本实用新型专利技术公开了一种模具加工用线切割装置，包括线切割设备本体和切割板，所述线切割设备本体的内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有第一夹持板。本实用新型专利技术通过设置线切割设备本体，用于对放置在切割板顶部的工件进行切割操作，通过设置切割板，用于放置待切割的工件，并且防止线切割设备本体的表面受到损伤，通过设置伺服电机，用于带动螺纹杆转动，通过设置螺纹杆，用于支撑活动板，解决了对模具进行定位时，需要四个夹持块对模具的四个侧面分别进行夹持，这样操作比较麻烦，从而使得模具定位速度较慢的问题。模具定位速度较慢的问题。模具定位速度较慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用线切割装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用线切割装置。
技术介绍
[0002]线切割，又叫电火花线切割，线切割的工作原理是采用电极丝作为工具电级，在脉冲电源的作用下，即脉冲电源的一极接工件，脉冲电源的另一极接电极丝，通过脉冲电源放电，使得工具电极与工件之间形成火花放电，放出的火花瞬间产生大量的热量，从而使得工件表面熔化或者汽化，从而完成工件的切割。
[0003]笔记本电脑的零部件的加工需要在模具中成型加工而成，如笔记本电脑的外壳需要在模具中冲压而成，进而使得笔记本电脑外壳具有凸边，适应于笔记本电脑外壳的模具上通常设有四个竖直设置的固定槽，从而便于将模具固定到冲压台上，模具上的固定槽多为通过线切割方式的加工而成，对模具进行线切割时，需要对模具进行定位，避免模具移动，从而使得线切割过程中更加精准。
[0004]但是对模具进行定位时，需要四个夹持块对模具的四个侧面分别进行夹持，每次使用夹持块对模具进行夹持时，需要人工依次操作不同的夹持块，依次使得各个夹持块松开或者夹紧，这样操作比较麻烦，从而使得模具的定位的速度较慢，为此提出了一种模具加工用线切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种模具加工用线切割装置，具备便于定位的优点，解决了对模具进行定位时，需要四个夹持块对模具的四个侧面分别进行夹持，这样操作比较麻烦，从而使得模具定位速度较慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用线切割装置，包括线切割设备本体和切割板，所述线切割设备本体的内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板正面的两侧均设置有第二夹持板，所述切割板的顶部开设有滑槽，所述第一夹持板和第二夹持板的顶部均通过滑槽延伸至至切割板的上方。
[0007]优选的，所述伺服电机的表面固定连接有固定环，所述固定环的底部与线切割设备本体的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述线切割设备本体内腔的背面开设有定位槽，所述定位槽的内腔滑动连接有定位块。
[0009]优选的，所述定位块远离定位槽内腔的一侧与活动板固定连接，所述活动板正面的两侧均开设有容纳槽。
[0010]优选的，所述第二夹持板的背面固定连接有调节板，所述调节板的背面延伸至容纳槽的内腔，并与容纳槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述容纳槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与调节板固定连接。
[0012]优选的，所述活动板的两侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿至容纳槽的内腔，并与调节板紧贴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置线切割设备本体，用于对放置在切割板顶部的工件进行切割操作，通过设置切割板，用于放置待切割的工件，并且防止线切割设备本体的表面受到损伤，通过设置伺服电机，用于带动螺纹杆转动，通过设置螺纹杆，用于支撑活动板，并对活动板的高度进行调节，通过设置活动板，用于支撑第一夹持板和第二夹持板，从而对第一夹持板和第二夹持板的高度进行调节，使第一夹持板和第二夹持板同步移动并对放置在切割板顶部的零件进行夹持固定，从而节约固定工件消耗的时间，通过设置滑槽，用于限位第一夹持板和第二夹持板，并为第一夹持板和第二夹持板提供滑动空间，解决了对模具进行定位时，需要四个夹持块对模具的四个侧面分别进行夹持，这样操作比较麻烦，从而使得模具定位速度较慢的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术第一夹持板、第二夹持板和滑槽的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术线切割设备本体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术容纳槽、调节板和限位槽的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、线切割设备本体；2、切割板；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、活动板；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、滑槽；9、固定环；10、定位槽；11、定位块；12、容纳槽；13、调节板；14、限位槽；15、限位块；16、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种模具加工用线切割装置，包括线切割设备本体1和切割板2，线切割设备本体1的内腔设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴传动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有活动板5，活动板5顶部的两侧均固定连接有第一夹持板6，第一夹持板6正面的两侧均设置有第二夹持板7，切割板2的顶部开设有滑槽8，第一夹持板6和第二夹持板7的顶部均通过滑槽8延伸至至切割板2的上方，通过设置线切割设备本体1，用于对放置在切割板2顶部的工件进行切割操作，通过设置切割板2，用于放置待切割的工件，并且防止线切割设备本体1的表面受到损伤，通过设置伺服电机3，用于带动螺纹杆4转动，通过设置螺纹杆4，用于支撑活动板5，并对活动板5的高度进行调节，通过设置活动板5，用于支撑第一夹持板6和第二夹持板7，从而对第一夹持板6和第二夹持板7的高度进行调节，使第一夹持板6和第二夹持板7同步移动并对放置在切割板2顶部的零件进行夹持固定，从而节约固
定工件消耗的时间，通过设置滑槽8，用于限位第一夹持板6和第二夹持板7，并为第一夹持板6和第二夹持板7提供滑动空间，解决了对模具进行定位时，需要四个夹持块对模具的四个侧面分别进行夹持，这样操作比较麻烦，从而使得模具定位速度较慢的问题。
[0022]具体的，伺服电机3的表面固定连接有固定环9，固定环9的底部与线切割设备本体1的内壁固定连接，通过设置固定环9，用于对伺服电机3进行固定，提高伺服电机3在使用时的稳定性，避免伺服电机3因震动发生位置偏移的情况。
[0023]具体的，线切割设备本体1内腔的背面开设有定位槽10，定位槽10的内腔滑动连接有定位块11，通过定位槽10和定位块11的配合，起到了限位活动板5的作用。
[0024]具体的，定位块11远离定位槽10内腔的一侧与活动板5固定连接，活动板5正面的两侧均开设有容纳槽12，通过设置容纳槽12，用于为调节板13提供滑动空间。
[0025]具体的，第二夹持板7的背面固定连接有调节板13，调节板13的背面延伸至容纳槽12的内腔，并与容纳槽12的内腔滑动连接，通过设置调节板13，用于对第二夹持板7的位置进行调节，从而便于对宽度不同的工件进行夹持。
[0026]具体的，容纳槽12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用线切割装置，包括线切割设备本体(1)和切割板(2)，其特征在于：所述线切割设备本体(1)的内腔设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴传动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有活动板(5)，所述活动板(5)顶部的两侧均固定连接有第一夹持板(6)，所述第一夹持板(6)正面的两侧均设置有第二夹持板(7)，所述切割板(2)的顶部开设有滑槽(8)，所述第一夹持板(6)和第二夹持板(7)的顶部均通过滑槽(8)延伸至至切割板(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的表面固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)的底部与线切割设备本体(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用线切割装置，其特征在于：所述线切割设备本体(1)内腔的背面开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的内腔滑动连接有定位块(11)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：乔威，
申请(专利权)人：南京首塑特种工程塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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