹持块；18、搅拌电机；19、搅液器；20、进料斗；21、抽味扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1，参照图1
‑
4，一种用于彩钢板生产的喷涂设备，包括加工台1、第一侧板2、第二侧板3、移动机构和喷涂机构组成；
[0025]加工台1的底部四角外壁均焊接有支撑架，四个支撑架的底部外壁均粘接有橡胶脚垫，便于加工台1更加稳定的放置在地面上进行使用，第一侧板2和第二侧板3均焊接于加工台1的顶部外壁；
[0026]喷涂机构具体是由油漆箱6，抽液泵7，喷料架8，雾化喷头9和搅拌组件组成，移动机构具体是由伺服电机10，丝杠11和限位杆12组成；
[0027]油漆箱6焊接于移动板5的顶部外壁，油漆箱6的顶部固定连通有进料斗20，油漆箱6为透明材质制成，主要便于观察内部油漆的用量，方便及时补充油漆保证喷涂设备的正常使用；
[0028]抽液泵7通过螺栓连接于移动板5的底部外壁，喷料架8固定连通于抽液泵7的出液端，抽液泵7的抽液端通过管道与油漆箱6的内部连通，若干个均匀分布的雾化喷头9均固定连通于喷料架8的底部；
[0029]搅拌组件具体是由通过螺栓连接于油漆箱6正面外壁的搅拌电机18和固定套接于搅拌电机18输出轴上并位于油漆箱6内的搅液器19组成，并且搅拌电机18的输出轴通过密封轴承与油漆箱6的一侧内壁贯穿连接；
[0030]伺服电机10通过螺栓连接于第二侧板3的侧壁，伺服电机10的输出轴通过轴承与第二侧板3的一侧上部内壁贯穿连接，丝杠11的一端通过联轴器与伺服电机10输出轴同轴
连接，丝杠11的另一端通过轴承与第二侧板3的上部内壁连接；
[0031]限位杆12的两端外壁分别焊接于第一侧板2和第二侧板3相对一侧上部外壁，移动板5上依次开设有螺纹孔和滑孔，螺纹孔与丝杠11螺纹连接，滑孔的内壁与限位杆12的外壁滑动连接，这样便于保证螺纹连接状态下的移动板5能够在水平方向上稳定移动；
[0032]通过喷涂机构和移动机构的配合使用，移动机构自动带动喷涂机构在水平方向上做往复喷涂作业、多个雾化喷头9的雾化以及搅拌组件对油漆箱6内部油漆的搅拌，通过上述的三重作用效果，便于对彩钢板4的表面进行均匀喷漆，不易造成彩钢板4表面的油漆厚度不均匀，提高了喷涂设备的加工质量。
[0033]实施例2，参照图1和图2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种用于彩钢板生产的喷涂设备，还包括彩钢板4、风干风扇13、活性炭滤网14、抽味扇21和两个夹持机构；
[0034]风干风扇13安装于第一侧板2的中部，抽味扇21安装于第二侧板3的中部安装，活性炭滤网14通过螺栓连接于第二侧板3的一侧外壁，通过风干风扇13便于加快彩钢板4表面油漆风干速率，通过抽味扇21和活性炭滤网14的配合，便于对喷漆过程中产生的刺鼻气味进行一定程度的净化消除；
[0035]两个夹持机构均是由螺杆15、手轮16和夹持块17组成，通过夹持机构便于在喷漆的过程中对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于彩钢板生产的喷涂设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部外壁依次固定有第一侧板(2)和第二侧板(3)，且加工台(1)上通过两个夹持机构固定有彩钢板(4)，所述加工台(1)上通过移动机构连接有移动板(5)，且移动板(5)上设有喷涂机构；所述喷涂机构包括固定于移动板(5)顶部外壁的油漆箱(6)、固定于移动板(5)底部外壁的抽液泵(7)、固定连通于抽液泵(7)出液端的喷料架(8)、固定连通于喷料架(8)底部若干个均匀分布的雾化喷头(9)和设于油漆箱(6)内的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板生产的喷涂设备，其特征在于，所述移动机构包括固定于第二侧板(3)侧壁的伺服电机(10)、一端通过联轴器与伺服电机(10)输出轴同轴连接的丝杠(11)以及一根限位杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于彩钢板生产的喷涂设备，其特征在于，所述限位杆(12)的两端外壁分别焊接于第一侧板(2)和第二侧板(3)相对一侧上部外壁，且移动板(5)上依次开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡联圆，
申请(专利权)人：山东富海材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：