一种新型缓流高效浓密机制造技术

技术编号:36548583 阅读:42 留言:0更新日期:2023-02-04 17:01
本实用新型专利技术提供一种新型缓流高效浓密机,包括筒体,所述筒体底部外壁开设有排料口,且排料口的内壁固定连接有脱泥机构,所述脱泥机构包括脱泥斗,所述脱泥斗底部外壁固定连接有驱动箱,所述脱泥斗底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁通过轴承连接有清理机构,所述清理机构包括圆台,且圆台内部为空心结构,所述圆台的外壁开设有等距离分布的六个安装口,且其中三个安装口的内壁固定连接有刮泥机构。本实用新型专利技术中的通过在脱泥斗中设置清理机构,通过清理机构方便对脱泥斗内壁粘附杂质,同时在清理机构上设置刮泥机构,刮泥机构中设置可调节的刮板,通过刮板和脱泥斗内壁直接接触,方便配合进水管对脱泥斗内壁进行清理。便配合进水管对脱泥斗内壁进行清理。便配合进水管对脱泥斗内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缓流高效浓密机


[0001]本技术属于浓密机
,更具体地说,特别涉及一种新型缓流高效浓密机。

技术介绍

[0002]浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
[0003]现在的浓密机在实际使用过程中需要通过脱泥斗进行排泥,但是现有的脱泥斗是直接通过加压的水直接冲洗脱泥斗从而将其内部的污泥排出,但是脱泥斗在长时间的排泥过程中其内部也是会沾染大量的污泥,常见的清理方式就是直接停机通过人工进行清理,但是这种清理的方式需要定期频繁清理,否则就会影响脱泥斗的正常清理。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种新型缓流高效浓密机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型缓流高效浓密机,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种新型缓流高效浓密机,包括筒体,所述筒体底部外壁开设有排料口,且排料口的内壁固定连接有脱泥机构,所述脱泥机构包括脱泥斗,所述脱泥斗底部外壁固定连接有驱动箱,所述脱泥斗底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁通过轴承连接有清理机构,所述清理机构包括圆台,且圆台内部为空心结构,所述圆台的外壁开设有等距离分布的六个安装口,且其中三个安装口的内壁固定连接有刮泥机构,所述刮泥机构包括刮泥箱,且刮泥箱的两侧内壁固定连接有滑杆,两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个刮板,两个所述滑杆的外壁套接有弹簧。
[0007]进一步的,所述脱泥斗顶部外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有盖板,所述盖板顶部外壁开设有连接口,且连接口的内壁固定连接有给矿管。
[0008]进一步的,所述脱泥斗外壁的两侧开设有连接口,且两个连接口的内壁分别固定连接有进水管和排泥管。
[0009]进一步的,所述盖板顶部外壁开设有两个开口一。
[0010]进一步的,所述给矿管通过轴承贯穿圆台,所述圆台底部外壁固定连接有皮带轮,所述皮带轮位于驱动箱中。
[0011]进一步的,两个所述滑杆的外壁刻蚀有外螺纹,两个所述滑杆的外壁通过外螺纹螺接有螺母。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中的通过在脱泥斗中设置清理机构,通过清理机构方便对脱泥斗内壁粘附杂质,同时在清理机构上设置刮泥机构,刮泥机构中设置可调节的刮板,通过刮板和脱泥斗内壁直接接触,方便配合进水管对脱泥斗内壁进行清理,同时滑杆上设置螺母,通过螺母的调节方便对弹簧的弹力进行调节,同时圆台为空心设置以及配合安装口,避免在清理的过程中影响进水管的正常冲洗。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图。
[0015]图2是本技术脱泥机构立体示意图。
[0016]图3是本技术脱泥斗局部剖视示意图。
[0017]图4是本技术清理机构立体示意图。
[0018]图5是本技术刮泥机构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]图中:1、筒体;2、脱泥机构;3、脱泥斗;4、盖板;5、开口一;6、给矿管;7、驱动箱;8、进水管;9、清理机构;10、排泥管;11、圆台;12、安装口;13、刮泥机构;14、刮泥箱;15、刮板;16、滑杆;17、弹簧;18、螺母;19、皮带轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图5所示:
[0026]本技术提供一种新型缓流高效浓密机,包括筒体1,筒体1底部外壁开设有排料口,且排料口的内壁固定连接有脱泥机构2,脱泥机构2包括脱泥斗3,且脱泥斗3顶部外壁开设有安装口,安装口的内壁固定连接有盖板4,盖板4顶部外壁开设有两个开口一5,盖板4顶部外壁开设有连接口,且连接口的内壁固定连接有给矿管6,脱泥斗3外壁的两侧开设有连接口,且两个连接口的内壁分别固定连接有进水管8和排泥管10,通过排泥管10方便将脱泥斗3中的污泥排出,进水管8的设置方便对脱泥斗3中的污泥冲出,脱泥斗3底部外壁固定连接有驱动箱7,脱泥斗3底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁通过轴承连接有清理机
构9,通过清理机构9的设置方便直接驱动刮泥机构13转动,进而方便对脱泥斗3中的污泥进行清理,清理机构9包括圆台11,且圆台11内部为空心结构,空心结构的圆台配合安装口12避免影响进水管8的冲洗,圆台11的外壁开设有等距离分布的六个安装口12,且其中三个安装口12的内壁固定连接有刮泥机构13,三个刮泥机构13的设置方便对脱泥斗3内壁进行全面的清理,给矿管6通过轴承贯穿圆台11,圆台11底部外壁固定连接有皮带轮19,通过在驱动箱7中设置液压马达加上皮带,方便直接驱动圆台11转动,从而方便对脱泥斗3的内壁进行清理。
[0027]其中,刮泥机构13包括刮泥箱14,且刮泥箱14的两侧内壁固定连接有滑杆16,两个滑杆16的外壁滑动连接有同一个刮板15,两个滑杆16的外壁套接有弹簧17,两个滑杆16的外壁刻蚀有外螺纹,两个滑杆16的外壁通过外螺纹螺接有螺母18,皮带轮19位于驱动箱7中,螺母18的设置方便调节弹簧17的弹力,弹簧17的设置方便直接驱动刮板15和脱泥斗3接触。
[0028]本实施例的工作原理:使用时,当筒体1进行工作时,污泥进入脱泥斗3中,清理脱泥斗3时,先在驱动箱7中固定液压马达,通过在液压马达上设置皮带轮,通过皮带轮和圆台11上的皮带轮19连接皮带,直接通过液压马达驱动圆台11转动,给矿管6通过轴承连接在圆台11上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缓流高效浓密机,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)底部外壁开设有排料口,且排料口的内壁固定连接有脱泥机构(2),所述脱泥机构(2)包括脱泥斗(3),所述脱泥斗(3)底部外壁固定连接有驱动箱(7),所述脱泥斗(3)底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁通过轴承连接有清理机构(9),所述清理机构(9)包括圆台(11),且圆台(11)内部为空心结构,所述圆台(11)的外壁开设有等距离分布的六个安装口(12),且其中三个安装口(12)的内壁固定连接有刮泥机构(13),所述刮泥机构(13)包括刮泥箱(14),且刮泥箱(14)的两侧内壁固定连接有滑杆(16),两个所述滑杆(16)的外壁滑动连接有同一个刮板(15),两个所述滑杆(16)的外壁套接有弹簧(17)。2.如权利要求1所述一种新型缓流高效浓密机,其特征在于:所述脱泥斗(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟王丽王同林马燕马丽丽
申请(专利权)人:烟台鑫洋矿山设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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