一种改进的防松螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母技术领域，提出了一种改进的防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有锁紧机构，所述螺母本体的一侧开设有第一拉槽，所述第一拉槽的内壁开设有第二拉槽，所述第二拉槽的内壁固定安装有定位机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中螺母在安装时容易松动，拉杆带动定位套管向下移动并挤压内壁的挤压弹簧，从而使得定位套管带动一端的卡紧杆向下移动从而从卡紧槽内拔出，此时滑块解除定位状态，在复位弹簧的复位作用下带动剖分板复位对螺栓的外壁进行螺纹固定，从而达到了良好的锁紧效果，避免了螺母本体易松动的问题，使得螺母本体对螺栓的固定效果增强。得螺母本体对螺栓的固定效果增强。得螺母本体对螺栓的固定效果增强。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的防松螺母


[0001]本技术涉及螺母
，具体的，涉及一种改进的防松螺母。

技术介绍

[0002]现有专利(公开号：CN210196239U)一种进的防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体前端面固定圆环套，所述圆环套内镶嵌尼龙锁紧圈，所述螺母本体六个面上均开设盲孔一和盲孔二，所述盲孔一内安装插杆一，所述插杆一上端固定垫板，且插杆一下端安装橡胶头一，所述橡胶头一安插在盲孔一内，所述垫板下端面左侧固定插杆二，所述插杆二安插在盲孔二内，且插杆二下端安装橡胶头二，所述橡胶头二安插在盲孔二内，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：利用垫板覆盖螺母本体被磨损的棱角处，便于扳手等工具卡在垫板上拆卸螺母本体，降低螺母本体棱角处被磨损后拆卸的难度。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该螺母仅利用尼龙锁紧圈进行防松动的设置，而尼龙锁紧圈的使用寿命有限，螺母还是容易出现松动的问题；2、螺母的侧面常常为光滑的平面，在螺母需要拆卸下来时往往需要借助扳手，扳手卡在平滑的侧面也容易脱手，人工手动拆卸则更加费力，增加了螺母拆卸的难度。
[0004]为此我们亟需提供一种改进的防松螺母。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种改进的防松螺母，解决了相关技术中螺母在安装时容易松动的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种改进的防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有锁紧机构，所述螺母本体的一侧开设有第一拉槽，所述第一拉槽的内壁开设有第二拉槽，所述第二拉槽的内壁固定安装有定位机构，所述螺纹本体的外侧壁开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括滑动连接在滑槽内壁的滑块，所述滑块的顶部固定连接有剖分板，所述剖分板的内壁固定连接有锁紧内螺纹，所述滑块的底部开设有卡紧槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑块的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述剖分板为弧形剖分板，且剖分板和螺母本体分别为不锈钢螺母本体和不锈钢剖分板。
[0009]优选的，所述定位机构包括固定连接在第二拉槽内底壁的定位套杆，所述定位套杆的外壁活动连接有定位套管，所述定位套管的内壁活动连接有挤压弹簧，所述定位套管的外壁固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有限位块，所述定位套管的一端固定连接有卡紧杆。
[0010]优选的，所述拉杆的形状大小与第一拉槽的形状大小均相互匹配，且拉杆的外壁与第一拉槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述卡紧杆的形状大小与卡紧槽的形状大小相吻合，且卡紧杆的外壁与
卡紧槽的内壁卡合连接。
[0012]优选的，所述挤压弹簧的外壁与定位套管的内壁活动连接，且挤压弹簧的一端与定位套杆的一端固定连接。
[0013]优选的，所述剖分板的数量为两个，且两个剖分板以螺母本体的中垂线为对称轴对称设置。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中可以通过螺母本体、滑槽、锁紧机构、第一拉槽、第二拉槽和定位机构的相互配合使用，能够达到防松动效果好的目的，在螺母本体安装在螺栓所需的位置之后，此时向下拉动限位块，限位块带动拉杆向下移动，拉杆带动定位套管向下移动并挤压内壁的挤压弹簧，从而使得定位套管带动一端的卡紧杆向下移动从而从卡紧槽内拔出，此时滑块解除定位状态，在复位弹簧的复位作用下带动剖分板复位对螺栓的外壁进行螺纹固定，从而达到了良好的锁紧效果，避免了螺母本体易松动的问题，使得螺母本体对螺栓的固定效果增强。
[0016]2、本技术中可以通过螺母本体和防滑纹的相互配合使用，使得螺母本体外表面的摩擦力增加，使得螺母本体的外表面不再光滑，从而在螺母本体与扳手进行配合安装或者拆卸时摩擦力增大，避免了螺母本体与扳手脱节的问题，从而使得螺母本体的安装和拆卸都更加顺畅，同时使用者徒手拆卸螺母本体也可以完成，更加便于螺母本体进行安装和拆卸。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术结构示意图；
[0021]图4为本技术结构示意图；
[0022]图5为本技术结构示意图；
[0023]图中：1、螺母本体；2、滑槽；3、锁紧机构；4、滑块；5、剖分板；6、锁紧内螺纹；7、卡紧槽；8、第一拉槽；9、第二拉槽；10、定位机构；11、定位套杆；12、定位套管；13、挤压弹簧；14、拉杆；15、限位块；16、卡紧杆；17、防滑纹；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1～图5所示，本实施例提出了本技术结构示意改进的防松螺母，包括螺母本体1，螺母本体1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内壁活动连接有锁紧机构3，螺母本体1的一侧开设有第一拉槽8，第一拉槽8的内壁开设有第二拉槽9，第二拉槽9的内壁固定安装有
定位机构10，可以通过螺母本体1、滑槽2、锁紧机构3、第一拉槽8、第二拉槽9和定位机构10的相互配合使用，能够达到防松动效果好的目的，在螺母本体1安装在螺栓所需的位置之后，此时向下拉动限位块15，限位块15带动拉杆14向下移动，拉杆14带动定位套管12向下移动并挤压内壁的挤压弹簧13，从而使得定位套管12带动一端的卡紧杆16向下移动从而从卡紧槽7内拔出，此时滑块4解除定位状态，在复位弹簧18的复位作用下带动剖分板5复位对螺栓的外壁进行螺纹固定，从而达到了良好的锁紧效果，避免了螺母本体1易松动的问题，使得螺母本体1对螺栓的固定效果增强，螺纹本体1的外侧壁开设有防滑纹17，可以通过螺母本体1和防滑纹17的相互配合使用，使得螺母本体1外表面的摩擦力增加，使得螺母本体1的外表面不再光滑，从而在螺母本体1与扳手进行配合安装或者拆卸时摩擦力增大，避免了螺母本体1与扳手脱节的问题，从而使得螺母本体1的安装和拆卸都更加顺畅，同时使用者徒手拆卸螺母本体1也可以完成，更加便于螺母本体1进行安装和拆卸。
[0027]锁紧机构3包括滑动连接在滑槽2内壁的滑块4，滑块4的顶部固定连接有剖分板5，剖分板5的内壁固定连接有锁紧内螺纹6，滑块4的底部开设有卡紧槽7，滑槽2的内侧壁固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18的一端与滑块4的一侧固定连接，锁紧机构3的设置增强了螺母本体1与螺栓之前的安装和连接性，安装更加紧固，避免松动。
[0028]剖分板5为弧形剖分板，且剖分板5和螺母本体1分别为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的防松螺母，其特征在于，包括螺母本体(1)，所述螺母本体(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁活动连接有锁紧机构(3)，所述螺母本体(1)的一侧开设有第一拉槽(8)，所述第一拉槽(8)的内壁开设有第二拉槽(9)，所述第二拉槽(9)的内壁固定安装有定位机构(10)，所述螺母本体(1)的外侧壁开设有防滑纹(17)。2.根据权利要求1所述的一种改进的防松螺母，其特征在于，所述锁紧机构(3)包括滑动连接在滑槽(2)内壁的滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定连接有剖分板(5)，所述剖分板(5)的内壁固定连接有锁紧内螺纹(6)，所述滑块(4)的底部开设有卡紧槽(7)，所述滑槽(2)的内侧壁固定连接有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)的一端与滑块(4)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种改进的防松螺母，其特征在于，所述剖分板(5)为弧形剖分板，且剖分板(5)和螺母本体(1)分别为不锈钢螺母本体和不锈钢剖分板。4.根据权利要求1所述的一种改进的防松螺母，其特征在于，所述定位机构(10)包括固定连接在第二拉槽(9)内底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：温现国，
申请(专利权)人：邯郸市誉坤紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：