原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置，包括枪体及穿设在枪体中的Y型阳极和阴极，Y型阳极与阴极之间形成容纳高能等离子体的空腔，与枪体形成冷却通道，且阴极与枪体、Y型阳极之间设置有绝缘套筒，绝缘套筒上分别开设有工作气路、冷却水路，Y型阳极的后端外周面上开设有送粉通道，送粉通道与空腔的中轴线夹角α=10

【技术实现步骤摘要】
原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置及方法


[0001]本专利技术属于金属或陶瓷粉末的专用设备
，特别涉及了一种原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置及方法。

技术介绍

[0002]高能等离子喷涂技术是在普通大气等离子喷涂技术基础上发展而来的新型喷涂工艺，具有功率高、能量密度大以及喷涂颗粒飞行速度快等优点，是今后等离子喷涂技术发展的方向。其中，高能等离子喷枪是用于形成和控制高能等离子体弧以及喷涂材料和保护气输送的装置，也是高能等离子喷涂设备的核心部件。但由于难熔金属及陶瓷材料的高熔点特性，目前使用的一般高能等离子喷枪难以将其充分熔化，虽然增大喷涂功率有助于提高难熔金属及陶瓷材料的熔化程度，但伴随着阳极易烧蚀、使用寿命短的突出问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置。该装置通过设置Y型阳极形成Y型通道结构，使得高能等离子体射流的喷射直径逐渐缩小，从而对高能等离子体进行强烈的机械压缩，提高高能等离子体射流的喷射温度和压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置，其特征在于，包括枪体（8）以及穿设在枪体（8）中并活动配合连接的Y型阳极（1）和阴极（5），且Y型阳极（1）的后端和阴极（5）的前端均伸出枪体（8），所述Y型阳极（1）与阴极（5）之间形成用于容纳高能等离子体的空腔，所述Y型阳极（1）、阴极（5）与枪体（8）之间形成冷却通道，且阴极（5）的外周与枪体（8）的内壁、Y型阳极（1）的内壁之间设置有绝缘套筒（7），所述绝缘套筒（7）上分别开设有与容纳高能等离子体的空腔连通的工作气路（4）、与冷却通道连通的冷却水路（6），所述Y型阳极（1）中伸出枪体（8）的后端外周面上开设有与容纳高能等离子体的空腔连通的送粉通道（2），所述送粉通道（2）与容纳高能等离子体的空腔的中轴线夹角α=10
°
~80
°
。2.根据权利要求1所述的原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置，其特征在于，所述送粉通道（2）的入口处连接有旋气型送粉头（9），所述旋气型送粉头（9）安装在送粉架（12）上，且送粉架（12）固定环绕在Y型阳极（1）的外周。3.根据权利要求1所述的原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置，其特征在于，所述旋气型送粉头（9）由内管和外管环套而成，且内管的顶端连接有顶部进料口（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁军，江鹏，白宇，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：